据调查,目前国内铜杆生产大多采用连铸连轧生产线,单厂产能在10万吨以上,如江西铜业公司、甘肃金川集团公司、天津大无缝铜材有限公司、山东金生公司等,均采用美国南线SCR“连铸连轧法”生产,主要能耗:生产每吨连铸连轧铜杆需天然气40Nm3,单价3.65元,费用146元,电力80 kwh,单价0.8元,费用64元。我厂紧邻集团矸石热电厂,具备大工业用电价优势,采用“上引法”生产无氧铜杆每吨耗电350 kwh,按0.42元单价计算,费用147元。西郊矸石电厂为热电联产、综合运用电厂,担负着为桥西区冬季供暖任务,不会轻易被政府取缔搬迁。因此,生产8毫米铜杆,我们的能源成本可比主要竞争对手低60多元。高质量、低价格将成为我们在市场竞争上的的一把利器。因此本项目拟采取“上引法”生产工艺。
“上引法”与“连铸连轧法”成本对比
序号 项目名称 上引法成本 连轧法成本 1 2 3 4 5 6 动力费用 辅材费用 维修费用 折旧费用 人力成本 合计 147元/吨 70元/吨 12.5元/吨 15.8元/吨 100元/吨 345.3/吨 210元/吨 72元/吨 18.5元/吨 61.5元/吨 36.5元/吨 398.5/吨 备注 通过比对分析,我们采用“上引法”具有以下优势: 1.钾碱分公司距离市区较近,对环保要求严格,采用“上引
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法”生产工艺能够满足企业发展对环保的要求。
2.“上引法”采用工频电做为加热能源,具有电价优势。综合计算,具有成本优势。
3.“上引法”的固定资产投入小,与“连铸连轧法”工艺动辄数亿的设备投资相比,目前计划投产年产能1.2万吨的铜杆项目只需100多万元。因此我们拟采用“上引法”工艺生产。
2.1.6 电解铜价波动的对策
铜杆的出厂价格由两部分决定:一部分是当日长江有色金属市场的电解铜价格,另一部分是加工费用。铜杆的交易采用款到发货的方式,因此,企业每卖出一批产品,当时从现货市场采购同样数量的电解铜,以保证加工费用的获得。
从事铜杆加工前,企业可以参看色金属交易行情,当电解铜价格处于一年来平均价格之下时,运用铺底资金从金属交易市场采购存储一定数量的电解铜作为企业加工铜的存量储备。在实际生产经营中,每日做到进出量平衡。因此,每天企业都会有相等数量的储备电解铜存在。由于当时采购的电解铜价低于一年来的平均价格,电解铜又是一种大宗基础有色金属材料,在各行业用途广泛,消耗量仅次于铝,因此在企业经营时期内,电铜的价格就会有很大时段在进货价之上,保证企业处于良性运转。
2.2 项目建设必要性
2.2.1 停产闲置的厂区需要筹建新项目
邢矿集团J公司分公司目前迫切需要寻求企业转型发展。由
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于处于邢台二级水源保护地和紧邻七里河风景居住区,只适合发展一些符合环保要求,投资小,利润有保障的项目。
随着经济的发展和全球经济一体化进程的加快,能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术的长足发展,今后中国对电线电缆的需求将大幅度增长,其需求量逐年提高。铜杆的需求量会随着经济的发展壮大而增加,本项目具有良好的市场前景。
2.2.2 有利于促进当地经济发展和缓解就业压力
自2012年6月J公司分公司停产后,大量职工处于待业状态。该项目建设能够利用现有的厂房和“水、电、汽、暖”等有利条件,安排钾碱分公司部分职工上岗,减轻集团公司职工安置分流压力,维持企业和谐稳定。
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第三章 建设方案
3.1 建设规模
厂房面积1000平方米,高度大于6.5米 3.2工程方案
利用现有厂房及公用辅助工程 3.3 设备方案 3.3.1 设备选型原则
设备应选择国内现有的先进、成熟、可靠的设备,在主要设备选型上按以下原则进行:
1.所选设备技术性能:应达到目前国内先进水平,经生产厂家使用,证明其运转稳定可靠,能够满足生产高质量产品的要求。
2.设备性能价格比合理:能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。
3.充分考虑设备的正常运转费用,以保证在生产相同产品时,能够保持最低的生产成本。
4.选用生产设备厂家具有国内一流装备,管理科学,达到国际质量认证标准。
5.对生产设备进行合理配置,充分发挥各类设备的最佳技术水平。
3.3.2 设备配置
主要生产设备选用专业厂家生产的“上引法”生产铜杆设备,
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配置详见下表:
序号 一、 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 三
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名称 主要生产设备 熔化保温炉 牵引机 冷却水系统 调速装置 双头收线机 电气控制系统 辅助生产设备 叉车 空压机 行车 实验、检验仪器 单位 台 台 套 台 台 套 台 台 台 套 数量 2 4 2 2 12 2 2 1 2 1 备注 SYLZ-8-6000 SYLZ-8-6000 SYLZ-8-6000 SYLZ-8-6000 SYLZ-8-6000 SYLZ-8-6000 5T 现有 5T