浓缩机操作工岗位安全技术操作规程
1 适用范围 本规程适用于玉溪矿业有限公司大平掌铜矿选厂浓缩机操作工岗位。 2 岗位HSE责任清单
2.1按时参加班前会，严格执行交接班及职业健康安全环境“三确认”制度。
2.2严格按照作业指导书和操作规程开展作业，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理，处理故障时必须停电挂牌，做好互保联保工作。
2.3每班开展设备安全隐患排查和维护保养，对公司和单位下达的职业健康安全环境隐患按照“三定四不推”原则及时进行整改。 2.4遵守劳动纪律，有事请假，不得擅自离开工作岗位，熟悉设备性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障。
2.5遵守设备巡回检查制度，掌握浮选铜、锌精矿来量，检查漏斗是否畅通，滤布、滤板磨损的情况，硝酸使用严格执行危险化学品安全管理规定。
2.6严格执行“七交七不接”制度，认真填写好设备记录，打扫岗位文明卫生，如实向下班同岗员工交待设备运行情况和存在问题，做到“交班清接班严”。
2.7及时识别、获取并严格遵守国家有关职业健康安全环境管理法律法规、国家或行业标准、规范及地方政府、上级单位、本单位各项职业健康安全环境管理规章制度、办法、规定。
2.8按规定参加或接受职业健康安全环境学习培训及相关活动，特种作业按规定取得特种作业资格证书并持证上岗。
2.9进入生产作业区域，必须遵守现场相关管理制度，正确佩戴和使
用劳动防护用品，发现险情，必须正确处置和逐级上报。
2.10严格执行安全检查检测确认制度，进入生产作业场所，必须对作业现场进行检查确认，确保作业场所具备安全生产条件。 2.11严格履行反违章职责，按规定开展自检自查，反违章检查、督察、纠察，及时制止违章行为。
2.12按规定参加职业健康安全环境各类检查，及时消除事故隐患。 2.13必须严格执行本岗位安全技术操作规程、作业指导书，并对违反安全技术操作规程、作业指导书的行为产生的后果负责。 2.14必须严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）
可能造成的事故/伤害 防范措施 禁止带病上岗，班前会认真听讲，明确当班作业内容安事故防范措施。加强安全教育和班间巡查，严机械伤害 格执行相关规定。严格履行岗位职责。及时消除作业现场安全隐患。 操作人员和周边人员 作业活动 主要危险有害因素 当班精神状态不佳，未听清当班作业内容、危险有害可能伤害 的对象 作业前、作业过程 因素、防范措施、应急处置等安全注意事项。隐患排查整改不及时，违章指挥，操作时没有严格执行操作程序。未严格履行巡查制度，违章操作、违反劳动纪律等未得到及时制止及处理。 处理溢流孔或巡检设备时，站位不当，滑入池中。作小心操作、搞好预知及监护、谨防伤害，及时修复淹溺 作业现场安全防护设施如防护栏杆等，高空作业搭高坠 建作业平台和佩戴安全带。 规范佩戴劳保用品，保持作业现场通风有效，有限操作人员 作业过程 业现场存在安全隐患，缺少防护或防护设施不达标，高处作业安全措施未落实 作业过程 进入有限空间未进行强制通风及检测。 中毒、窒息 空间作业严格执行审批和先通风后检测再作业原则。 操作人员 作业结束 作业现场未进行检查及清理，现场通道不顺畅，杂物堆积 作业结束工完场清，及时将作业现场杂物清除或收跌伤、摔伤 集整齐 操作人员和周边人员 4 劳动防护用品穿戴要求
4.1按规定穿戴劳动保护用品，配备耳塞及防尘口罩。 5 安全技术操作要求 5.1开车前检查
5.1开车前，详细检查浓密机液压、油位、机电保护、防护罩、护栏、走道、齿条、各部润滑系统等，发现事故隐患及障碍未清除前，禁止启动运行。
2. 联系好上下工序，待一切正常后，方可开车。 5.2运行要求
★5.2.1未经请示批准，严禁将本机台交与他人操作，发现他人操作必须立即制止。开机程序：启动浓密机→打开进矿闸阀→开动底流泵→打开排矿闸阀。5.2.2设备运行中，巡回检查设备运转是否平稳，有否异常振动，各部轴承是否发热，对润滑系统、传动部位、液压系统状况进行检查，注意电机温升不得超过50℃，轴承温度不得超过60℃，发现异常应及时汇报处理。班间处理故障，必须切断电源，挂上警示牌，设专人监护，不得使用有缺陷工器具。
5.2.3液压系统及走道上严禁堆放工具、杂物，严禁晾晒衣物，防止落入造成事故。
★5.2.4检查时，严禁攀登、倚靠安全护栏。
5.2.5给转动轴和润滑点注油时，应注意自身衣服，防止被卷入。 5.2.6经常保持浓密机周边环境清洁，严禁向池中抛扔杂物，严禁擅自停机。
5.2.7严密监视浓密机负荷状态，发现压力过高时，应及时同上下工序联系，协调处理。紧急情况,应采取提耙措施，
同时与过滤工联系，在满足过滤作业要求的前提下，增大底流输出量，
避免压耙事故，待负荷减轻后降耙，恢复正常生产。 ★5.2.8夜间检查时，必须照明良好，并在有人监护下进行。 5.2.9当通知停电时，应将耙架提升至高位，并采取积极措施，尽可能将池内量基本排空（底流浓度<25%），以防卡死。 5.3 停车
5.3.1首先停止给矿，待压力降至0.2Mpa后，方可停止机体运转，停机前，必须与选矿车间联系好。
5.3.2对设备进行清扫保养，严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操纵电气设备。
5.3.3离开现场前，应对现场进行隐患排查和处置，对设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障，跟下班交待清楚，按要求填写交接班记录。 6应急处置措施
6.1发现事故时，应按下设备的紧急停止开关，立即报告并进行紧急救援。厂部电话0879-2857898调度室电话0879-2857819。 6.2 现场发生紧急情况，在采取有效措施的同时应及时上报。 说明：标注“★”的项目为禁止违反事项，严禁违反规定作业，违反该条款按严重违章处理。