试验。
粗粒土：天然含水量、天然密度；颗粒分析试验；最大密度和最小密度试验。
② 场地的选择和平整
在大面积路堤分层压实施工前，选择一块地势平缓，承载能力符合要求的场地，宽度为路基宽度，长度为100m。在试验填料铺筑之前，对场地表面进行平整、清理和碾压，使其达到压实工艺规则规定的标准。
③ 细粒土填筑工艺试验
填料的铺筑：将试验选用的填料，运到已准备好的试验场地，材料堆卸后，按照压实工艺规则要求，用推土机推平，对不同的压实机械，采用不同的虚铺厚度：对于重型压实机械（自重加激振力50t以内），虚铺厚度为30～35cm；超重型压实机械（自重加激振力50t以上），虚铺厚度为40～45cm，并使表面平整。用这种方法，在试验场内铺成2块长度均为100m的依次连续的填料试验段，各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量的数值，必要时采用人工处理方法，使2条试验段具有自低到高不同的含水量数值。为避免填料横向挤出，将路堤宽度加宽0.5m。
填料的压实和检测：在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次密实度和含水量检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行
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一次测试。经密实度检测后，如果测试的密实度不再提高及地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压试验，每个试验段每次的测点数量为K30荷载仪6点。
第二层填料的铺填要求和第一层一样，要分出不同的含水量试验段，按照第一层的做法进行碾压和密实度、含水量的测试，并作好记录。
对前两层测试资料进行整理分析，确定合理的施工控制含水量范围。
根据前两层的测试资料，求得填料干密度和含水量的关系，并结合填料的击实特性，确定后面压实试验填料含水量的允许范围，即施工控制含水量的上下限的数值。
试验资料的分析和整理：试验结束后，对试验资料进行认真的分析整理，得出用于大面积填筑碾压施工工艺参数，提出试验报告。
④ 粗粒土填筑工艺试验
填料的铺筑：将试验选用的填料，运到已准备好的试验场地，材料堆卸后，按照压实工艺规则要求，用推土机推平，对不同的压实机械，采用不同的虚铺厚度：对于重型压实机械（自重加激振力50t以内），虚铺厚度为40～45cm；超重型压实机械（自重加激振力50t以上），虚铺厚度为55～60cm，并使表面平整。用这种方法，在试验场内铺成2块长度均为100m的依次连续的填料试验段，各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量的数值，必要时采用人工处理方法，使2条试验段具有自低到高不同
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的含水量数值。为避免填料横向挤出，将路堤宽度加宽0.5m。
填料的压实和检测：在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2.0～3.0km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次相对密度和含水量检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试。经检测后，如果相对密度不再增大和地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压试验，每个试验段每次的测点数量为K30载荷仪6点。
第二层填料的铺填要求和第一层一样，要分出不同的含水量试验段，按照第一层的做法进行碾压和相对密度、含水量和地基系数K30的测试，并作好记录。
对前两层测试资料进行整理分析，绘制不同碾压遍数下含水量和相对密度关系曲线，确定合理的施工控制含水量范围。
根据前两层的测试资料，求得填料相对密度和地基系数K30与含水量的关系，并结合填料的击实特性，确定后面压实试验填料含水量的允许范围，即施工控制含水量的上下限的数值。
试验资料的分析和整理：试验结束后，对试验资料进行认真地分析整理得出用于大面积填筑碾压施工工艺参数，提出试验报告。
2）、分层填筑
① 采取横断面全宽，边自下而上开挖台阶边纵向分
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层填筑方法，一次拆除高度严格按高出填筑面高度1.5米选取。当原地面高低不平时，先从最低处由两边向中心分层填筑。为保证路堤全断面压实一致，边坡及台阶侧各超填0.3m，为保证帮填宽度，非帮填侧加宽0.5m填筑，最后刷坡整平。
② 根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数，由主管技术人员计算出划分层数，压路机走行速度、碾压遍数，并绘出分层施工图，向现场指挥及施工人员进行技术交底。
③ 为节省摊铺平整时间，在运送填料时，要控制卸土密度，一般自卸汽车间隔为4—5m，卸铺均匀。
④ 用不同填料填筑路堤时，各种填料不得混杂填筑，每一水平层的全宽，用同一种材料填筑。
3）、摊铺平整
①填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行摊铺平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀接触地面进行碾压，达到碾压效果。
②在摊铺平整的同时，要用推土机对路肩进行初步压实，保证压路机进行碾压时，压到路肩不致发生滑坡。
③在一层完全碾压合格后，方可进行下一层台阶开挖及卸土摊铺作业。
④填土路基填筑摊铺时，施工面要形成2-4%的人字形坡，防止雨后出现积水；含水量控制在最佳含水量-3%--+2%范围时进行碾压，否则应进行洒水或晾晒。
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4）、洒水或晾晒
路基填筑时，严格控制填料的含水量，当含水量低时，在表层洒水并尽可能搅拌，提高含水量后碾压。当填料含水量超过规定时，在摊铺后进行晾晒，降低含水量后碾压，填层厚度可适当减薄。
5）、机械碾压
① 填土压实作业，用自重25t振动碾碾压。施工时可根据土粒的粗细调整振动的强度和机械走行速度。
② 压实前要由主管技术人员、压路机司机进行检查，确认分层厚度、平整程度符合要求之后进行碾压。
③ 用振动压路机进行碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振，最快行驶速度控制在4km/h，由两边向中央纵向进退式进行。横向接头重叠0.4—0.5m，前后相临两区段间纵向重叠2.0m。路肩边坡用压路机成45度角进退式碾压，做到压实均匀，没有漏压、死角。
④ 压路机司机按照技术交底中压实部位密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。压实遍数由试验人员根据试验确定的压实参数提供。经密实度试验合格后，方可转入下道工序，不合格时进行补压后再做试验，直到合格为止。
6）、检验签证
在检查填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上进行密实度测定，凡没有达标者返工后复检，合格签证后方可进行下层填筑碾压施工。
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