堆焊
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、 焊后进行消除应力热处理。
3、 避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。
4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。 目录
1简介 2概述
? 应用 ? 特点比较
3冷焊堆焊
4应用领域 ? 模具制造 ? 塑料橡胶 ? 航空航天 ? 制造维修 ? 船舶电力 ? 机械工业 ? 铸造工业 5电渣堆焊 ? 产生背景 ? 内容关键 ? 焊接电源 ? 焊剂 ? 磁控装置 ? 工艺参数 ? 应用范围 6修复应用 ? 摘要 ? 关键词 ? 引言 ? 轴径磨损 ? 试验结果 ? 优点 ? 缺点 ? 部件应用 ? 结论 7堆焊方法 8弧堆焊
1简介编辑
duī hàn
用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。
英文 ：overlay welding
2概述编辑
应用
生产中采用的堆焊方法非常多，现将几种堆焊方法的稀释率和熔敷速率对比如 [表] 所示。 特点比较
堆焊方法 稀释率（%） 熔敷速度（kg/h） 埋弧堆焊 单丝 30～60 4.5～11.3 多丝 15～25 11.3～27.2 串联电弧 10～25 11.3～15.9 单带极 10～20 12 ～ 36 多带极 8～15 22 ～ 68
等离子弧堆焊自动送粉 5～15 0.5～6.8 手工送丝 5～15 0.5～3.6 自动送丝 5～15 0.5～3.6 双热丝 5～15 13～27
熔化极气体保护电弧堆焊其中：自保护电弧堆焊 10～40 0.9～5.4 15～40 2.3～11.3
带极电渣堆焊 10～14 15～75
从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率，在此基础上，研究工作者进一步开发了既高效又低稀释率的先进的带极堆焊技术和等离子弧堆焊技术。
3冷焊堆焊编辑
冷焊堆焊技术是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，能保证工件的完好性；也可以利用其强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
冷焊堆焊设备对金属制品工件修补后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试，同时焊材与基体的冶金结合保证了焊接的牢固性。常用于精密铸件的针孔、气孔、毛刺、飞边 、磕碰、划伤、崩角、塌角 、砂眼、裂纹、磨损、内陷 、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷的修复与机械表面强化。
4应用领域编辑
模具制造
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。 塑料橡胶
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。 航空航天
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。 制造维修
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘，叶轮，轮毂，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。 船舶电力
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。 机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、轧辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。 铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
5电渣堆焊编辑
产生背景
石油化工行业的加氢反应器、原流合成塔、煤液化反应器及核电站的厚壁压力容器等内表面均需大面积堆焊耐高温，抗氧及硫化氢等腐蚀的不锈钢衬里。70年代，在该领域内，国内外大量采用了带极埋弧堆焊（SAW）技术。带极的宽度也从窄带向60mm、90mm、120mm、150mm的宽带方向发展。该技术在稀释率和熔敷速度上比丝极埋弧焊有了长足的进步，但随着压力容器日趋大型化、高参数化，促使堆焊技术向更优质更高效的方向发展。70年代初，德国首先发明，后被日、美、前苏联等国进一步完善的带极电渣堆焊技术由于它具有比带极埋弧焊更高的生产效率、更低的稀释率和良好的焊缝成形等优点,在国内外得到迅速发展和较普遍的应用。 内容关键
带极电渣堆焊是利用导电熔渣的电阻热熔化堆焊材料和母材的，除引现阶段外，整个堆焊过程应设有电弧产生。为了获得稳定的电渣堆焊过程，有以下几个技术关键： 焊接电源
在电渣堆焊过程中，渣池的稳定性对堆焊质量影响极大，而电压的波动又是影响渣池稳定性的最关键因素，故希望堆焊过程电压波动最小，因此要求选用恒