2·随时掌握悬浮液的比重，不得出现清水洗煤的异常现象。 3·保持给定压力，做到给料均匀。
4·注意查看介质桶的液位，在补充新介质时要做到少加，勤加。 5·经常检查管路是否通畅及旋流器溢流和底流，出料是否正常。 6·随时查看旋流器入料的组成和煤质的稳定性，要与上方司机保持密切联系。
4锚链运输机操作规程
*开车前的准备工作：
1·检查减速机及轴承油杯的油质，油量是否正常。 2·检查链环，马蹄环，连接螺栓及头轮的磨损情况。 3·检查安全设施是否齐全，可靠，紧固螺丝是否紧固。 4·清除机槽和溜槽中的杂物。
5·圆环链的松紧是否合适，不合适要及时调整。 *运转时应注意的事项：
1·启动前，查看有无检修人员或挂牌停机。
2·随时注意有无跑偏，跳链现象，如发生上述现象要及时调整。 3·检查电动机和轴承的温度（电动机＜70°C，轴承＜60°C）。 4`·溜槽堵塞时应停机处理，严禁运转时站在槽帮用各种工具疏通溜槽。
5离心脱水机操作规
*启动前的准备工作：
1·检查油箱的油质，油量是否正常，有关有无破损，接头是否松动，
密封是否完好。
2·检查三角带的数目和松紧程度（可以用手指把单根皮带拉出2cm，即为松紧合适），检查运转部件有无接触。 3·检查机内有无未清除的煤。
4·检查入料槽是否畅通，插板闸门开启大小是否完好。 5·检查各紧固螺丝是否紧固。 6·检查离心液管路是否畅通。 7·严禁重载启动。 *运转中注意事项：
1·运转中要注意有无异常声响和振动。
2·运转正常后开始给料，打开运输水，要尽量少用水，以免影响离心液的回收。
3·随时检查产品水分，当水分过高时，可能由以下原因造成（给料量过大，转速不够，筛板堵塞，清水过大，给料不匀）。要及时调整，处理。
4·注意运转中电流是否稳定，发现电流过大（Imax=80A）应停车检查，处理。
5·离心机运转中禁止打开检查孔过进入漏斗部分，严禁接触运转部分。
*停机注意事项：
停机前应先停止给料，关闭溜槽上的插板闸门，带机内无煤时方可停车并关闭输水闸门。
6介质泵操作规程
*启动前的准备工作：
1·检查各部紧固螺丝是否紧固，三角带的松紧和磨损情况，管路有无堵塞，安全设施是否齐全可靠。 2·检查润滑油的油质，油量是否正常。 3·用手盘车是否灵活。
4·开车前先打开介质桶的风门进行搅拌，待到手摸介质桶感到只有小的均匀振动时，说明已搅拌均匀。 5·向泵内注入清水，注满后关闭清水闸门。
6·打开泵的入料管上的风门，向入料阀门鼓风，并打开泵的入料阀门，当泵的皮带轮有微动时，表明入料阀门已被鼓通。 *运转中注意的事项：
1·当上述准备工作做好后，关闭搅拌风管。
2·启动电动机，查看电流表，看泵是否上量，如不上量要停机检查处理，不准在不上量的情况下长时运转。
3·泵上量正常后，应与上下方岗位司机加强联系。 4·随时注意泵的运转声音及轴承和电动机的温度是否正常。 5·经常检查泵及联合管路的磨损情况，有无漏水，漏介现象。 *停车应注意的事项：
1·上方岗位司机停止给煤后，关闭泵的入料阀门。 2·打开清水阀门，清刷泵的叶轮（以少用水为宜）。
3·打开泵的放矿闸门，放出泵内，管内的清水后，关闭放矿闸门。
4·清刷泵池，回收溢出泵外的介质。
7磁选机操作规程
*开车前的准备工作：
1·检查槽内有无杂物，磁系偏角20°，排矿口间隙20mm。 2·用手推动滚筒检查旋转是否灵活，有无碰，磨现象。 3·检查轴承，减速机的油质，油量是否正常。
4·所有紧固部件应紧固，调整零件应灵活，安全设施齐全，可靠。 5·检查入料管，排料管是否畅通，及时清理管和排料口处积存的介质。
*运转中应注意事项： 1·磁选机正常后方可送料。 2·注意滚筒内有无异常声响。
3·注意电动机和轴承的温度（电动机＜70°C，轴承＜60°C）. 4·根据介质回收情况及时调整给料量。
5·随时注意工作间隙，滚筒内有无杂物以防损坏滚筒。
6·当发现入料中有大块煤粒时，应停止脱介筛司机检查筛板有无损坏。
8煤泥泵和清水泵操作规程
*开车前的准备工作：
1·检查各部紧固螺丝是否紧固，用手盘车转动是否灵活。 2·检查轴承箱内的润滑油，油质，油量是否正常。 3·打开清水管和轴承冷却水管阀门。
*运转中应注意事项：
1·启动电动机，待达到额定转速后，在缓慢开启排出管阀门，注意观察是否上水。
2·不应使泵在不上量和排水阀门关闭的情况下长时间运转。 3·检查盘根的严密性及冷却水是否充足。
4·注意泵的运转声音是否正常，并注意电动机和轴承的温度（电动机＜70°C，轴承＜60°C）. *停机注意事项：
1·关闭压力计阀门，关闭管的入料阀门，加清水冲洗泵，停电动机关，关闭水封和冷却水阀门。
2冬季和长期不用时，应放出泵内清水。 3·当盘根不严密时，应停机填盘根。
9起重机操作规程
*启动前的准备工作：
1·了解电源供电情况，有无临时断电检修情况。
2·必须在总开关断开的情况下进行起重机的检查工作，以防止造成触电事故。
3·起重机上不得遗留工具或其它物品，以免在工作时造成人身或机械事故。
4·检查润滑系统的油质，油量是否正常。 5·检查安全设施是否齐全可靠。 *运转中注意事项：