体积浓缩和蒸水率的概念是不一样的。体积浓缩不仅是由于水的蒸发，而且也由于 Al(OH)3析出时携带走一部分结晶水等两个原因所引起的，体积浓缩系数，可用种分原 液和种分母液全碱浓度的比值来表示，即
η浓＝
Nt种原Nt种母
（42）种分母液蒸发时的浓缩系数和蒸水量计算。
设蒸发原液和完成液中的苛性碱浓度分别为Nk蒸原和Nk蒸母，则体积蒸浓系数为：
η浓＝
Nk蒸原Nk蒸母
因种分母液在蒸发过程中有碳酸钠(和硫酸钠)的折出，所以蒸发原液和完成液中的全碱量是不同的，我们不能根据全碱的含量来计算浓缩系数。 例如：蒸浓系数为：
η浓＝
135.92227.62?0.49
即蒸发1米3蒸发原液(种分母液)可得约0.49米3蒸发母液(包括结晶附液)。但蒸水量等于1－0.49＝0.51米是否成立呢?通过下列计算加以说明：
已知种分母液和蒸发母液成份，可求其比重和1米3溶液中之含水量. 通过计算，知1米3种分母液含水量约975公斤 (50℃) ，1米3种分蒸发母液含水量约940公斤(50℃)。 可知蒸水量为： 1×975－0.49×940＝975－461＝514公斤 约0.51米3
由此可知1米3蒸发原液的蒸水量
W?1?Nk蒸原Nk蒸母3
从式114说明，在蒸发过程中，虽然析出了Na2CO3.H2O和Na2SO4，但体积影响很小(从上式计算的蒸水量包括了Na2CO3.H2O中的结晶水)
注： 一般化工书籍上有如下蒸发水量的物料衡算式：
SB1＝ (S－W) B2 或W?S?B2?B1?B2B1???S?1??B2??
式中 S －－－ 蒸发原液量，公斤：
B1、B2－－－分别为蒸发原液和完成液的浓度，以溶质的重量百分数表示：
W－－－蒸发出的水量，公斤。
此式适用于没有结晶析出的情况，对我厂种分母液的蒸发是不适用的。但适用于没有结晶析出的炭分母液的蒸发情况。
炭分母液蒸发时的浓缩系数为： η浓＝
Nk蒸原Nk蒸母
式中 NT蒸原－－－炭分母液中Na2OT浓度，克/升； NT蒸母－－－炭分蒸发母液中Na2OT浓度，克/升； （43）种分种子比（晶种系数）计算。
（44）熟料窑蒸水量的计算。 Q ＝ Ｖ×d×Ｗ％ 吨/小时
式中 Q－－－大窑小时蒸水量，吨/小时；
3
Ｖ－－－大窑小时下料量，米/小时； γ－－－生料浆比重，吨/米3； Ｗ％－－－生料浆含水率，％。 （45）叶滤机、过滤机、沉降槽产能计算。 ① 叶滤机产能计算。
V?2PF2ηdα?t米3
式中 P－－－叶滤机压力，公斤/厘米2； F－－－叶滤机面积，米；
ν－－－叶滤机运行t小时的产量，米3； t－－－叶滤时间，小时； η－－－粘度，厘泊； d－－－滤饼比阻力；
α－－－单位滤液中滤渣含量，公斤/米3。
滤饼比阻力d，随叶滤时间的延长，滤饼增厚而增大，在每个叶滤周期中是一个变数。 ② 过滤机产能计算
Q湿AH＝ 60nFбd容η实 (吨/小时) Q干AH＝ 60nFбd容η实(1－P％) (吨/小时)
2
式中 Q湿AH－－－每小时过滤湿AH(OH)3滤饼重量，吨/小时； Q干AH－－－每小时过滤干AH(OH)3滤饼重量，吨/小时； n－－－滤鼓转数，转/分； 60－－－每小时内分钟数，分/时；
F－－－滤鼓每转一周的过滤面积，米/转 (F＝dπι； d：滤鼓直径，米；ι滤 鼓长度，米)； б－－－滤饼厚度，米； d溶－－－湿滤饼容重，吨/米3
η实－－－实收率，％，落入滤饼混合槽之滤饼数量占滤饼量的百分数，实收率为吹脱率扣除回槽率后之综合指标，即：
η实％＝η吹％ (1－η回％)；
P％－－ 在种分过滤中为湿滤饼附液百分含量，在AH成品过滤及赤泥过滤中为滤饼中含水量，％。 ③ 沉降槽产能计算。 V ＝ 3600ＦＷη 米/小时
