①采掘工作面回风道CH4浓度<1% CO2<1.5%
②进风流氧气浓度>20% CH4浓度<0.5% t<28℃ ③机电峒室<30℃
二、回采工作面需风量 1．按沼气涌出量计算
kg?QgQw?Cg?Cin(m3/min)
kg——涌出不均衡系数（kg=最大涌出量/平均涌出量）和采1.3～1.45 炮采1.35～1.5
Qg——沼气绝对涌出量m3/min
1Cg?100 Cg——工作面回风流量高允许浓度
Cin——工作面进风流<0.5%
2．按工作面气温与风速的关系计算
Qai?60?vai?SaiSaim/min3
2(m)?采高?平均控制距
——工作面平均断面
使用支撑式支架时掩护式支架时
Sa?3.75(M?0.3)
Sa?3(M?0.3)
3．按炸药量计算
Qw?500A/C(m3/min)?25A(m3/min)3m/kg
500——稀释每公斤炸药产生的炮烟风量
?——故放炮后通风时间一般20min
A——一次爆破所用的最大炸药量kg 4．按人数计算
4——每人每分钟供给4m3的规定风量（实际每人每分钟呼吸风量0.3m3/分）
Qai?4NaiNai——工作面同时工作的最多人数。
5．按风速进行验算
根据《规程》规定定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求验算。
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Qai?0.25?60?Sai （
Sai——工作面断面积）
Qai?4?60?Sai
Qai6．备用采面需风量：一般取生产采面的一半，即2下风量，选择最大值作为回采工作面所需风量。 低沼气矿井综采工作面所需风量
，风速
?15m/s，五种方法算得
Q?200k1k2k3k4m/min3
200——综采面基本风量（采高h?1m时，控顶距4m，风速1.5m）
k1——半径系数 当
h?2mk1?2h?1
k1?h?2m 当
k2k3h?0.3
Lk2?10——工作面长度系数
L——工作面长度
——温度系数 <15℃ k3=0.7
16～17℃ k3=0.8
18～22℃ k3=1.0 23～24 k3=1.2 25～26 k4=1.4
k4——支架后方空顶系数，易于冒落
k4?1
强制放顶 三、掘进工作面所需风量 1．按沼气涌出量计算
k4?1.1
Q?100qk
q——掘进头绝对沼气涌出量 m3/min
K——瓦斯不均衡系数一取可取1.5～2.0
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2．按炸药量计算
Q?25A(m/min)
3A——一次爆破最大炸药量（kg） 3．按高扇吸风量计算
Q?Qf?IQf
——局扇吸风量 5.5kw ————100m3/min
11kw—————200m3/min 28kw---------------- 350m3/min I——局扇台数 4．按人数计算
Q?4N
N——工作面最多人数 5．按风速验算
岩巷掘进面
Q?0.15?60?S断面
m/min
m/min
33煤巷或半煤巷
Q?0.25?60?S断面3
岩巷掘进面
Q?4?60?S断面m/min
以上五种方法中选择最大值作为掘进所需风量。
三、峒室所需风量的计算
1．大型火药库 Q=100～150m/min 2．中型火药库 Q=60～100m/min 3．采区绞车房 Q=60～80m/min
3m/min 4．采区变电所 Q=60～80
3335．充电峒室 Q=100～200m/min
第三节 通风构筑物
三类：
1．隔断风流的构筑物、密闭、风门。
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32．用于通过风流的构筑物，风峒、风桥、测风站 3．调节和控制风量、调节风窗。 风门：
普通风门（单扇人行门、单扇过车门，双扇木门过架线风门） 自动风门
①撞杆式自动风门（图6-14） ②配重倾斜自关式（图6-14） ③气动式自动风门 ④水压自动风门 ⑤电动式自动风门 控制触发方式：
①辅助架线集电弓触发式
②轨道开关接点触发器（按钮式开关） ③轨道荷重传感器 ④光控触发器 ⑤超声波触发器 ⑥红外线传感器 ⑦微波传感器 ⑧电磁滤应器触发
第四节 减少漏风 保证采区供风
一、漏风的分类
1．外部漏风，地面主扇附近的井口防爆盖，调节闸门等处的漏风。 2．内部漏风，井下各种通风构筑物的漏风，采空压及碎裂煤柱。 按漏风分布的性质可以分为
①连续分布的漏风（巷道壁漏风，沿空巷道的漏风，掘进风筒漏风） ②局部漏风（通风构筑物的漏风） 二、漏风阻力定律
漏风有属紊流态，服从紊流阻力定律。
hL?RLQ2
漏风有属过渡流态，服务紊流阻力定律。
nhL?RLQLn?1?2
漏风有沿程连续分布漏风，服从 三、衡量矿井漏风程度的参数 1．矿井内部有效风量率
——各用风地点总风量之和与矿井总风量之比%
hL?RLQ2?Q2P有效风量率?Q有效Q扇风机?100%（一般不能≮80%）
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2．矿井内部漏风率
P内部Q内部漏风量Q扇风机Qf?Q漏Q扇风机?100%（一般不能≯20%）
3．矿井外部漏风率
PL0??100%（一般不能≯15%）
四、控制漏风，提高有效风量
1．矿井主要进回风进，压差大，布置上尽量拉开距离。 对角式联络巷中尽可能要设置高质量的正、反风门。 2．矿井、采区、工作面进回风平巷间距不直过小。 3．服务年限长的进、回风巷道应布置在岩石中。 4．要正确选择通风构筑扬的安设位置。
5．采空区注浆，洒水、可提高压实程度，减少漏风量。 6．尽可能降低并联的漏风通道两端压差，降低漏风量。
7．压入式通风的箕斗井回风时，井底煤仓必须留足够的煤量，防止漏风。 8．风门、风桥规格化，保证构筑质量。
9．地表小煤窑必须查明，漏风通道，严防漏风漏水。
第七章 掘进通风
无论在新建矿、扩建矿还是生产矿井都要经常进行大量的井巷工程，为生产作准备，掘进时必须要对独头掘进面进行通风，这种通风称为掘进通风或局部通风。
第一节 掘进通风方法
一、总风压通风
矿井主扇造成的风压称为总风压 总风压通风
①利用纵向风墙导风（图7-1） ②利用风筒导风 ③利用平行巷道导风 ④利用钻孔通风
二、使用局部动力设施的通风法
按动力源分为引射器通风和局扇通风。
1．引射器：其通风原理是利用压力水或压缩空气经喷咀高速射出产生射流，卷吸周围空气一起前进。
优点：引射器通风安全，在煤与瓦斯突出严重的煤巷掘进时用它替代局扇，安全性能高。 缺点：风压低，风量小，效率低，需有高压水源或压气时，才能使用。 2．局扇通风
局扇通风是矿井广泛使用的掘进通风方法：压入式、抽出式、混合式
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