内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组工程1号机组锅炉专业施工组织设计
外侧。
前水垂直段分上、下两段，上段有6片管排组成，下段有5片管排组成。共计276根×2段=552根管子。
左侧水冷壁垂直段分上、下两段，每段有5片管排组成。共计249根×2段=498根管子。
右水与左水相同。
后水前屏管即后水垂帘管，承受着后水折烟角以下全部重量。后水前屏管为散管供货，沿炉宽方向共有46×6根管子，管子规格为φ35×7.2，材质为12Cr1MoVG。后水前屏管中间有疏形定位板固定管子。管子自折烟角中间部位后水前屏管进口集箱向上延伸至顶棚上之后，向炉前拐弯，拐弯处设置有吊板，依靠此处吊挂承载后水重量。
后水折烟角包括后水炉底管管排共分为7片管屏，共计276根管子。管子规格φ32×6.2，材质为15CrMoG。管屏在与后水前屏管相交处留有让空，以便于后水前屏管穿装。
水冷壁过渡段管组向上与水冷壁垂直段相连接，中间与四侧水冷壁中间集箱相连接，向下与水冷壁螺旋段相连接，起中间过渡作用。
水冷壁过渡段到货为整体到货，到货时与中间集箱连接为一整体。中间集箱进口管与过渡管屏螺旋管相连接，中间集箱出口管与过渡管屏垂直管相连接。
垂直过渡管组管子规格为φ32×6.5mm，材质为15CrMoG,中间以9.5的扁钢连接起来。螺旋过渡管规格为φ32×5.5mm，材质为15CrMoG，中间以6.4×16mm的扁钢相连接。
螺旋段水冷壁管子自水冷壁下集箱开始，以17.2353°的升角自左向右盘旋上升，向上连接至水冷壁四侧墙过渡段水冷壁。
螺旋段水冷壁管子规格均为φ32×5.5mm，材质均为15CrMoG。管与管之间的中心间距为48mm。
螺旋段水冷壁四角在标高29092mm至19800mm处均留有大让孔，用以安装燃烧器。 3.2.2.2 过热器系统
按介质流向，过热器分为顶棚过热器、包墙过热器、分隔屏过热器、后屏过热器和末级过热器。
顶棚过热器位于锅炉炉膛上方，与四侧水冷壁一起，形成封闭的烟气流动通道。顶棚过热器管排和集箱分别供货。顶棚过热器进口集箱规格为Φ356×55mm，材质为12Cr1MoVG，安装标高为63175mm，经过顶棚过热器管排、散管与顶棚过热器出口集箱连接。
顶棚过热器出口集箱规格Φ273×50mm，材质为12Cr1MoVG，安装标高为62400mm。 炉膛顶棚过热器分前、后两段。前段由8片管排组成，后段由138根散管组成，沿炉宽方向上各有138根管子。前段管子规格为φ51×8，材质为15CrMoG，后段138根管规格均为φ57×8.5，材质为15CrMoG。
11
内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组工程1号机组锅炉专业施工组织设计
后炉顶过热器由7片管排组成，规格均为φ57×8.5，材质为15CrMoG，数量96根。 包墙过热器由集箱，管屏和散管及其它附件构成。
前包墙上集箱（炉顶过热器出口集箱）共有1根，规格为Φ273×50mm，材为12Cr1MoVG，安装标高为62400mm。包墙过热器左、右侧上集箱各1根，规格为Φ324×55mm，材质为12Cr1MoVG，标高均为63315mm。
四侧包墙下集箱安装标高均为36030mm。前包墙下集箱规格为Φ324×50mm,材质为12Cr1MoVG。侧包墙下集箱规格均为φ324×50mm，材质均为12Cr1MoVG。后包墙下集箱规格为φ324×50mm，材质为12Cr1MoVG。
包墙管分为前包、后顶、后包、侧包。
前包墙分为三段。上段为散管，以便于烟气流通。前包墙上段由93根规格为φ57×8.5，材质为15CrMoG，长度为8340mm的散管组成。中、下段各由5片管屏组成，管子规格为φ57×8.5，材质为15CrMoG，中间以鳍片连接成为膜式壁。
后顶过热器由7片管排组成，管子规格为φ57×8.5，材质为15CrMoG。
后包墙分上、下两段，上、下两段各有5片管排，共计10片管排，93根×2段=186根管子，管子规格为φ57×8.5，材质为15CrMoG。
侧包墙各分三段，每段由5片管排组成，管子规格为φ57×8.5，材质为15CrMoG。 分隔屏过热器由集箱和管屏构成。
分隔屏过热器进口集箱规格为φ324×50mm，材质为12Cr1MoVG，安装标高为63315mm。分割屏过热器出口集箱规格为φ324×55mm，材质为12Cr1MoVG，安装标高为63315mm。
