定后读一个数,然后将探头取出后再用同样的方法严格放入原来测斜管内1.米处,深度误差0.5mm。此时,读数如果与第一次一样,或相差小于0.3mm,说明仪器重复性正常。 以上稳定性、灵敏度、重复性三项是检查仪器最严格最有效的方法。以上三种检查方法都是正常时,说明仪器完全工作正常。可进行下一步测试。
⒊ 测试前,应在PVC测斜管管口用锯子做一个记号,每次电缆深度都应以该记号为标准起点。
⒋ 电缆上铜环记号间隙0.5米,每次都应以铜环一边作为标准点,绝不允许今天以铜环这边为起点,明天以铜环另一边为起点。这样深度将产生很大的误差。测试时,深度误差应控制在0.5mm之内。
⒌ 将探头沿滑轮倾斜时,数据增大的方向作为正方向,正方向对准基坑方向,在探头正方向一边作一个记号,每次测试时都应按照同一个方向先测正方向,再转180o测反方向。
⒍当按照孔口标记,铜环以一边为起点将探头放入待测深度后,一定要稳定一会儿,等待显示数据稳定后(一般最后一位在0~±2之间跳动,个别情况是在1~±3之间跳动)方可读数,不能放到深度后立即读数。因为探头的滑轮与PVC管内槽有个接触稳定过程,当这个过程还没有稳定时,读到的数据可能不真实。 ⒎每个孔每次应测2遍,即正测2次,反测2次。正测2次,反测2次每个深度对应大数据最大误差应小于0.5,当发现个别大0.5的数据时,应把探头重新放入到该点的深度,再读第3遍,3遍读数之间都相差0.5mm以上,应再重复检查第4遍,如果第4遍还是大于是0.5mm,说明该测试点可能存在下述问题: a. PBC测斜管回填不密实,有松动的现象。
b. PBC测斜管该点处内槽与滑轮接触不良,一般这种情况现场很难恢复,可以对4次测试数据采取如下取舍方法。去掉一个最大值,去掉一个最小值,剩下2个取平均值。每次到该点都应测量4次。
对与个别误差特别大的点,在后期资料整理过程中可考虑删除该点,根据上下测试情况作合理修正。以便更加符合实际情况。
⒏ 当基坑开挖到一定深度时,基坑边坡有位移的可能,此时,如果某天测试数据比前次每个数据都明显变化了许多,这时应高度重视。首先,再测第3遍,甚至第4遍,如果4遍数据都
11
是一样,比前次相差许多,此时,可考虑报警,通知施工一方将边坡加固处理。预警值可根据现场具体情况而定。
。
十一 仪器安装使用注意事项
测头是精密仪器,需专人保管、维护。电缆是易损部件应尽量少弯折,否则容易断裂。
1. 测头滑轮和弹簧部分用后擦干净,上少许黄油。 2. 仪表使用锂电池,充电时间≤5小时,当仪表电池显示不用完,应充电,仪器用后开关置关位置(自动仪器充电由计算机控制)。
3. 仪表显示值即是该点的位移量,单位为mm, 1.4,即1.4mm 0.3,即0.3mm。
4. 测试前应在测头上做一个记号,每次都应朝同一个方向顺槽而下,正、反各测一次,以消除仪器综合误差,计算方法见说明书。
5. 测斜管安装时,开槽方向一定要对准边坡位移方向。 6. 测斜管安装时,如孔中有水,测斜管可能由于浮力下不去,此时应向管内加清水、使管下沉。
7. 测斜管对接处螺丝应≤9mm,不能超过管内壁,否则仪器下不去。
8. 接头处上4个螺丝,先用电钻打引孔,用螺丝上牢固。 9. 上部、底部都用盖子封口,底部盖子也需上螺丝,否则探头会卡在孔中。
10. 每0.5m测一次,测点深度对准,每次都应在同一个记号部位,深度控制在≤2mm,
11. 测斜孔口用旧套管保护,上加盖子,下面用水泥砖加固台
12
子。
十二 测斜管安装及监测操作程序
测斜管外径φ70mm,节头处最大外径φ80mm,因此,要求钻孔φ90mm-φ110mm,视地层条件而定,如果不缩孔地层,可采用φ90mm钻孔,对于缩孔地层需用φ100mm-φ110mm钻孔,以保证测斜管能下去。
