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矿 井 通 风 设 计
二0 0五年十二月十五日
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矿 井 通 风 设 计
根据《煤矿安全规程》有关规定和矿井采掘布置,为确保矿井安全生产,在突出“以风定产、以风定面”的原则下,现采取由里向外核算法方法进行计算矿井风量并进行通风设计。
矿井需要风量
按各采煤、掘进工作面,硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。现有通风系统各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×K矿通 (m3/min)
式中:
∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m/min; ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m/min; ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m/min; ∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和,m/min; ∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需
风量的总和,m/min;
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K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取1.15~1.2,压入式K矿通
取1.25~1.3)。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通
Q矿≥(585×2+267.5×4+254×2+50×3+66) ×1.15
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4000 ≥3408.6 m3/min
我矿选用G4--73 No25D 630KW 主扇,额定风量为4330--5933 m/min。现两台主扇工况点特性与矿井井巷特性相匹配运行现产生风量4000--4100m/min,完全满足矿井现生产能力的需要。我矿现实际布置为两采、两掘、两开的生产格局,所需风量为3408.6m/min。
通风方式
我矿采用中央并列式通风方式,布置两条进风井(一条为皮带斜井,一条为行人运料斜井),一条专用回风井,采区布置专用回风巷。按照矿井总进风量可布置3.0个采煤工作面,6.0个掘进(开拓)工作面。
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采煤工作面通风设计
1、采煤工作面的需要风量
高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。 根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1%的要求计算:
Q采?100?q采?KCH4
式中:
Q采——回采工作面实际需要风量,m3/min; q采——回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)
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的平均绝对涌出量,m/min;
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KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。(正常生产条件
下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量4.0 m/min(采)、3.55 m/min(尾)与月平均日
瓦斯绝对涌出量2.82 m/min(采) 2.5m/min
(尾)的比值均为
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1.42)。
工作面布置有专用排瓦斯巷(俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定)的回采工作面风量计算:
Q采=Q采回+Q采尾 其中:Q采回?100?q采?KCHQ采尾?qCH4尾2.5%4
?KCH4
式中:
qCH4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量,m3/min。
其他符号的含义同上。
Q采回?100?q采?KCH
4Q采回=100×3.0×1.42 Q采回=426 m3/min
Q采尾?qCH4尾2.5%?KCH4
Q采尾 =
(2.8÷2.5%)×1.42
Q采尾 = 159 m3/min
4
Q采=Q采回+Q采尾 Q采=426+159 Q采=585 m3/min
按二氧化碳的涌出量计算风量时,可参照瓦斯涌出量计算方法进行。(因我矿二氧化碳含量极低且变化不大,所以按二氧化碳涌出量不予计算)
按工作面温度选择适宜的风速进行计算:
Q采?60?V采?S采 (m
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/min)
式中:
V采——采煤工作面风速,m/s; S采——采煤工作面的平均断面积,m2。
Q采?60?V采?S采
Q采=60×0.8×6.48 Q采=311 m3/min
按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量: 每人供风≮4m/min:
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Q采>4N (m3/min)
每千克炸药供风≮25m/min:
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Q采>25A (m3/min)
式中:
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