分隔屏过热器沿炉宽方向共有6排，分前后两段管排，共计12片管排，管屏间距为1944mm和3240mm两种。总重量为74.638t。每排有3小片，每小片管排有10根管绕曲成。
分隔屏过热器管排管子规格种类较多，包括φ38×6.5、φ38×6.5，材质12Cr1MoVG；φ38×5.5、φ38×6，材质SA213-T91等几种。
后屏过热器由集箱和管屏构成。
后屏过热器进口集箱1个，安装标高65320mm，集箱规格均为φ324×50mm，材质为12Cr1MoVG。出口集箱安装标高65320mm，集箱规格均为φ381×55mm，材质为SA335-P91。
后屏过热器管屏沿炉宽方向共有22片管排，每片管排30根管围绕组成。管子规格有φ42×8、φ48×8，材质12Cr1MoVG；φ48×8、φ42×7.5、φ42×7、φ42×6.5、φ42×6，材质SA-213T91；φ44.5×8.5、φ44.5×6.5、φ44.5×6、φ42×6，材质SA213-TP347HFG几种。
末级过热器管屏进口集箱与后屏过热器管屏出口集箱直接相连。末级过热器进口集箱规格为φ324×45mm，材质为SA-335P91，重量为5.361t，安装标高为64560mm。末级过热器出口集箱规格为φ457×95mm，材质为SA-335P91，重量为14.44t，安装标高为65650mm。
12
内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组工程1号机组锅炉专业施工组织设计
末级过热器集箱两端开口，接出为主蒸汽管道。
末级过热器管屏沿炉宽方向共有68片管排，每片管排10根管。管子规格同样比较纷杂，有φ38×7、φ38×8.5、φ38×9，材质SA-213T91；φ38×7、φ38×8、φ38×9，材质SA-213TP347HFG几种。 3.2.2.3 再热器
再热器可分为低温再热器和末级再热器两级。两级再热器之间采用过渡段连接。 低温再热器布置在后烟井内部，前包墙和后包墙之间。低温再热器由低温再热器进口集箱、低温再热器进口过渡段、低温再热器蛇形管排、低温再热器出口过渡段、低温再热器出口集箱组成。
低温再热器蛇形管沿炉宽方向共有90排，每片管排有6根管并绕而成。
低温再热器蛇形管排自上而下由2段蛇形管组成，每段蛇形管高度约为3500mm，边管中心线宽度为11700mm,6管并绕的管排单重约为3吨。
低温再热器蛇形管排管子规格为φ63.5×6、φ63.5×4，材质为SA210-C和15CrMoG两种，从上向下数，第1段材质为15CrMoG，第2段材质为SA210-C。
低温再热器最下方一段蛇形管与低温再热器进口集箱之间通过散管相连接。低再进口散管共有540根，连接散管的规格为φ63.5×4，材质为SA210-C。
低再进口集箱位于低温再热器的正下方，沿炉宽方向水平横向布置，安装标高为45180mm。低温再热器进口集箱规格为φ457×22mm，材质为SA106-C，集箱总长度L=17704mm，集箱重量4.583t。
低温再热器出口过渡段位于低温再热器蛇形管上方，向下连接低温再热器蛇形管最上段管排，向前低温再热器出口集箱。低温再热器过渡段沿炉宽方向上共有90排，每排6根管。过渡管管子规格为φ60×4.5、φ60×4，材质为12Cr1MoVG；φ60×4，材质为SA213-T91。
末级再热器系统由末级再热器管组和末级再热器进出口集箱构成，布置于炉膛折焰角上方区域。
末级再热器出口集箱规格为φ559×35mm，材质为SA335-P91，集箱筒体长度为L=19704mm，安装标高为65650mm。末级再热器同末级过热器出口集箱相似，集箱为两端开口，接出为热段管道。末级再热器进口集箱规格为φ508×30mm，材质为12Cr1MoVG，集箱筒体长度为L=15304mm，安装标高为65520mm。
末级再热器沿炉宽方向共有27排，每片管排有15根管并绕而成。管子规格较为复杂，有φ60×13mm，φ60×4.5mm，φ60×12.3mm，φ60×10.5mm，φ60×7.5mm，φ60×9mm，φ60×4mm，几种，材质有SA213-T91，SA213-TP347HFG，12Cr1MoVG几种。 3.2.2.4 省煤器
13
内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组工程1号机组锅炉专业施工组织设计
