糖化车间的CIP系统担负糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅等设备的内部及连接管路、泵的清洗。CIP系统包括：清洗剂站、循环调节体系、执行设备三部分。
本工艺CIP清洗站配有两种清洗剂：碱性清洗剂，5％NaOH＋0.2íTA溶液，温度80℃左右，酸性清洗剂3％溶液或0.5%HNO3。工厂一般每生产15?20批次用85℃热碱洗涤剂循环清洗一次，每15d左右用酸性清洗剂对设备内表面及蒸汽加热面循环清洗一次。本设计CIP清洗系统有4个罐，分别是：热水、冷水、酸、碱罐。为了输送到各设备，各罐备有高压水泵，一般清洗时先用碱水清洗，再分别用热水、冷水清洗，洗涤完毕后碱水过滤回收到碱液罐。各罐规格如下：
（1）碱罐：
直径：2500mm 高度：3000mm 容积：15m3
（2）酸罐： 直径：2500mm
高度：3000mm 容积：15m3
（3）热水罐：
直径：2000mm 高度：1900mm 容积：6m3
（4）冷水罐：
直径：2000mm 高度：1900mm 容积：6m3
（5）洗涤泵：
型号：IH80-50-200 流量：50m3/h 扬程：49mH2O 气蚀余量：2.5m 转数：2900r/min 轴功率：15KW （6）洗涤液回收泵：
型号：IH80-50-200
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流量：25m3/h 扬程：12.3mH2O 气蚀余量：2.0m 转数：1450r/min 轴功率：4KW
第六章 糖化车间平面立面布置
糖化车间布置应结构紧凑，布局合理。本设计采用四层空间，一楼作为动力的主要空间，在此安装各动力设备，包括连接管路、麦糟暂贮槽、CIP系统等。二楼安装糊化锅、糖化锅、过滤槽及煮沸锅和回旋沉淀槽。在设备布置时满足了工艺流程的顺序性，水平方向和垂直方向的连续性。
物料从糊化锅 糖化锅 过滤槽 中间槽 煮沸锅 回旋沉淀槽。这样的流程安排使生产流程井然有序，操作控制十分明了并节省了管路。三楼装有大米支杂机和麦芽清选机。在二楼有定量称、大米粉碎机及麦芽粉暂贮槽、大米粉暂贮槽。在二楼的设备可充分利用高度差进行合理安排。一楼有麦芽湿法粉碎机。另外，本设计还为设备检修预留了操作空间。整个糖化车间均按国家有关标准设计，从而使土建工程更加经济、节约。
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