1．轧制速度越快，轧件越容易被轧辊咬入。 ( ) 答案：×
2．轧件的变形抗力越大，轧辊辊缝的弹跳值越小。 ( ) 答案：×
3．在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。 ( ) 答案：√ 4．浪板是钢板表面的长度方向或宽度方向呈现高低起伏的波浪形弯曲。 ( ) 答案：√
5．轧制节奏是指轧制一块钢所用的总时间。 ( ) 答案：×
6．轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机刚性。 ( ) 答案：√
7．轧辊硬度通常指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊的耐磨性。 ( ) 答案：√
8．精轧通常是在均匀奥氏体区轧制，即从温度角度来看，需要在Ar3相变点以下进行轧制。 ( ) 答案：×
9．金属材料抵抗冲击载荷的能力，称为冲击韧性。 ( ) 答案：√
10．金属材料的屈服极限与强度极限的比称为屈强比，材料屈强比越小，材料可靠性越高。 ( ) 答案：×
11．连轧机的速度锥指的是轧机的最高速度和最低速度之间的范围。 ( ) 答案：√
12．在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。 ( ) 答案：×
13．铁谱分析的目的是通过测定油样中磨损颗粒的尺寸、形态、数量等来判断运行设备的磨损状态及情况。 ( ) 答案：√ 14．对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性，消除或减轻其内部组织
缺陷。 ( ) 答案：×
15．带钢的残余应力会产生板形缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现两边浪。 ( ) 答案：√
16．热轧板带钢轧辊采用油膜润滑改变了变形区的条件，降低了轧制力，减少了轧辊磨损，提高产品表面质量。 ( ) 答案：× 17．在轧制生产的实际操作中，确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程。 ( ) 答案：√ 18．为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄，此时单位张力的设定应该是越小越好，以保证带钢尺寸的精确。 ( ) 答案：× 19．卷取机开始卷钢后卷取机与精轧机之间建立起张力，当尾部由精轧机抛出后，靠夹送辊反电势和板带与辊道之间的摩擦力来保持张力。 ( ) 答案：√
20．珠光体是铁素体和渗碳体在特定温度下组成的机械混合物。 ( ) 答案：√
21．板坯上下表面温差大，轧制时头部会出现撬头或扣头。 ( ) 答案：√
22．压下量过大和低温会造成跳闸或断辊。 ( ) 答案：√
23．侧导板能矫正带钢的弯曲。 ( ) 答案：×
24．增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一方法。 ( ) 答案：×
25．步进式加热炉的推钢机可以将整炉板坯推着前进。 ( ) 答案：×
26．热连轧活套的作用是对张力进行补偿。 ( ) 答案：√
27．咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的园心角。 ( ) 答案：√
28．在变形区内靠近轧辊的出口处，金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的线速度，这种现象称为后滑。 ( ) 答案：×
29．轧制前后轧件沿纵向尺寸的绝对差值称为绝对宽展。 ( ) 答案：×
30．轧辊的消耗是指生产每吨钢材平均消耗轧辊的重量。 ( ) 答案：√
31．金属常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 ( ) 答案：√
32．当压下量一定时，轧制道次愈多，宽展愈小。 ( ) 答案：√
33．当加热炉加热宽料时，其加热能力比加热窄料时大。 ( ) 答案：×
34．均热段的设定温度高于加热段。 ( ) 答案：×
35．热电偶是参与温度控制的基本元件。 ( ) 答案：√
36．孔洞、气泡、裂纹(发纹、龟纹)、结疤、拉裂、折叠、表面夹杂和分层等质量缺陷一旦在带钢上发现就坚决判为废品。 ( ) 答案：√
37．力学性能、工艺性能及金相检验的试样在距离尾部1.5圈处取样，样品尺寸至少为：300mm×带钢宽度的一段钢板作为样坯，在样坯上用粉笔标明钢卷号。
( ) 答案：√
38．合格的轧制产品数量占总检验量的百分数是成材率。 ( ) 答案：×
39．精整及允许切除的最大长度，允许采用切除方法进行精整的最大允许切除长度L，可按如下公式计算：L≤[TSc/(7.85×h×b×Sh)]×106。L为最大允许切除长度，T为板卷实际重量，h为板卷厚度规格，b为板卷宽度规格，Sh为该规格板卷的一等品销售价，Sc为合格板卷(一等品)与不合格板卷(转用品)的销售差价。 ( ) 答案：√
40．常规生产情况下，顾客没有要求时，厚度为2.75mm的SPHC冷轧用途钢卷，楔形要求为≤0.04mm。 ( )
答案：×
41．轧辊按其辊面硬度可分为软面辊、硬面辊和特硬辊。 ( ) 答案：√ 42．轧件正常咬入的条件是摩擦系数大于摩擦角的正切值，或摩擦角大于咬入角。 ( ) 答案：√
43．压下量大，轧件容易咬入。 ( ) 答案：×
44．钢是以铁为主要元素，含碳量在2.11%以下并含有其他元素的铁碳合金。 ( ) 答案：√
45．工业用的碳钢含碳量一般在1.40%以下。 ( ) 答案：√
46．影响宽展的因素很多，其中轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度、温度都对宽展有影响。 ( ) 答案：√
47．钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便于轧制。 ( ) 答案：√
48．钢的变形抗力随着加热温度的升高而增加。 ( ) 答案：×
49．直流电动机不能调速，投资大，供电系统复杂。 ( ) 答案：×
50．轧辊按辊面硬度可分为软面辊、半硬辊、硬面辊和特硬辊。 ( ) 答案：√
51．精轧入口夹送辊的主要作用是保证钢板能平直进入轧机。 ( ) 答案：× 52．活套在轧制过程中力求使带钢上的张力保持恒定、起到储套作用和保持各机架秒流量平衡。 ( ) 答案：√
53．钢在加热和冷却时发生相变的温度叫临界点或临界温度。 ( ) 答案：√
54．温度对金属塑性的影响是加热温度越高，金属塑性越好。 ( ) 答案：×
55．坯料宽度是影响宽展的主要因素。 ( ) 答案：×
56．提高轧制速度是现代轧机提高生产率的主要途径之一。 ( ) 答案：√
57．层流冷却的冷却线可根据带钢的厚度、温度、速度等不同来打开或关闭各冷却区，大大提高了冷却能力和冷却精度。 ( ) 答案：√
58．精轧侧导板的短行程控制是解决钢板平直度的手段之一。 ( ) 答案：√
59．终轧温度主要是通过机架间冷却水和轧机速度控制的。 ( ) 答案：√ 60．钢板出精轧后平直度的检测不精确，在卷板卷取形成张力后平直度检测最好。 ( ) 答案：×
61．在轧制过程中，在没有附加外力作用的条件下，为实现自然咬入，必须是咬入力大于等于咬入阻力，才有可能。 ( )