1. 测斜管长度有2种规格4m、2m,节头处有导槽,用φ3mm的钻头钻4个孔(相距90°),用φ4mm长度≤9mm的自攻螺丝上紧,防止脱落。注意:螺丝必须≤9mm,否则超过管内壁造成测头下不去,以致钻孔报废。(管壁厚5mm,接头壁厚5mm)。
2. 下孔前孔底部用封盖上紧,上4个螺丝,防止脱落。 3. 钻孔中如有水,上节头时下部管子应用绳子拉住,以免不小心管子掉入孔中,无法对接。
4. 管子下到孔底设计深度后,管子与孔壁之间间隙回填是关键,采用中砂每次少许加入间隙部位,同时倒入清水将砂慢慢冲入孔间隙中,千万不能将一桶砂一次倒入,这样会造成上部堵塞,下部空,下部管子没有回填密实,将会影响以后的测试数据不重复。
5. 孔口管子配有盖子,管子外用1米左右的套管保护管子,管上应配有铁盖子,一般不容易开启,以免插入杂物堵塞钻孔。
6. 下管子时,管中4个导槽相距90°,应将其中1个导槽尽量对准边坡水平位移方向,从开始第一根管子直至孔底都应保持同一个方向,否则将影响测试精度。
7. 每间距0.5米设一个测点,电缆上有记号,深度每次都应在同一个记号点上,误差应≤2mm,这样才能保证测头每次都在同一个点上测试,以保证数据的重复性。
8. 测试前在滑轮上的一边做一个记号,每次都应朝同一个方
13
向下去仪器测头相差180°各测一遍,以消除仪器综合误差。
9. 仪表显示值即为该点的水平位移量,单位为mm每次测试做好详细记录,包括一些特殊情况,以为今后分析数据提供依据。
.
十三 仪器保养及维修
1. 探头严禁强碰撞,高温时不得将探头及仪器置于阳光下暴露晒。
2. 探头采用不锈钢制成,导轮部分及电缆应在每次测试完成后擦试干净,在导轮轴及支撑弹簧处上机油,避免导致锈死。
3. 仪器内置可充电池,电耗完后,每次充电时间,充电时间≤5小时,严禁超时充电,(自动仪器由计算机控制)。
4. 当确认是仪器故障时,不要自行拆开,请送本所修理。 十四 仪器配件清单
1. 探头1个,电缆30米、50米(长度可选); 2. 显示仪表1台; 3. 说明书1份; 4. 光盘一张。 十五 部分工程实例 1.马钢料场堆载试验监测; 2.马钢料场强夯试验监测; 3.梅山料场堆载试验监测 4.山峡边坡滑坡监测; 5.南钢料场堆载试验监测; 6.武钢技术中心大厦深基坑监测。
14
湖北省地方基坑监测规范(供用户参考)
9.
监测
开挖施工方案等在基坑开挖前制定方案。监测方案应主要包括下列内容:
一、监测项目、监测方法与精度要求;
二、各监测项目的实施细则,包括监测仪器、监测点的布置、
观测周期、工序管理和记录制度等; 三、信息反馈体系。
9.2 深基坑工程监测应以获得定量数据的专门仪器测量或专用测
试元件监测为主,以现场目测为辅。
9.3 深基坑工程监测的主要内容包括变形监测、应力监测、地下水
动态监测三个方面。各种监测的具体对象、方法见表10。各种监测技术工作均应符合有关专业的规范、规程的规定。
表10 监测内容及对象与方法
内容 对 象 方 法 9.1 深基坑工程的监测工作应根据设计要求,基坑周边环境状况及
目测巡视,对倾斜、开裂、鼓凸等迹象进行丈量、记录、给地面、边坡、坑底土绘制图形或摄影。 体、支护结构(柱、精密光学仪器、导线或收敛计变形 锚、内支撑、连续墙测量水平位移、经纬仪投影测等)建(构)筑物、量倾斜。 地下设施 埋设测斜管、分层沉降仪测量深层土体变形。 预埋应力传感器、钢筋应力支护结构中的受力构应力 计、电阻应变片等数量元件,件、土体内应力 埋设土压力盒或应力铲侧压
15