(3)折板絮凝池
优点：絮凝效果好，絮凝时间短，容积较小。 缺点：构造较隔板絮凝池复杂，造价较高。 适用条件：流量变化较小的中小型水厂。 (4)涡流式絮凝池
优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。
缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。 适用条件：水量小于30000m3/d的水厂。 (5)网格、栅条絮凝池
优点：絮凝池效果好，水头损失小，凝聚时间短。 缺点：末端池底易积泥。 (6)机械絮凝池
优点：絮凝效果好，水头损失小，可适应水质、水量变化。 缺点：需机械设备和经常维修。
适用条件：大小水量均适用，并能适应水量变动较大者。 (7)悬浮絮凝池加隔板絮凝池
优点：絮凝效果好，水头损失较小，造价较低。
缺点：斜挡板在结构上处理较困难，重颗粒泥砂易堵塞在斜挡板底部。
综上所述，由于水厂水量变化不大，水量大于50000m3/d，故采用往复式隔板絮凝池。 2)尺寸
采用两座絮凝池，每座尺寸为：L×B×H=23.5m×22m×2.7m，每座一根进水管DN1200,水流通过穿孔花墙进入沉淀池。
4.5.4 沉淀设备 1)沉淀池类型的选择
选择沉淀池类型时，应根据原水水质、设计生产能力、处理后水质要求，并考虑原水水湿变化、处理水量均匀程度以及是否连续运转等因素，结合当地条件通过技术经济比较确定沉淀池的个数或能够单独排空的分格数不宜少于2个。
经过混凝沉淀的水，在进入滤池前的浑浊度一般不宜超过10度，遇高浊度原水或低湿低浊度原水时，不宜超过15度。
设计沉淀池时需要考虑均匀配水和均匀集水，沉淀池积泥区的容积，应根据进出水的悬
浮物含量、处理水量、排泥周期和浓度等因素通过计算确定。当沉淀池排泥次数较多时，宜采用机械化或自动化排泥装置，应设取样装置。
(1)平流式沉淀池
优点：造价较低，操作管理方便，施工较简单；对原水浊度适应性强，处理效果稳定，采用机械排泥设施时，排泥效果好
缺点：采用机械排泥设施时，需要维护机械排泥设备；占地面积大，水力排泥时，排泥困难
适用条件：一般适用于大中型水厂 (2)斜管（板）沉淀池
优点：沉淀效率高，池体小，占地小
缺点：斜管（板）耗材多，对原水浊度适应性较平流池差；不设排泥装置时，排泥困难，设排泥装置时，维护管理麻烦
适用条件：尤其适用于沉淀池改造扩建和挖潜 (3)竖流式沉淀池
优点：排泥较方便，占地面积小
缺点：上升流速受颗粒下沉速度所限，出水量小，一般沉淀效果较差，施工较平流式困难
适用条件：一般用于小型净水厂，常用于地下水位较低时 (4)辐流式沉淀池 优点：沉淀效果好
缺点：基建投资大，费用高，刮泥机维护管理较复杂，金属耗量大，施工较困难 适用条件：一般用于大中型净水厂，在高浊度水地区，作预沉淀池 结合优缺点，本设计采用平流式沉淀池。 3)排泥方法 (1)人工排泥
优点：池底结构简单，不需要其他设备；造价低；
缺点：劳动强度大，排泥历时长；耗水量大；排泥时需要停水；
适用条件：原水终年很清，每年排泥次数不多；一般用于小型水厂；池数不少于2个，交替使用；
(2)多斗底重力排泥
优点：劳动强度较小，排泥历时较短；耗水量比人工排泥少；排泥时可不停水； 缺点：池底结构复杂，施工较困难；排泥不彻底；
适用条件：原水浑浊度不高；每年排泥次数不多；地下水位较低；一般用于中小型水厂；
(3)穿孔管排泥
优点：劳动强度小，排泥历时较短；耗水量少；排泥时不停水；池底结构较简单； 缺点：孔眼易堵塞，排泥效果不稳定；检修不便;原水浑浊度较高时，排泥效果差； 适用条件：原水浑浊度适应范围较广；每年排泥次数较多；地下水位较高；新建或改建的水厂多采用。
(4)机械排泥 ①吸泥机
优点：排泥效果好；可连续排泥；池底结构较简单；劳动强度小，操作方便； 缺点：耗用金属材料多；设备较多； 适用条件：原水浑浊度较；排泥次数较多；地下水位较高；一般用于大、中型水厂平流沉淀池；
②刮泥机
优点：排泥彻底，效果好；可连续排泥；劳动强度小，操作方便； 缺点：耗用金属材料及设备多；池底结构要配备刮板装置，结构较复杂； 适用条件：原水浑浊度高；排泥次数较多；一般用于大、中型水厂辐流式沉淀池及加速澄清池。
③吸泥船
优点：排泥效果好；可连续排泥；操作方便； 缺点：操作管理人员多，维护较复杂；设备较多；
