第一章
1.互换性按其_____可分为完全互换性和不完全互换性。 A.方法B.性质C.程度D.效果
2.具有互换性的零件，其几何参数制成绝对精确是_____。 A.有可能的B.有必要的C.不可能的D.没必要的 3.加工后零件的实际尺寸与理想尺寸之差，称为_____ A.形状误差B.尺寸误差C.公差D.形体误差
4.互换性在机械制造业种的作用有_____
A.便于采用高效专用设备B.便于装配自动化C.便于采用三化D.保证产品质量 5.标准化的意义在于_____
A.是现代化大生产的重要手段B.是科学管理的基础C.是产品的设计的基本要求D.是计量工作的前提
答案：C; CD B ABCD ABCD 判断：
1. 具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。 2. 2.公差是允许零件尺寸的最大偏差。
3. 3.在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度的采用优先数和优先数系数。 4. 4.优先数系数是由一些十进制等差数列构成的。 5. 5.公差值可以为零。
答案：BBABB（A:正确，B:错误） 填空：
1.不完全互换是指___________。 2.完全互换是指__________ 3.当装配要求很高时，若采用_____将使零件的尺寸公差很小，加工______，成本_____，甚至无法加工。 4．有时用加工或调整某一特定零件的尺寸，以达到其＿＿＿＿＿＿，称为＿＿＿＿＿＿。 5．优先数系仲任何一数值均称为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 6. 制造水平提高，可以减小＿＿＿＿＿＿＿＿，但永远不可能＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 7. 规定公差的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 答案：1.零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整，但不允许装配；装配时能满足预定要求。
2.零部件在装配或更换前，不作任何选择；装配或更换时不做任何调整或者修配；装配或更换后能满足使用要求。
3.完全互换 困难 很高
4. 装配精度要求 调整法 5. 优先数6. 尺寸误差 消除尺寸误差7. 在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差 综合题：
1. 什么是互换性？它对现代工业生产有何重要意义？ 2. 生产仲常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？ 3. 什么是公差与配合制？它包括哪些内容？ 4. 何谓泰勒原则？其内容如何？ 5. 建立公差与配合标准有何重要意义？ 6. 什么是国际公差制？我国为什么要采用国际公差制？
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答案：1. 一台机器是由很多零部件装配在一起所构成的。在装配时，从大批生产出的同一规格的零部件中，任意取出一件，不需要再经过任何挑选或修配，便可直接安装到该机器所在部件上去，而且能达到预定的质量和性能要求，这种技术叫互换性。这类零部件称为具有互换性的零部件。互换性是现代机械制造工业按照专业化协作原则组织生产的基本条件，以便于组织流水作业和自动化生产。按照互换性原则进行生产，可以大大简化零部件的设计、制造和装配过程，缩短生产周期，提高劳动生产率，降低生产成本，保证产品质量，便于使用维修。因此，互换性在现代工业生产中已成为必不可少的重要技术措施。
2. 生产中常用的互换性有两种：完全互换和不完全互换。当某产品结构复杂，装配精度要求较高，生产成本又不能完全适应时，常采用不完全互换，即装配时允许有附加选择、调整。这样既保证了装配精度要求，又使加工容易，成本降低。如轴承内、外圈滚道直径于滚珠之间的分组装配。
3. 公差于配合制是为了满足零件的互换性要求，对零件的实际加工尺寸误差进行控制所给出的加工精度要求，用标准的形式所作出的统一规定。如前所述，为了实现零件互换性要求，就必须按照一定的尺寸精度来加工。也就是说，对零件的实际加工尺寸应给出一定的允许变动范围。这个变动范围是根据零件的配合性质及其功能要求来确定的。但是，该尺寸精度范围也不能随意给定，因为它直接影响着生产中所用工装、刀具和量具等。为了适应现代专业化生产的需要，必须使尺寸精度有一个统一规定的标准，这就是公差与配合制。公差与配合制主要包括如下内容：（1） 公差制：是对零件加工后，得到的实际尺寸允许的变动范围所作出的统一规定。它反映了机器零件
4. 泰勒原则即极限尺寸判断原则，其内容是：（1）孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸；（2）孔或轴任意位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
5. 《公差与配合》是一项涉及面广、影响广大的重要基础标准，它的应用几乎涉及国民经济各个部门，尤其对机械工业具有重要的作用。（1）有利于产品、；零部件之间的协调、统一和互换配套，便于组织专业化协作生产。按照《公差与配合》标准规定的公差带和配合种类来加工零件，可以把不同工厂、车间、工人、设备所制造出来的零件，顺利地装配起来，并能保证产品精度和使用性能。（2）有利于提高产品质量。贯彻《公差与配合》标准，可根据产品的功能要求，经济合理地选择零件的尺寸公差和配合性质，确保产品的工作性能和使用要求。（3）有利于简化设计、工艺工作，提高工作质量和效率。《公差与配合》标准规定了统一的公差等级和代号，建立起共同的技术语言，工作中可直接选用，可有共同的理解和解释。（4）有利于技术交流和引进。《公差与配合》标准采用了先进和国际公差制，使国际和国内各部门间有了共同的语言，给技术交流、协作生产和产品配套工作带来了极大方便。（5）作为各项技术标准的依据。如在键联结标准、轴承标准及其其他各项专业标准中，设计公差与配合方面的要求，都是以此项标准作为主要依据。 6. 国际公差制是由国际标准化组织（ISO）在总结世界各国“公差与配合”标准的基础上，发展并建立起来的一项新体系的公差与配合制。它是目前世界各国广泛采用的一项机械基础标准。公差与配合制是所有机械产品精度标准的基础，它的应用几乎涉及国民经济的各个部门。它的产生、建立和发展，与工业生产的发展密切相关，且与整个社会的经济状况相联系。1959年，我国颁布的国家标准《公差与配合》（以下称旧标准），是在当时的生产发展和社会发展和社会经济条件下建立起来的。20多年来，随生产的发展，旧标准已不能适应现代化建设的需要。因此，在1979年我国有重新修订了这一标准，并明确规定采用“国际公差制”。新国家标准《公差与配合》采用国际公差制的主要原因如下：（1） 国际公差制基本上能够满足我国现代化建设的需要。旧标准存在的主要问题是：精度等级偏低，配合种类偏少。而国际公差制中比旧标准增加了7～8级高精度等级。同时，配合种类也大大增加，能够满足各种机械产品广泛的要求。（2） 国际公差制比较科学，概念明确、严密，规律性较强，基本上做到公式化。因此，便于掌握，也有利
于今后进一步发展。（3） 目前，世界上绝大多数国家都采用了国际公差制，这样便于世界各国标准统
一，有利于国家间的技术交流和经济协作。
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第一套试卷：
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