省煤器布置在低温再热器下方。省煤器以蛇形管型式分上、下两段，沿炉宽方向共有125排，每片管排有3根管并绕而成。管子规格为φ51×7.5,材质为SA210-C，按照管间距计算，蛇形管最内圈弯曲半径R=75mm。
省煤器蛇形管与省煤器进口集箱通过375根规格为φ51×7.5,材质为SA210-C的散管连接。在蛇形管上方布置三件省煤器中间集箱，规格φ273×60mm，材质SA106-C，安装标高44310mm。中间集箱通过135根省煤器吊挂管连接到省煤器出口集箱，省煤器出口集箱规格φ324×50mm，材质SA106-C，安装标高64160mm。省煤器进口集箱布置在包墙下集箱的下方，规格为φ508×80mm，材质SA106-C，安装标高35420mm。 3.2.2.5 分离器及储水箱
分离器布置在炉前，左右对称布置。分离器前接水冷壁出口集箱，将汽水混合物分离。分离器向上出口接至分离器出口母管，至顶棚过热器进口集箱。向下出口接至贮水箱。
贮水箱布置在锅炉炉前，汽水分离器的前下方，锅炉中心线位置。贮水箱规格为φ680×90mm，长度为L=20870mm，材质为SA302-C，总重量27.574t。 3.2.2.6 刚性梁
锅炉受热面刚性梁采用水平绕带式，它是沿着锅炉本体四周构成一道道封闭的刚性环。它的作用是：当锅炉运行时突然发生炉膛压力超过设计时能够保护受热面不损坏或者产生较大的永久变形，控制锅炉的膨胀方向和防止地震时对受压件产生附加应力。
3.2.3 空气预热器
每台锅炉安装两台三分仓回转式空气预热器，是由上海锅炉厂生产的，分别布置在K6～K8排柱之间。支腿生根于标高12600mm的钢架上。空气预热器的主要组成部件：换热元件及元件盒、转子、转子外壳、端柱、顶部结构、底部结构、密封系统、驱动装置、转子顶部和底部轴承、吹灰器、消防水等设备。
3.2.4 燃烧器
燃烧器四角布置，采用四角切圆燃烧，可满足燃烧稳定、高效、可靠、低NOx排放的要求。共设有5层煤粉喷嘴和3层油枪。燃烧器采用大风箱均匀配风，左右侧布置。在36000mm左右设有1层AGP喷口，以控制NOx产生。
3.2.5 引风机
3.2.5.1 主要安装部件
转子、轴承组和联轴器、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩声器、液压调节管路、自控调节系统、挠性联接、底座、消声器和隔声装置、测量仪表。
安装就位用机具采用正式检修起吊设施。 3.2.5.2 安装程序
基础检查、划线、垫铁配制——轴承箱安装——进气箱安装——叶轮外壳安装—
14
内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组工程1号机组锅炉专业施工组织设计
—检查叶片顶部间隙——扩压器安装——电动机与联轴器安装找正——调节装置安装——液压油站和润滑油站安装及油水管道安装——联轴器保护装置安装——挠性连接安装——最终检查
3.2.5.3 主要技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 介质温度 当地大气压 每台炉引风机台数 风机的型式 锅炉BMCR工况时进入每台引风机风量 引风机风量裕量系数 引风机压头裕量系数 温度裕量 选用引风机(T．B)风量 选用引风机(T．B)风压 名 称 单位 ℃ hPa 台 m3/h ℃ m3/h Pa 数值 124 88.64 2 动叶可调轴流式 1063344 1.1 1.2 10 1199141 9035 3.2.6 送风机
主要技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 介质温度 当地大气压 每台炉送风机台数 风机的型式 锅炉BMCR工况时进入每台送风机风量 送风机风量裕量系数 送风机压头裕量系数 温度裕量系数(夏季通风温度30℃) 选用送风机(T．B)风量 选用送风机(T．B)风压 名 称 单位 ℃ hPa 台 m3/h m3/h Pa 数值 20 88.64 2 动叶可调轴流式 502923 1.05 1.15 1.034 524150 3424 3.2.7 一次风机
主要技术参数
序号 1 2 3 介质温度 当地大气压 每台炉一次风机台数 15
名 称 单位 ℃ hPa 台 数值 20 88.64 2