色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖，先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，同样注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良光感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。
基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或砼情况要刷平。
抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧根分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直，刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24小时后浇水养护。
排砖、弹线：待基层灰至六七成干时，即可按图纸要求排砖。 从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。以单面墙中心线向西边贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为1m左右。横线间距根据面砖，规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。
贴标准线点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线用来控制面砖表面平整。
垫底尺：根据计算好的最下皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。
镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆由下往上镶贴。门口或阴角处以及墙每间距2m
均应先竖向贴一排砖。作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。
镶贴完毕后应自检有无空鼓，不平、不直等现象，发现问题，及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。
瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。
管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块面砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或水平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。 质量标准：
项次 1 2 3 4 5 项目名称 表面平整度 立面垂直 阳角方正 接缝平直 接缝高低 允许偏差（mm） 控制偏差（mm） 2 2 2 2 0.5 1 1 1 1 0.5 检验方法 3m检测尺检查 2m检测尺和塞尺检查 直角检测尺检查 拉小线检查 钢直尺和塞尺检查 5.4楼（地）面层 5.4.1面砖铺贴
工艺流程：基层处理→选砖→排砖、弹线→贴标准点→铺贴面砖。 基层处理：铺贴前，将楼地面基层清理干净，然后用清水将基层
冲洗润湿。
选砖：先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，并将不同色度面砖分类码放，选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。
根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并与相邻房间标高相呼应，贯通一致。
在操作前一天对铺贴房间，排砖、弹出控制线基层表面进行洒水湿润，刷结合层，贴标准点。
面砖铺贴：用干铺法进行施工，铺贴的用砖事先挑选后，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用干硬砂浆由中间向两侧铺贴，铺贴时，在灰饼面砖的棱角上拉线、控制面砖表面平整。
铺贴完毕后应自检有无空鼓，不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纯利润擦净，用素水浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。
面砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。 养护：面砖铺贴完后进行浇水养护。 质量标准：
项次 项目名称 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 1 2m检测尺检查 2 按缝平直 2 1 拉小线检查
3 接缝高低 0.5 0.5 用钢直尺和 塞尺检查 5.5乳胶漆墙面、天棚
基层清理：将墙面、天棚、起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将墙面凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮基层腻子：应平整、坚实、牢固、无粉化，无起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049的规定）。
待基层含水率不大于10%时，涂滚第一遍乳胶漆，待第一遍干燥后，涂滚第二遍涂滚时需均匀，使其颜色图案符合设计要求。
本工程涂料均匀普通涂料工程，在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。 5.6吊顶工程
本工程吊顶主要在公共厕所、入口大堂内设置，厕所为轻钢龙骨铝合金吊顶，大堂为轻钢龙骨穿孔吸音板吊顶。
弹控制线：在顶棚上弹出中线，以确定龙骨和吊杆。
吊杆安装：吊顶施工均在现浇砼，楼板底面按设计要求设置预埋件，焊接吊杆，吊杆的材质、规格安装间距符合设计要求，表面经过了防腐处理。
主、次龙骨安装：安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验。合格后安装龙骨，主龙骨端部距离吊杆不得大于300mm，当大于300mm时，应增加
吊杆。
安装面板：主次龙骨安装检查合格后方可安装面板，面板材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。 质量标准：
项次 项目名称 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 2m靠尺和塞尺检查 拉通线用钢直尺检查 用钢尺和 塞尺检查 1 表面平整 2 1 2 按缝直线度 3 1.5 3 接缝高低差 1.5 1 5.7门窗工程：
工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→埋设连接铁件→门窗拆包、检查→就位和临进固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗洞口堵缝密封嵌缝 清理→安装五金配件→安装门窗扇密封材料。
门窗洞口调整，按照设计要求控制，洞口超过3cm的须进行处理。 门窗安装前：应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格，开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查验正，合格后方可安装。
门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的平线及位置线找好门窗框的水平和垂直后，用膨胀螺栓固定。
门窗外框与缝隙填塞，应采用矿棉条或玻璃毡条、分层、填塞，