仪表调试培训教材（调试内容、场所要求、大型DCS系统、FF现场总线和压缩机组控制系统部分）
判断标准：信号线之间大于50KΩ；其它大于20 KΩ。 （3）线路电容检查
在测试完绝缘阻抗后，进行电容检查，在已拆下的现场侧干线上，测量网段导线间的电容。 判断标准：信号线之间1μF（允许范围0.80μF到1.2μF）；其它之间小于300μF。 （4）检查完成后，将拆下的端子恢复到原来接线位置。 9.3.7网段导入和检查
在完成干线电缆电气参数测试步骤确定电气线路正常后，将各现场总线设备逐个地连接到分支电缆上，将各个网段供电，并进行测试，目的是检查网络运行情况。
测试设备可采用FBT-3现场总线监视器或FBT-4现场总线测试器进行。二者的不同之处在于FBT-4使用状态指示灯来表示网络状态（有一个红色指示灯和两个绿色指示灯分别标有信号、电压和反向的标签，绿灯点亮表明网络工作正常，红灯点亮表明为错误状态），而FBT-3则显示测量的实际数据值，由于测试报告需要填写过程数据比较，所以应用FBT-3比较多，下面就以FBT-3为例进行操作说明。
（1）将各现场总线设备分别连接到分支电缆上，向各个网段供电。
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（2）用FBT-3的两个测试线分别连接到端子机柜信号线的（+）正端和（-）负端之间（即加在总线干线上的直流电源电压），按压Mode按钮切换到Voltage项，显示供电电压，此电压值应在25V到28V之间；切换到Signal Level，幅值应在500 到 900 mV pp之间；切换到Noise Average，则25mV 或更低属于很好，而100 mV或更高则很差。
在测试完机柜内上述信号后，应在现场终端测试以上项目，数据要求与机柜内一致。采用FBT-３现场总线测试器测量网段直流供电电压（应在25V到28V之间）、信号幅值（应在500mVpp 到 900 mVpp之间）和噪声平均值（25mV 或更低）。
在现场终端测试以上项目，数据要求与机柜内一致。
（3）将Fluke123的测试端子连接到端子机柜接线端子的+、-极上，打开电源，测量AC波形。将示波器设置到AC 200毫伏/格、10微秒/格，按下HOLD键捕获波形。将捕获到的波形与预期波形作对比，以便进行网络诊断。
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9.3.8系统试验
网络系统完成测试，将实测结果与规范值比较，确定测试参数和网络运行正常后，进入系统试验程序。
（1）挂接各网段现场设备（连接位置决定了为其分配的网段地址） ?? 启动资源管理器，检查位号，确认现场设备全部显示在总线上；
?? 将出现在“未调试现场总线设备目录”下方的设备设置为备用状态，核对设备资源模块内容与DCS中组态的该位号相一致，不一致时通过“上装”或“下载”操作完成正确选项；
?? 按照出现的设备启动向导逐步操作，使设备参数覆盖位置标志符中的参数，完成现场设备与系统的连接。
(2)回路试验
?? 将现场仪表的仿真开关切换到接通位置，使仪表处于仿真功能状态； ?? 挂接通讯器到设备上，在主菜单中建立连接，搜索到挂接的仪表位号； ?? 选择模拟输出模块，设置为“预置”项目；
?? 在仿真数据输入栏中键入要求的数据后发送，与DCS显示的数据比较，二者数据一致时为合格，不一致则修改组态参数；
?? 完成后退出预置模式，使输出模块方式为自动状态； ?? 恢复仪表仿真开关到切断位置，使仪表处于工作状态；
?? 使用工作站向现场调节阀发送指令信号，确认对应调节阀的开度和方向符合工艺要求。
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10．压缩机仪表控制
在建设公司制定的“四大一特”施工方向中，包括了“大型压缩机组”安装调试，在仪表控制方面，压缩机组具有独特的系统和方案，只有掌握了这些方面的知识和技能，才能与其他专业做好配合，使机组安装过程和试车工作顺利进行。 10.1压缩机仪表与系统分类
常见的压缩机组有两种类型，即电动机带动的往复式压缩机和蒸汽带动的离心式压缩机，其中透平（分蒸汽透平和尾气透平）带动离心式压缩机构成的压缩机组具有典型意义，本节以透平压缩机组为例说明旋转机械状态检测中采用的单体仪表安装、检查调试和控制系统。
旋转机械本身仪表系统主要包括了整体状态监测、透平转速调节、超速保护系统和紧急停车等系统，机械外围还有润滑油系统、干（氮）气密封系统、覆水器真空喷射装置和液位控制调节、压缩机防喘振控制等。
机械状态参数主要有轴承温度测量，轴向位移指示，转子振动指示以及转速指示控制系统等，用各种仪器和仪表对这些参数进行测量和监视，从而了解其运行状态，就是旋转机械状态监测。
监测系统一般由传感器（探头）、前置器和状态监视仪等部分组成，其中传感器安装在被测设备上，前置器安装在现场，实现参数的检测和传送，是整个系统安装的重点。 10.2检测仪表的类型： 10.2.1温度测量
由于轴承温度的极限值较低，一般选用的测量元件为热电阻，常用测温元件材质为铂，分度号为Pt100，有些场合也选用低温测量热电偶，采用铜-康铜热电偶，分度号为T。
常用热电阻/偶和测量轴承温度的热电阻/偶不同点在于：常用热电阻/偶一般使用保护管安装，即刚性安装；而轴温热电阻/偶需要沿着轴瓦和支撑瓦的间隙引出，主要特点是测温元件集成化、引线电缆细长和柔性化。 10.2.2振动测量仪表
振动测量的传感器分为两种，就是接触传感器和非接触传感器。前者包括速度传感器、加速度传感器等，多用于非固定安装，直接安装在机泵外侧指定测量缸体机壳振动的位置；非接触传感器不直接和被测物体接触，可以固定安装，直接监测转动部件的运行状态，最常用的是电涡流式趋近传感器。
电涡流趋近传感器和延伸电缆的外形图如下：
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