XXXXXXXXXXXX电子有限公司——〈安全操作规程〉
砂轮机安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径 1/2) ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
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切割机安全操作规程
1.0使用切割机人员必须满足以下条件：
1.1熟悉和了解机电性能及切割机操作部位的功能；
1.2认真学习《切割机使用说明书》，并进行相关的安全培训。 2.0准备工作要求：
2.1做好人身安全防护，配戴眼睛保护用具、手套等。 2.2确保转台牢固，以免在使用过程中发生移位造成损伤。 2.3确保地线的接通（若没有地线接通时，严禁使用）。
2.4检查切割机刀口是否有破损、断裂等，若有问题，应及时更换和处理。 2.5调整切割刀口位置，确保刀口在任何情况下应与转台保持一定的距离。 2.6严禁在易燃液体、气体的环境下使用。
2.7仔细检查被切割物品部位是否有铁钉或其他异物，若发现应及时处理。 3.0操作期间要求：
3.1须用力紧握切割机手柄，手指不能到处乱伸。 3.2启动后需等待机器全速转动时才能进行切割作业。 3.3在切割机启动时，刀口严禁与切割物品接触。
3.4确保切割机的刀具轴、法兰盘（特别是外面的防护装置）、螺柱等的安全。 3.5使用过程中若发现异常现象，应及时关闭电源开关，并通知维修员处理。 3.6未经批准，严禁擅自改装或拆卸切割机。 4.0工作结束后要求：
4.1对工作现场及切割机的整理、清洁。 4.2确保关闭电源，防止在清理切割机时触电。 4.3加强归切割机的维护与保养，并做好相关的记录。
4.3.1拨开插头时，应按正常的操作方法操作，不得强行操作，更不允许用利器工具刺伤电源线；
4.3.2在不使用时应自觉关闭电源开关。
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攻丝机安全操作规程
1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 2、按规定穿着劳保用品， 非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。 3、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。 4、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。 5、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。 6、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。 7、做好“首三检”并经常自检工件作业质量。 8、操作中，如出现异常现象，应立即停止。
9、攻丝时，根据攻丝粗细，选择机床的速度，以保证攻丝质量。
10、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。 11、工作完毕，必须清理工作台面作业现场，整理所做工件。
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压床安全操作规程
1、使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常，工作台是否清洁。
2、工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。
3、在施压状态下，严禁调整，敲打工件，谨防工件弹出伤人。 4、模具、垫块不应有裂口，放置平衡可靠。 5、不得超负荷使用压力机。 6、必须双手启动压床。
7、严禁身体的任何部分置于压板与压台之间。 8、工作完后应清洁压床各部位。
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生产线使用与维护规定
1.0目的
1.1确保人员、设备的安全；
1.2延长生产线的使用寿命，以满足生产需要。 2.0职责
2.1使用单位：按照指定操作生产线（包括：开启、关闭、调速等）。 2.2使用单位：负责对生产线的整体进行日常清洁。
2.3设备管理员：负责对生产线的日常维护进行检查与监督。 2.4设备维修员：负责对生产线进行效正、维修及专业的保养。 3.0具体规定
3.1操作生产线的人员必须满足以下条件： 3.1.1必须经过安全与操作培训；
3.1.2熟悉和了解机电性能与生产线操作性能，并能够严格按照规定操作。
3.2在使用前后，必须检查电源开关的安全性，有问题时应及时报告并处理；重大问题时应及时关闭总开关并请维修管理员处理。 3.3对生产线的转速须均匀，严禁时快时慢。
3.4在生产过程中因切换产品，生产节拍需要调整时，应及时按要求调节。 3.5各单位应做好安全保护措施，防止人员被划伤、压伤等。
3.6在运行期间，生产线若有异常现象（如：异响、转速不正常、卡带、皮带/链条/齿轮部位有异物等），应及时关闭电源，并通知设备维修员。
3.7生产线出现问题时，严禁擅自修复，更不允许私自拆卸设备。 3.8未经批准，任何人不得擅自改装/拆卸设备。 3.9维护生产线不受人为伤害：
3.9.1严禁任何人员使用利器工具伤及生产皮带，更不得用硬物敲击设备； 3.9.2严禁在生产线上乱涂乱划；
3.9.3对于故意损坏生产线的人员，除赔偿相应的经济损失外，并须受严格处分。 3.10使用单位应每天对生产线进行日常清洁，并做好《设施日常维护项目表》的记录。 3.11设备管理员应每天监督和检查设备的维护情况，并做好相关记录。