式中 Ｆ－－－沉降槽面积，米2； Ｗ－－－沉降速度，米/秒； η－－－产能系数，％。 （46）球磨机填充率计算。
即球磨机内钢球（钢锻）所占容积与磨机有效容积之百分比
ψ＝
V球V磨?1003
2
3
V球――磨内球和锻所容积，m； V磨――磨机有效容积，m3；
（47）设备运转率计算。
即设备安全运转时间与日历时间的百分数。
η%＝
季（年）生产时间（小季（年）日历时间（小时）?100时）
（48）空气过剩系数计算。
即实际空气量与理论空气需要量之比值。
n?LnL0
式中：L0—为燃料中可燃物燃烧时，根据化学反应计算出来的空气量，即理论空气需要量，m3； Ln－为实际供给燃烧的空气量，m；
（49）活塞泵排量计算。
对双缸双作用活塞泵：
d2??Q＝?D2－?＝πι2??n60η3
式中 D－－－缸套直径；米； d－－－活塞杆直径，米； ι－－－冲程，米； n－－－冲次，1/分； η－－－容积效率，％。
当D＝185mm，d＝65mm，ι＝450mm，η＝936％时； Q ＝
(0.1852?0.06522)×3.1416×0.45×93.6％×n
＝2.55n 米3/小时 (50) 赤泥附碱损失计算。
N附 ＝
?LS?末d末附Nt(公斤/吨干赤)
式中 (L/S)末－－－末次洗涤沉降底流液固比，公斤/公斤； NT－－－末次洗涤沉降底流附液中全碱浓度，公斤/米3； d末附－－－末次洗涤沉降底流附液比重，吨/米3。
(51)中和率ηNK(％)(即炭分过程中转变为Na2O炭的Na2O苛量占精液中总Na2O苛量百 分数) 计算。 ηNK＝?1????Nt母－Nc母Nt精－Nc精?Nt精???100%Nt母??
式中 NT母、NT精－－－分别为炭母和精液中的全碱浓度，g/L； Nc母、Nc精－－－分别为炭母和精液中的Na2O炭浓度，g/L； (52) 分解Al(OH)3产量计算：
QAH＝
1.53V精?A精?ηA??1?A损%?1000（吨）
式中 1.53－－－Al(OH)3重量与其中Al2O3重量之比值，即2倍Al(OH)3分子量与Al2O3 分子量之比。
ν精 －－－分解(炭分或种分)精液体积，米3； A精 －－－精液中Al2O3浓度，公斤/米3； η精 －－－Al2O3分解率，％； A损 －－－Al2O3损失的百分量，％。 (53) 碱耗及碱耗分布计算：
①
碱耗＝
加入纯碱重量（公斤）?在制品中Na2O含量的增减量（公斤）实产?1.74 (公斤/吨Al2O3)
在制品包括流程中所有溶液，高压溶出赤泥碱浆、生料浆、熟料等，其中Na2O含量的增减量由期未和期初盘存分析的Na2O含量与流通及贮存物料量乘积的差值确定，当纯碱符合国家标准含Na2O 57.4％时，则1公斤Na2O折纯碱1/0.574＝1.74公斤。 ② 碱耗分布：
碱耗可分为弃赤泥化学损失碱、弃赤泥附液损失碱、氢氧化铝(去焙烧)带走的碱，烧成烟尘带走的碱及机械损失等项；
⑴弃赤泥化学损失(包括Ns)：
Q1＝G弃赤×N弃赤×1.74×1000＝G弃赤×N弃赤×1.74 公斤/吨Al2O3 式中 G弃赤－－－弃赤泥量，吨/吨Al2O3；
N弃赤－－－弃赤泥含碱量，(等于弃赤泥中的Na2O＋0.658K2O)％； 1.74－－－纯碱与Na2O折合比。 ⑵弃赤泥附液损失碱(包括Ns)：
Q2＝G弃赤×L/S(NT＋Ns)×1.74 公斤/吨Al2O3 式中 G弃赤－－－弃赤泥量，吨/吨Al2O3；
L/S－－－未次洗涤底流赤泥浆液固比，米3/吨(取弃赤泥附液比重为1)； NT－－－弃赤泥附液全碱含量，公斤/米3； Ns－－－弃赤泥附液Na2Os含量，公斤/米3。 ⑶Al(OH)3带走的碱：
Q＝(NAH％＋NAH附％×1.75)×1.74×1000
3