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安装时的尺寸，必要时用文字说明或采用符号标注形式说明注塑模或在装配调试、安装使用中必需的技术条件。
(3) 图框，零件编号、明细表和标题栏
按规定要求填写零件序号和明细表、标题栏的各项内容。 在完成以上测绘任务后，对图样进行全面检查、整理。
2 注塑内容 2.1注塑的要求
反应注塑(RIM)通过撞流混合，将反应性液态中间体进入模具时将其混合，从而使部件成型。与传统注塑不同的是，反应注塑通过在模具内实现交联或聚合化而形成固态部件，而不是通过冷却方式。这一工艺并不需要采用热模腔以激活反应。实际上，当中间体在热量下混合时会形成发热量，因此，RIM模具通常需要冷却。成型件脱模时间一般不超过20秒钟。
反应注塑工艺的开发源於聚氨酯泡沫技术。由於汽车市场需求的推动，使这一工艺在美国获得了巨大增长，而汽车市场仍然是反应注塑的主要用武之地。这一技术的进步来自汽车生产用材料和工艺的改进。不过，反应注塑在医疗器材行业也有较大用途，包括结构泡沫机柜部件、轮椅座、结构部件、可再用型泡沫病人定位件等。 2.2反应注塑
一般来说，采用反应注塑，可使结构钢件的重量更轻，例如汽车保险杠以及其它防振产品或减振产品中所用的各类强力回弹性塑料。
采用这一工艺，可降低维修费用、保险费用和燃料费用，从而使车主大幅度节省总体费用。
该工艺带来的社会效益是降低空气污染。美国国家科学基金会(NSF)一直支持反应注塑的研究。20世纪80年代，NSF支持的研究员开发的软件获得了商业成功。Union Carbide、DOD和NASA也提供了支持。 反应注塑的要求 2.3设备
反应注塑设备最初由德国研制，现由多家厂商销售。反应注塑系统的基本元件包括：状态调理系统，用於准备液态中间体；计量泵系统，确保以规定的数量和压力泵送中间体；一个或多个混合机头，通过撞流混合方式混合液态中间体；载模架，使模具按要求取向，适时开模和合模，便於清洁和脱模。
与热塑性塑料注塑不同的是，反应注塑在充模过程中采用低粘度液体，仅通过内部产生的压力，即可灌制成部件。因此，反应注塑采用的注塑压力可低至50psi(热塑性塑料注塑的压力不低於5000psi)，从而使合模力
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有限的小型机械也能批量生产较大的部件。基於同一原因，RIM模具比热塑性塑料工艺的成本低廉得多。但是，采用传统注塑标准制成的RIM模具成功率不高。RIM模具在填充低粘度液体方面有着独特的要求，采用其它工艺的模具难以适应。
反应注塑具有粘度低、模具压力低、模具成本低等特点，特别适合於短流程生产和样机生产。要反应注塑得到成功应用，因地制宜进行设备选型十分关键。设备选择所依据的主要参数包括：拟用材料的类型(如泡沫、弹性体等)，生产部件的尺寸适合性和所需的产出率。随?技术发展，设备已得到了相应的改进。市场现有多项选择方案，其中之一是采用由多个混合头和设备组成的系统以解决多种加工局限性的问题。就设备而言，也有多种选择方案，包括各种混合头类型和尺寸、材料和模具温度控制、可编程式注射时间控制和流程控制警告等。 2.4加工参数
反应注塑中采用低粘度中间体是提高生产效率的一大优势，但是，这一工艺也有其不足之处。处理这一反应性或危害性原材料需要采用特种设备和程序，包括溢出清理材料。操作员应穿戴防护服装和眼罩，有时甚至需要佩戴空气过滤面罩。有些材料易於在室温冻结，因此，装运和存放应在温控环境下进行。
该工艺在填充时易出现气泡内藏，模具难於密封，使溢料更加严重。这些问题一般可通过仔细选材、精心设计模具及取向、注射时间和排气等予以解决。由於低粘度材料容易渗透模具，因此难以开发出适合於反应注塑的脱模剂。而且，最近颁布了禁止使用某些发泡剂 2.5反应注塑的特点如下：
① 反应注塑的成型模具内压力较低（一般为0.2～7MPa)，所以锁模力不大，这样模具可用铝合金制造，能够成型大面积制件。
② 可注塑成型各种结构形状复杂（包括有筋、凸台、缺口及吊耳）制件，不产生内应力。
③ 液态反应组分黏度比较低，充模容易，非常适合成型薄壁制件或大型厚壁制品，也可成型带有金属嵌件的制品。
④ 由于成型过程中伴有化学反应，模具要设有良好的排气通道，以避免制品产生气孔。
⑤ 反应成型制品收缩率较大，应有保压补缩装置。
⑥ 反应注塑制品用原料条件要求较高，常用几种原料的(RIM)成型工艺条件要求见下表。
常用塑料的RIM成型工艺条件
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项 目 聚氨酯 37 26 40 45 5 70 聚尼脲 龙6 37 18.6 5.6 39 不饱和聚酯 30 50.8 环氧树脂 55.8 20 60 150 5 130 反应热能/(kJ/mol) 活化能/(kJ/mol) 物料温度/℃ 固化时间/s 成型收缩率/% 模具温度/℃ 五.收获总结
40 100 25 30 150 60 5 10 20 70 130 150 制图测绘是学习机械制图课程的一个非常重要的实践环节。通过本次测绘，锻炼了自己工程制图和互换性技术测量的理论，参照实物测绘后画出符合标准图纸的能力，并使所学知识得到进一步的巩固和深化。通过测绘实训，使自己将所学理论和生产实践系统地结合起来，牢固地掌握制图知识,提高绘制机械图样的基本技能。进一步提高绘图、读图的质量和速度，为后续课程打下基础。
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谢 辞
在郭中玲和李锐锋老师的悉心指导和严格要求下完成的，从课题选择到具体的实训过程，无不凝聚着两位老师的心血和汗水，在实训的过程中，两位老师为我提供了种种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议使我的实训得以完成。
工程制图测绘实训课程虽短，可在这个过程中我受益匪浅。在图书馆翻阅资料，在网上查询信息，和同学讨论问题，不仅可以巩固以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有的知识。从这次课程设计中，我学到了不少的知识，用压力给了我一个复习的机会,巩固了基础知识;初步懂得了把书本和实践想结合;在以往的学习中，我总感觉对课本知识不理解，不会融会贯通，在这次设计中，我真正把理论与实践联系起来，使我所学的知识得到了的运用，我觉得我的能力有了更进一步的提高。在这次课程设计过程中，我遇到自己不能解决的问题，通过老师和同学的帮助最终把问题解决，在此，我才知道制图知识还是不够，而且我们所学的理论知识是很有用的，没有坚实的知识基础，是不可能完成测绘的。在此过程中，要感谢老师和同学们的大力支持和帮助。
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参考文献
参考文献
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