图1-3
空气自大气吸入,经空气过滤器除掉灰尘等机械杂质而进入活塞式空压机,经三级压缩达4.9Mpa（启动时压力）冷却后除油及水分,进入分子筛纯化器,清除水分、二氧化碳和乙炔及其它碳氢化物,并在过滤器4中过滤分子筛粉末。洁净的空气分三路进入热交换器5氧隔层、氧隔层及馏份隔层的管内经冷却后，一部分通过膨胀机6膨胀后， 经过空气过滤器7后进入下塔。另一部在热交换器II中的氧、氮隔层的管内续继被冷却，而后经节流阀节流至0.56Mpa进下塔。下塔的富氧液空经过乙炔吸附器11进一步除掉乙炔，并经过液空过冷器12过冷后节流入上塔。由上塔下部提取氧气，经热交换器氧隔层复热后，送入贮气囊14，经氧压机压缩至15Mpa充瓶。气氮由上塔顶引出，以液氮过冷器，液空过冷器以及热交换器的氮夹层复热后，送氮压机。馏份气从上塔第37块塔板处抽出，经热交换器馏份隔层复热后放空。
技术指标：
3
加工空气量：860m/h
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产品产量：氧气150 m/h 氮气：600 m/h 氧气纯度：99.2%O2 氮气纯度：99.95%N2 空气压力：启动时4.9Mpa
正常时1.96～2.45 Mpa 运转周期：2个月
3
1.2.2 3200 m/h制氧气机
该类型号为KFS-21000型，采用高效透平膨胀机制冷全低压制氧机，即以卡皮查循环为基础。用嵌有蛇管的石头填料蓄冷器冻结清除水分及二氧化碳，因中部抽气保证其不冻结性，用中抽二氧化碳吸附器4清除水分及二氧化碳。富氧液空吸附过滤器吸附二氧化碳、乙炔。设有液氧泵13，将液氧循环经液氧吸附器清除液氧中的乙炔，以保证制氧机安全运行.装置中采用长管式冷凝蒸发器,以提高传热效率。管内是液氧沸腾，管间气氮冷凝。膨胀机的工质是空气，经中抽去除二氧化碳后与下塔来的旁通空气汇合一起进入膨胀机,膨胀后气体进入上塔即拉赫曼气。详细流程见图1-4
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图1-4
技术指标：
3
加工空气量：21000 m/h
3
产品产量：氧气3200 m/h 纯度：99.6%
3
氮气4000 m/h 纯度：99.99%
启动时间：48h
连续运转时间：1年
3
1.2.3 10000 m/h制氧机
型号为KDON-10000/11000。制冷系统是以卡皮查循环为基础的全低压循环。采用高效透平膨胀机，
膨胀工质为空气，利用电机制动回收部分膨胀功。净化系统采用板翅式可逆式换热器对水分、二氧化碳自清除。设置液空吸附器清除富氧液空中的乙炔。用液氧泵使冷凝蒸发器中的部分液氧循环，利用液氧吸附器清除液氧中的乙炔及其它碳氢化合物。装置中的全部换热器都采用高效的板翅式换热器，因此也可称为全板式万立制氧机。精馏塔为带辅塔的双级精馏塔。膨胀后气体进入上塔，这股拉赫曼气使制氧机的制冷系统与精馏系统有机地联系起来，其工艺流程示见图1-5
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图1-5
主要技术指标：
3
加工空气量：58300 m/h
3
产品产量：氧气： 10000 m/h
纯度：99.5%
3
氮气：11000 m/h 纯度：99.99% 启动时间：48h 加温解冻时间：36h
连续运转时间：大于1年
1.2.4 KDON-6000/13000增压分子筛净化全低压制氧机
该制氧机型号为KDON-6000/13000，空气经透平空压机压缩后，在氮-水预冷系统的空冷塔中冷却后进入分子筛纯化器净除水分、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。而后空气进入主换热器，空气通道被返流气体冷却到对应压力下的饱和温度后进入下塔参与精馏。
从分子筛纯化器出来的加工空气，抽出一部分进入膨胀机的增压机增压、经水冷却器冷却后进入主换热器，被返流气体冷却后从主换热器中部抽出进入透平膨胀机。见流程图1-6
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