技 术 交 底 记 录
QR-7.5-13 №
工程名称 普陀玫瑰园小区 负责人 张友本 钻孔灌注桩工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼。 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过验收签字。 5、选择和确定钻孔机的进出线和钻孔顺序，制定施工方案。 （二）材料要求 1、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2、混凝土采用舟山恒大预拌混凝土有限公司的商品混凝土。 （三）施工机具 钻孔桩机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、胶皮管、插入式振捣棒、线坠等。 二、质量要求 （一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的规定。 表1—13 项 主 控 单 位 一 般 项 目 序 1 2 1 2 3 检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值（mm） ±10 100 设计要求 ±20 ±10 （二）混凝土灌注桩的桩位偏差 灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩每根桩必须有1组试件。 表1—14 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序号 桩径允许偏差（mm） ±50 <1 D>1000mm D≤500mm D>500mm ±50 -20 <1 -20 +50 +50 <1 <0.5 <1 100 70 50 100 150 150 150 200 垂直度允许偏差（%） 桩位允许偏差(mm) 1~3根单排桩基垂直于中心线方向D/6，且不大于100 100+0.01H 100+0.01H 条形桩基沿中心线方向和群桩基础D/4，且不大于150 150+0.01H 150 成孔方法 1 泥浆护壁钻孔桩 套管成孔灌注桩 D≤1000mm 2 3 干成孔灌注桩 人工挖孔桩 混凝土护壁 钢套管护壁 4 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3、H为施工现场地现标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 （三）混凝土灌注桩质量标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的规定。 表1—15 项 序 1 主 控 项 目 2 3 4 5 一 1 2 检查项目 桩位 孔深(mm) 桩体质量检验 混凝土强度 承载力 垂直度 桩径 允许偏差或允许值 见（表1—14）灌注桩的桩位允许偏差 +300 按基桩检测技术规范 设计要求 按基桩测技术规范 见（表1—14）灌柱的桩位允许偏差 见（表1—14）灌柱的桩位允许偏差 般 项 目 3 4 泥浆比重（粘土或砂性土中） 泥冻面标高（高于地下水位）（m） 沉渣厚度：端承桩（mm） 磨擦桩（mm） 混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工(mm) 钢筋笼安装深度（mm） 1.15~1.20 0.5~1.0 ≤50 ≤150 160~220 70~100 ±100 5 6 7 8 混凝土充盈系数 >1 9 柱顶标高（mm） +30,-50
三、成品保护 1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。 2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。 3、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常予以核校。 4、桩头外留在主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。 5、桩头的混凝土强度没有达到5Mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。 四、质量控制标准： 1、强风化层厚度≥1米时，进入中等分化层深度0.5d；强风化层厚度＜1米时，进入中等分化层深度1d； 2、泥浆比重为1：1.15。 3、钢筋笼全长。 4、沉渣厚度≤10cm。（七） 5、射水清底 在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 6、浇筑混凝土 停止射水后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 （1）水下浇筑混凝土要连续施工，导管底端埋入混凝土的深度为0.8~1.3m，导管的第一节底管长度≥4m。 （2）混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计及规范要求。 五、要注意的质量问题 1、泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。 2、钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体确定。 3、水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前，导管中要设置球、塞等物隔水，浇筑时，导管插入混凝土的深度不小于1m。 4、施或经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥冻粘度18~22，含砂率不大于4%~8%，胶体率不小于90%。 5、清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。 6、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。 7、混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。 交底单位：普陀玫瑰园小区项目部 交 底： 日 期：
被交底单位：打桩班组 被交底人： 日 期：
技 术 交 底 记 录
QR-7.5-13 №
工程名称 普陀玫瑰园小区 负责人 张友本 钻孔灌注桩工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼。 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过验收签字。 5、选择和确定钻孔机的进出线和钻孔顺序，制定施工方案。 6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3、石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。 6、外加早强剂通过试验确定。 7、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插入式振捣棒、线坠等。 二、质量要求 （一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的规定。 表1—13 项 主 控 单 位 一 般 项 目 序 1 2 1 2 3 检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值（mm） ±10 100 设计要求 ±20 ±10