13. 冷风口组成及作用是什么？
13.1. 设备组成：新区18个风口、老区16个
13.2. 设备作用：冷却焙烧过的球团、炉内热量热交换并输送至
炉顶提高炉顶烘干效果、促使球团在结晶。
14. 冷风压力流量与炉体透气性的关系是什么？
炉体透气性分冷风透气性和燃烧室透气性。冷风透气性与冷风流量成正比，燃烧室透气性和冷风流量成正比。影响透气性的因素主要有生球质量、排料手法、布料手法。
15. 汽化冷却系统组成及作用是什么？危险源有哪些？
15.1. 设备组成：大水梁、蒸汽包、汽包上水管、汽包回汽管、
排污管、安全阀、手动放散、压力表、磁浮子液位计等组成。 15.2. 设备作用：为大水梁补水、实现汽包内的汽、水分离缓解
大水梁和蒸汽包的震动、为蒸汽外送提供热源 危险源点：烫伤、煤气 16. 球团矿与烧结矿的区别是什么？
烧结和球团都是铁矿粉造块的方法，但是他们的生产工艺和固结成块的基本原理却有很大却别，在高炉冶炼的效果也有各自的特点。主要为以下几个方面：
（1）对原料粒度的要求不同：为了保证料层透气性良好，烧结要求的原料是0—10mm的富矿粉和返矿，以及粒度较粗的精矿粉，石灰石和燃料粒度也要求在0—3mm。球团则相反，为了满足造球的需要，无论何种原料都必须细磨，-0.073（-200目）要占80%以上。
（2）固结机理不用：烧结矿是靠液相固结的，为了保证烧结矿的强度，要求生产一定数量的液相，因此混合料中必须有燃料，为烧结过程提供人员。
球团矿主要依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的。
（3）成品矿形状不同：烧结矿是形状不规则的多孔质块矿。球团矿是形状规则的8—16mm的球。
（4）生产工艺不同：烧结料的混合与造球室在混合机内同时进行的，主要为1—5mm的小球，混合料中仍然含有少量为成球的小颗粒。 17. 竖炉所用矿粉的种类有哪些？
17.1. 竖炉生产所用的原料主要为精铁矿。精铁矿又分为磁铁矿、
赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。
17.2. 我厂球团矿生产所用矿粉是品位较高的磁铁矿，一般占造
球混合料的90%上。
17.3. 磁铁矿：磁铁矿又称黑矿，化学式为Fe3O4（Fe0·Fe2O3），
理论上Fe2O3为69%，FeO为31%，含铁量为72.4%。磁铁矿可烧性良好，因其在高温处理时氧化放热，且FeO易与脉石成分形成低熔点化合物。磁铁矿的亲水性较差，外形多为块状或粒状，颗粒之间接触面积不大，成球性能较差，需要用到黏结剂才能实现高效的成球效果。
17.4. 赤铁矿：赤铁矿又称红矿，为无水氧化铁矿石，化学式为
Fe2O3，理论含铁量70%，含氧量30%。呈结晶状的赤铁矿，其颗粒内空隙多，从而易还原和破碎。但因其铁氧化程度高而难
以形成低熔点化合物，所以其可烧性较差，造块时燃料消耗比磁铁矿高。
17.5. 赤铁矿的亲水性比磁铁矿稍高，其外形多为片状，颗粒间
接触面积大，在成球性能上比磁铁矿要好。
18. 竖炉炉体工作原理是什么？
球团竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备，利用对流传热原理，球团自上而下运动，气流自下而上运动。生球由布料机均匀地从炉口装入炉内并以均匀的速度连续下降。经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却等五个阶段，最后从炉底连续均匀的排除炉外。
竖炉炉体结如下图所示：
19. 竖炉炉体焙烧五带是如何分布的？
备注：均热、焙烧、预热带没有明显划分区域。 20. 五带温度变化及生球在五带中发生哪些物理化学变化 图1所示温度变化过程
表1所示生球物理化学变化
阶段 物理—化学变化 温度范围 干燥 室温-（200-400℃）生球加热 、物理水蒸发 、结晶水部分排出 105-130℃ 干球温度继续升高 、结晶水全部排除， 水化物分解 、磁铁矿氧化 、碳酸盐分解、硫化物（氯化物）分解氧化 、开始固相反应、铁氧化物开始再结晶、微晶键粘结开始生成 、开始出现连接“颈 球团升至最高温度、固相反应继续，低熔点化合物生成、再结晶充分发展、液相中重结晶出现、球团孔隙兼并、体积收缩 球团在最高温度保持并开始下降、结晶发育并完善、矿物组成均质化 、球团矿最终完成致密化 预热 400℃-1000℃ 焙烧 1000℃-最高焙烧温度 最高焙烧温度1000-900℃ 均热 冷却 球团温度下降、剩余的低价铁氧化物继续氧化 、稳定成品矿作用 （1000-900℃） 21. 生球的干燥意义是什么？
生球在进入焙烧之前，首先要进行预热，预热温度一般在900℃以上，生球不干燥就进入预热段，由于水分的激烈蒸发会产生开裂甚至爆裂，造成炉体透气性差；不干燥就进入预热段水分蒸发会降低温度，延长焙烧时间，降低生产率，燃耗上升；磁铁矿和高S矿，尤有干燥的必要，带入大量水分进入焙烧区，会影响Fe和S的氧化，使成品球的FeO↑，脱S率降低。因此生球干燥是提高成品球产质量的必要工序
22. 生球干燥的过程是什么？
生球表面水蒸发、内部水扩散、干燥过的生球粒度缩小 23. 影响生球干燥的因素有哪些？
干燥介质的温度的流速、生球直径的大小、孔隙度和含水量、干燥球层的厚度、粘结剂的种类和用量