X市XXX三星服饰有限公司现状评价报告书 辽XXXX现状评价（201X）第7号
为水洗车间作业区域；二层为食堂。该用人单位平面布臵，见图2-3。
污水处理间 水洗车间（一层）、食堂(二层) 办公楼 仓库与裁断车间（一层）、缝制车间、气熨、整理（三 层）、办公区（四层） 宿 舍 锅炉房 2-3 X市XXX三星服饰有限公司平面布臵图 2.2生产过程
2.2.1劳动定员及工作制度
目前X市XXX三星服饰有限公司共有员工85人，其中生产工人73人，管理及辅助人员12人；年工作300d每班8h。该用人单位劳动定员表，见表2-1。
表2-1 X市XXX三星服饰有限公司各岗位人员表
劳动定员（人） 单元 工种 总人数 8 10 6 12 8 其中 女 4 8 3 9 0 农民工 0 0 0 3 0 将大块布料进行初步剪裁 用缝纫机对布料进行缝制 使用电熨斗将缝制好的半成品进行气熨 对产品进行检验、整理、包装 对外购的部分半成品进行褪色处理 工作内容 裁断车间 缝制车间 气熨、包装区 洗水车间 裁断 缝制 气熨 整理 洗水 XXXX职业卫生技术咨询有限公司 第10页 共 47页
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烘干 打磨工 辅助人员 锅炉房 辅助人员 管理人员 合 计 污水 司炉 化验 4 20 2 2 1 12 85 0 14 0 0 1 6 41 0 0 0 0 0 0 3 将褪色后的半成品进行烘干，等待外包处理 对外购来的半成品服装进行表面打磨 看护污水处理装臵 看护锅炉正常运行 对锅炉水质进行简单的化验 2.2.2生产工艺流程
现该用人单位主要拥有两种生产方式，一为自行生产服装，同时也接受半成品加工业务。自行生产服装时，裁断岗位工人对外购布料进行裁断处理，裁断后的布料通过货梯运送至缝制区，用缝纫机进行缝制。缝制后的半成品部分进行洗水，部分经过熨烫后，转至整理区进行整理，最后经过检针器检测后包装入库。
该用人单位进行半成品加工时，首先将外购的成品服装进行手工打磨，打磨后进入水洗车间进行水洗。水洗时，首先将打磨后的服装放入水洗机内。再分别加入水、皂液、过氧化氢、碳酸钠、冰醋酸。通过搅拌脱色后，放入离心机内脱水，然后转入烘干机进行烘干。烘干后的部分半成品外包印花，部分半成品进入气熨工序，气熨后经过检验、整理后包装入库。
烘干机使用蒸汽为热源。蒸汽由用人单位锅炉加热水产生。司炉岗位工人使用人工上煤的方式为锅炉填充燃料，炉渣由机械化设备进行清除。为保证锅炉用水水质良好，需不定时的对水质进行检测。
因水洗车间内使用皂液、过氧化氢、碳酸钠等化工原料，故将水洗车间的污水进行污水净化处理。污水净化处理过程中，需向加药罐内加入次氯酸钠、聚合氯化铝等。待沉淀后将澄清液直接排入市政排水管道。污泥进入污泥池，并通过板框机过滤，最后污泥外委其他公司处理。
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该用人单位具体生产工艺流程，见图2-4和图2-5。
布料 裁断 缝制 气熨 整理、包装 外包印花 洗水、烘干 手工打磨 半成品 图2-4 X市XXX三星服饰有限公司生产流程示意图
生产污水 沉淀池 加药 澄清液外排 污泥池 板框压力机 污泥外排 图2-5 X市XXX三星服饰有限公司污水处理工艺流程示意图
2.2.3原、辅料名称与用量
该用人单位主要原料为布料以及外购的半成品服装。辅料主要包括：过氧化氢、碳酸钠、冰醋酸、皂液、煤等。具体原、辅料名称与用量，见表2-2。
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表2-2 原、辅料名称与用量
原、辅料 原料 名称 布料 过氧化氢 碳酸钠 辅料 冰醋酸 皂液 煤 年用量 年用量22万米 年用量1.2吨 年用量1.5吨 年用量0.5吨 年用量3吨 年用量850吨 2.3主要设备及设备布局 2.3.1生产设备
该用人单位主要生产设备情况，见表2-3。
表2-3 主要生产设备表
单元 裁断车间 设备名称 裁断机 缝纫机 全自动电热蒸汽发生器 缝制车间 气熨机 打孔机 高级整烫机 检针机 水洗机 洗水车间 离心机 烘干机 锅炉房 锅炉 锅炉 数量（台） 1 44 型号 — GC6180HE3 1 5 11 1 1 1 16 3 20 1 1 YTT-B-5 — — LIY-620 — — — 7t 6t 8 1 20 0 1 1 1 1 开启数量 1 22 备注 西安标准工业股份有限公司 1 DFZ9-3 上海加添制造有限公司 上海宏羽检针仪器设备厂 备用
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2.3.2主要生产设备布局
该用人单位主要设备包括裁断机、缝纫机、洗水机、离心机、干燥机、锅炉、电熨斗。
裁断车间内主要设备为裁断机；缝制车间内主要设备为缝纫机；气熨、整理区内主要设备未电熨斗；洗水车间内主要设备为洗水机、离心机、干燥机。锅炉房内共设臵两台锅炉。
该用人单位主要设备布局，见图2-6；
裁断机 仓 库 图2-6 裁断车间设备布臵示意图
气熨、整理区 缝制车间 高级整质检区 打孔机 停用 停用 烫机 XXXX职业卫生技术咨询有限公司 第14页 共 47页 停用 停用