案例一～案例七
案例一 模型如下：
规格：850X850X380mm 设计思路如下；
1、 用通用板命令绘制面板；
2、 自定义外形倒出四个角；注意需要用BO命令闭合为多段线；如左下图：
3、 绘制自定义封边样式外形；注意需要用BO命令闭合为多段线，且方向在俯视图为如右下图所示：
4、 属性编辑修改封边样式为自定义；四个边都需要自定义封边样式；注意钩选封边样式按截面线实际大
小；
底板的制作同上；也可以直接复制；然后在自定义封边样式属性里钩选上下方向选项；
五金脚的方法略。
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案例二 模型如下：
规格：1100X600X380mm 设计思路如下；
1、 左右侧板命令制作侧板；
2、 平头顶板和平头底板命令制作顶底板；
3、 绘制自定义封边样式外形线：注意在俯视图里面方向如下所示：
4、 属性编辑里修改封边样式为自定义封边样式；注意钩选封边样式按截面线实际大小； 5、 绘制开孔的孔槽基线；注意是闭合的多段线； 6、 开孔命令绘制通孔。
7、 应用属性编辑里的复制功能把顶班的封边样式复制到底板上。然后在自定义封边样式属性里钩选上下
方向选项
8、 绘制几个长方体作为钢管架的轨迹线的辅助模型；如左下图
9、 使用命令3DPOLY绘制轨迹线：注意选择长方体的端点作为轨迹线的捕捉点；如右上图（如果结构上
是几根钢管联接起来的，可以绘制几根不同的3DPOLY线） 10、 绘制一个圆作为钢管架的截面； 11、 选择“造型\\异型件\\创建管状异型件”命令 12、 选择轨迹线，设置轨迹线的弯曲半径；不同的地方可以修改。 13、 将做好的钢管架移到合适位置即可。 14、 指定材料的时候：注意顶底板因为是弧形板，弧形板加工所多需要的材料规格不是系统默认的
1100X600，我们通过直接输入材料消耗量来实现。（注意，板件需要多少材料就要制定多少材料）
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15、 钢管的材料：直接指定钢管的材料即可。系统会自动计算钢管的长度。 其余略。
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案例三 模型如下：
设计思路如下；
1、 绘制出四块层板；（可以用左右侧板作辅助板件；也可以直接用通用板绘制，然后复制即可）
2、 绘制出层板的封边样式外形图；需要闭合成多段线；注意在俯视图的方向如下所示：
3、 属性编辑里选择封边样式修改为自定义封边样式；注意钩选封边样式“按截面线实际大小”；如果发现
没有出现预想中的形状，在自定义封边样式中钩选“上下反向”。
4、 对于层板两端需要倒圆的地方，我们用开孔的方法倒圆；绘制开孔的孔槽基线；如右上图； 5、 选择开孔命令；
6、 可以发现并没有出现我们期望中的形状；选择属性编辑，对开孔进行修改；去掉“位于正面”的选项
7、 然后把封边样式和开孔的属性都复制给其他的板件； 8、 钢管架的设计同案例二； 9、 其余略。
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案例四 模型如下：
规格：1100X600X410mm 设计思路如下： 1、 左右侧板；
2、 绘制自定义封边样式的外形线；需要闭合成多段线；注意在俯视图的方向左下图所示
3、 选择属性编辑里的封边样式，修改为自定义封边样式；注意钩选封边样式按截面线实际大小；4、 将封边样式的属性复制给右侧板，在自定义封边样式属性里钩选上下方向选项 5、 左右侧板上的缺口，选择用开孔命令设计；开方孔即可； 6、 夹底板命令绘制底板，属性编辑修改长度；
7、 玻璃面板用通用板命令绘制，在属性编辑里修改材料类型为玻璃；
8、 中直板也用通用板命令绘制，自定义外形倒圆。 五金脚略。
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