适用条件：原水浑浊度较高，含砂量大；一般用于大型水厂预沉淀池中。 综上所述，本设计采用斜管沉淀池，和穿孔排泥管排泥。 3)尺寸
采用两座沉淀池,每座尺寸为: L×B×H=12.5m×22m×4.67m。进水穿孔花墙总有156个孔洞,孔洞尺寸为L×H=0.2m×0.15m,出水管为DN1000。
4.5.5 过滤设备 1)过滤形式的选择
供生活饮用水的滤池出水水质经消毒后应符合现行《生活饮用水卫生标准》的要求；供生产用水的过滤池出水水质，应符合生产工艺要求；滤池形式的选择，应根据设计生产能力、原水水质和工艺流程的高程布置等因素，结合当地条件，通过技术经济比较确定。
(1)普通快滤池 ①单层砂滤料
优点：材料易得，价格低；大阻力配水系统，单池面积较大，可采用减速过滤，水质好； 缺点：阀门多，价格高，易损坏，需设有全套冲洗设备； 适用条件：一般用于大中水厂，单池面积不宜大于100m2。 ②无烟煤石英砂双层滤料
优点：含污能力大，可采用较大滤速；可采用减速过滤，水质好，冲洗用水少； 缺点：滤料价格高，易流失；冲洗困难，易积泥球；
适用条件：使用于大中型水厂，宜采用大阻力配水系统，单池面积不宜大于100m2，需要采用助冲设施。
③砂煤重质矿石三层滤料
优点：含污能力大，可采用较大滤速；可采用减速过滤，水质好，冲洗用水少; 缺点：滤料价格高，易流失；冲洗困难，易积泥球;
适用条件：使用于中型水厂，宜采用中阻力配水系统，单池面积不宜大于50-60m2，需要采用助冲设施。
(2)V型滤池
优点：采用气水反冲洗，有表面横向扫洗作用，冲洗效果好，节水；配水系统一般采用长柄滤头冲洗过程自动控制；
缺点：采用均质滤料，滤层较厚，滤料较粗，过滤周期长； 适用条件：适用于大中型水厂。 (3)虹吸滤池
优点：不需大型阀门，易于自动化操作，管理方便；
缺点：土建结构复杂，池深大单池面积小，冲洗水量大；等速过滤，水质不如变速过滤； 适用条件：适用于中型水厂，单池面积不宜大于25-30m2 (4)双阀滤池(单层砂滤料)
优点：材料易得，价格低，大阻力配水系统，单池面积可大，可采用减速过滤，水质好，减少两只阀门；
缺点：必须有全套冲洗设备，增加形成虹吸的抽气设备 适用条件：适用于中型水厂，单池面积不宜大于25-30m2。 (5)移动罩滤池(单层砂滤料)
优点：造价低，不需要大型阀门设备，池深浅，结构简单；自动连续运行，不需冲洗设备；占地少，节能；
缺点：减速过滤，需移动冲洗设备，罩体与隔墙间密封技术要求高；起始滤速较高，因而平均设计滤速不宜过高；
适用条件：适用于大中型水厂，单格面积小于10m2
综上所述，普通快滤池适用范围广且冲洗效果好，节水，虽然阀门多，但冲洗过程自动控制减少人工管理，操作方便。本设计采用普通快滤池单层砂滤料。 2)尺寸:
选普通快滤池；采用滤池数N=8，布置成对称双行排列，每行4个。滤池尺寸L×B×H=11.1m
×7.4m×3.65m
3)冲洗设备 采用冲洗水箱冲洗。
4.5.6 消毒 1)消毒方式选择 (1)液氯消毒
优点：经济有效，使用方便，PH值越低消毒作用越强，在管网内有持续消毒杀菌作用； 缺点：氯和有机物反映可生成对健康有害的物质。 (2)漂白粉消毒 优点：持续消毒杀菌；
缺点：漂白粉不稳定，有效氯的含量只有其20%—25%。 (3)二氧化氯消毒
优点：对细菌、病毒等有很强的灭活能力，能有效地去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质；
缺点：ClO2本身和副产物ClO2-对人体血红细胞有损害。 (4)臭氧消毒
优点：杀菌能力很高，消毒速度快，效率高，不影响水的物理性质和化学成分，操作简
单，管理方便；
缺点：不能解决管网再污染的问题，成本高；
综合上述优缺点，鉴于液氯消毒目前使用最为广泛，经济有效，使用方便，所以本设计采用液氯消毒。
2)加氯间
尺寸:L×B×H=18.0m×8.0m×6.0m。 4.5.7 清水池
采用两座矩形水池, 每座尺寸为L×B×H=70m×42m×6m。 4.5.8 吸水井
尺寸为L×B×H=26.6m×4m×8.6m。 综合上述本设计确定的水厂工艺流程为：
源水→混凝剂投入管式静态混合器→往复式隔板絮凝池→斜管沉淀池→普通快滤池→消毒→清水池→吸水井→二泵站→用户。