沥青搅拌设备干燥滚筒产生轴向位移的防治

沥青搅拌设备干燥滚筒产生轴向位移的防治

沥青搅拌设备的干燥滚筒产生轴向位移会增大或减小干燥滚筒与出料箱之间的间隙。当间隙增大时，干燥滚筒不能密封，骨料会从干燥滚筒与出料箱之间的间隙中泄漏，有时会夹挤在缝隙中，增大干燥滚筒的旋转阻力，并发出异响；间隙减小时，会使干燥滚筒的出料端面与出料箱产生摩擦和碰撞，发出异响。

防治措施是，合理调试，防止干燥滚筒产生轴向位移。

1、确保安装角

制造和安装干燥滚筒时，都要控制支腿的安装高度，加工时保证支腿尺寸，以确保安装角。安装时，先要找平地基，然后安装好支腿，不要随意在支腿下加垫板改变安装角。

2、调整摩擦轮轴线与干燥滚筒轴线的偏角要使摩擦轮轴线右边向内偏，减小偏角，向内调整此摩擦轮右边的轴承座，即将B点处M16调节螺栓拧进1/12个螺距(见附图)，然后向外调整此摩擦轮左边的轴承座，即将C点处M16调节螺栓退出1/12个螺距。再以同样的方法调整E、D两处。

然后按上述方法反向调整，使干燥滚筒向右移动，反复调整，直至符合要求为止。

3、调整湿骨料的冲击力

负载运行时，干燥滚筒在冲击力作用下向右产生轴向位移，这时，可调整左边或右边的一组摩擦轮，即给一个向左的水平作用力，迫使干燥滚筒向左移动，反复调整，从而达到干燥滚筒正常工作的目的。

4、安全保护措施

为了防止干燥滚筒的轴向位移太大时滚圈从摩擦轮上掉下来，可在进料端滚圈的两边各安装1个挡轮和挡管以保护干燥滚筒。安装挡管是避免发生事故的双保险，万一挡轮损坏时，挡管能将干燥滚筒强行停机。