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过焦仓闸门给料, 在槽下经焦炭振动筛筛分后, 合格焦炭进入焦炭称量斗称量, 碎焦则由大倾角波纹挡边带式输送机送至碎焦仓。
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5 送风系统
高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路及管路上的各种阀门等。高炉送风制度是高炉操作的根本制度，是高炉稳定顺行、优质、高产的重要条件。高炉合理送风制度应达到以下要求：炉料正常稳定下降，炉况顺行；初始煤气流达到合理的分布；炉缸活跃且均匀，渣铁物理热充沛，铁水质量合格；有利于炉型和设备的维护。
5.1 高炉鼓风机的选择
高炉鼓风机用来提供燃料所必需的氧气、热空气和焦炭在风口燃烧所生成的煤气，又是在鼓风机提供的风压下才能克服料柱阻力从炉顶排出。
5.1.1 高炉入炉风量
Vu?i?V2684?0.95?2700＝＝4780.88 m3/min
14401440Vu―高炉有效容积；
V0=
V―每１吨干焦消耗标态风量，2700 m3/t i ―高炉冶炼强度，取1.05t／m3dt
V0―标态入炉风量，m/min
5.1.2 鼓风机风量
3
V0'?(1?k)V0 =(1+10﹪)×4780.88=5258.96 m/min
V0―高炉入炉风量，m3/min
V0'―高炉要求的鼓风机出口风量，m/min
21
3
3
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k ―送风系统漏风系数，对大型高炉为10﹪
5.1.3高炉鼓风压力
1. 高炉炉顶压力： Pt＝3.0 ×105 Pa=0.30 MPa
2. 高炉料柱阻力损失： ?PLS＝1.3×105 Pa＝0.13MPa 3. 高炉送风系统阻力损失： ?PFS ＝2×104＝0.02MPa 则:
鼓风机出口风压:P=Pt+ ?PLS+?PFS=0.30+0.13+0.02=0.45 MPa 5.1.4 鼓风机的选择
1. 对鼓风机出口风量的修正 风量修正系数：K＝0.95，
V'实际供风量：V'＝oK3m＝5258.96/0.95=5535.7
min
2. 对风机出口风压的确定 风压修正系数：K'=1.04 出口风压：P' = P3. 风机选择
表10 风机选择系数
风机型号 O—5700--31 风 量 5700m3 =0.45=0.43MPa
1.04K'风 压 转 速 功 率 传动方式 汽动 min 1.6MPa 5550rmin6750KW 22
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此风机为离心式风机，二座高炉装三座，一台备用．
5.2 热风炉
5.2.1 热风炉座数的确定
本设计每座高炉配备四座热风炉。
5.2.2 热风炉工艺布置
本设计的四座热风炉采用一字型排列。
5.2.3 热风炉型式的确定
本设计采用改进型内燃式热风炉。
5.2.4 热风炉主要尺寸的计算
高炉容积为864.6m3，配备四座改进型内燃式热风炉。 1. 确定基本参数
1) 取单位炉容蓄热面积为90m2/m3;
2) 定热风炉钢壳下部内径Ф10000mm,炉壳及拱顶钢板厚度为20mm,
炉底钢板厚度为36mm。
2.确定炉墙结构及热风炉内径 下部：1) 大墙厚：345mm
2) 隔热砖（轻质粘土砖）：113mm 3) 填料层（水渣石棉填料）：60mm
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4) 不定型喷涂料：40mm 共计：345+113+60+40=558mm
5) 热风炉内径：d内=10000-558×2=8844mm 燃烧室隔墙结构：
上部：230硅砖+345硅砖+20滑动缝 下部：230高铝砖+345高铝砖+20滑动缝 3. 选燃烧室面积（包括隔墙）
根据经验，选燃烧室面积占热风炉内截面积的28%
1) 热风炉内截面积：S内??4d2内??4?8.8442=61.4m2
2) 燃烧室面积：S燃?S内?28%=61.4×28%=17.19m2 4. 蓄热室截面积
S蓄?S内?S燃=61.4-17.19=44.21m2 5. 选格子砖
选七孔砖，格孔直径为Φ43mm，查表知1m3格子砖受热面积：
f七=38.06 m2/m3 6. 蓄热室蓄热面积
1) 4座热风炉总蓄热面积：864.6×90=241560 m2 2) 1座热风炉蓄热面积：241560÷4=60390 m2 7. 1m高蓄热室蓄热面积
1×44.21×38.06=1682.63 m2 8. 蓄热室高度
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