防止人为中毒事故，一种方式是人工吹扫，通过放散管将其引走。吹刷煤气放散管必须安设在煤气设备和管道的最高处；或煤气管道以及卧式设备的末端；放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。
调压煤气放散管管口高度应高出周围建筑物，一般距离地面不小于30m，所放散的煤气必须点燃，并有灭火设施。
（八）排水器
排水器是事故常发部位。
有人值守的值班室、操作室等不应设在排水器旁，排水器应有明显的警告标志；
? 排水器的满流管口应保持溢流。 （九）煤气柜
煤气柜是重大危险源（临界量5吨）。 ? 煤气柜不应建设在居民稠密区;
? 煤气柜周围应设有围墙（隔绝）、消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置；
? 煤气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。煤气柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和联系电话。（要防止干扰信号，重钢2006年11月3日，电焊机地线搭接在进口不
到二十米的地方，产生干扰信号，造成放散被误打开，紧急疏散900多人，75分钟。）
（十）煤气加压站与混合站
重点监控、关键部位（焦炉煤气鼓风机—加压机房被视为心脏，是易爆场所，照明灯具、开关、布线必须防爆，门窗要向外开，门窗面积不能小于容积的十分之一，平时和事故状态下都要有通风等）。
? 站房内宜设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内；
? 站房内应有通风换气装置； ? 煤气加压机械应有两路电源供电；
? 煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置； ? 每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装置（1987年6月30日，马钢转炉6万立方气柜加压机仅靠一个水封隔断，炉气串入值班室，站房的监测装置失效，4人听到煤气冲破水封的声音，没有意识到是煤气泄漏而去检查，中毒死亡）。
（十一）其他附属装置
一些附属装置容易成为安全盲点，如：
? 蒸汽管、氮气管（伴随煤气管）；停用时必须与煤气设施断开或堵盲板（防止断气时，阀门关闭不可靠，煤气沿蒸汽管串入澡堂、食堂、办公楼，历史上发生多次此类事故。）；
? 补偿器：宜选用耐腐蚀材料制造；厂房内不得使用带填料的补偿器；
? 泄爆阀不应正对建筑物的门窗和走道；
? 管道标志（要有介质、流向标志，煤气为灰色，管道还要有标高）和警示牌（所有的水封都要挂煤气危险的警示牌，防过路人在此处停靠、休息）；
? 煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。
四、冶金煤气安全管理要务
（一）在煤气使用单位较多的企业中，应设煤气调度室（生产、使用是波动的，还要停修，发生煤气事故在紧急调度关闭，所以应设煤气防护站，并半军事化管理，设施按标准设置，并经常作应急演习）。
（二）钢铁企业应设煤气防护站或煤气防护组，按计划定期进行各种事故抢救演习。
（三）煤气设施应明确划分管理区域，明确责任（哪个阀门该谁管都要明确），建立严格的制度。
（四）煤气管网、设施应建立技术档案（如管网的走向、大中修记录、设计图纸、俊交工资料等等）。
（五）煤气危险区的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置固定的一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)（8小时允许浓度，高了时间要缩短工作时间，有一个一氧化碳在身体内积累的问题）。
（六）应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗作业。
（七）有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。
五、冶金煤气安全的有关标准
（一）GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》 （二）GB 12710-91《焦化安全规程 》 （三）AQ2001-2004《炼铁安全规程》 （四）AQ2002-2004《炼钢安全规程》 （五）AQ2003-2004《轧钢安全规程》