中铁十三局地块改造项目 基坑支护施工方案
3、人力资源部署
我们将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。
项目组织机构框图及管理工作运行图如下：
项目经理部组织机构
序号 姓1 2 3 4 5 6 7 毕王隋周胜建红升名 性国 军 军 亮 男 男 男 男 男 男 男 别 年 龄 职务 项目经理 工长 安 全 员 技术负责 技技术术员 员 孙 志 球 佟 诗 博 陈 宝 玉 质 检 员
第四章 施工准备
1、施工测量放线
根据施工设计书，确定基坑开挖边线，确保本工程基础施工，基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线；再根据帷幕桩设计图定位桩点。
2、施工用水、施工用电、场地平整
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进入现场后首先确定水源、电源位置，施工用电应确保1台315KW变压器保证桩顺利施工，施工用电不足配备发电机现场发电。
进入现场以后，进行场地平整，作好三通一平工作，由建设单位将水电引入施工现场，施工单位负责接引。 3、场内障碍物清除，钩机配合。
在支护桩施工前，首先确定支护桩的位置，放好支护桩施工位置如设计图纸，在支护桩范围内清除地下砼障碍物。清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。
第五章 施工方案
本工程基坑开挖约7米深，基坑周边无重要的建筑物和构筑物，综合经济安全双重考虑，基坑支护采用钢板桩排桩锚杆支护形式，钢板桩采用36A型工字钢板桩，钢板桩长度为12米，钢板桩水平间距0.7米，锚杆为D200㎜的加筋水泥土地锚。 1、1-3剖面施工方案
此段基坑开挖深度约为7m，基坑周边无重要建筑物构筑物及地下管线，此段基坑支护采用钢板桩排桩加锚杆支护形式，钢板桩设计长度为12.0m，设计水平间距为0.7m，桩顶标高为-0.5m；锚杆设计一道，锚杆设计长度为18.0m，锚杆施工位置为-3.0m，锚杆水平间距为2.1m（三桩一锚），设计拉力值为200KN。施工剖面图如下：
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第六章 施工技术措施及质量控制措施
1、钢板桩施工 1.1施工技术措施
1.1.1场地平整，清除障碍物
进入施工现场，首先配备钩机将场地平整，在施工2米范围内清除地下及地上障碍物； 1.1.2放线定位
按设计要求，由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线，钢板桩按水平间距0.7米定点放线。施工时确保点位准确。 1.1.3H型钢板桩施工
施工准备完成以后，机械液压振动打拔桩机进入现场，按预先定好
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的桩位将H型钢板桩振动压入。保证H型钢板桩垂直度。
1.1.4打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，垂直度的控制在H型钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度；确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地面下4～5米后可加快打入速度。
1.1.5排桩水平位置的控制，采用双向控制，施工前将支护桩位置撒灰线，然后每间隔10米左右打1根支护桩，在支护桩上挂线，确保支护桩前后位移不超过5㎝。
1.1.6一层土方开挖、填加挡板
钢板桩施工完成后，首先将土方开挖至-3.3米位置，为保证基坑整体稳定性，防止出现流砂现象，在砂层位置H型钢板桩间加入20mm厚木板，如出现流砂现象可在挡板后填加砂袋。依次开挖加挡板直至设计标高。如下图：
1.1.7拔桩
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基坑回填完成后，提供不小于6.0米宽车行通道及拔桩作业面，保证钢板桩顺利拔出。 1.2钢板桩质量控制措施 1.2.1原材料具有出厂合格证
1.2.2钢板桩的质量检验标准应符合下表规定 钢板桩施工质量检测标准 单位:mm
项目 主 控 方 法 一 般 项 目 2 垂直度 L% 用尺量 2 长度 ±100 用尺量 序号 1 检查项目 钢板桩间距 允许偏差或允许值 ±50 检查方法 用尺量 2、锚杆施工 2.1锚杆施工技术措施
按设计要求在分别在3.0米位置施工锚杆。锚杆直径Φ200mm，水平间距1.4～2.1米，锚杆长度18.0m、24.0m详见设计图 2.1.1施工工艺
锚头制作 钢绞线下料 锚杆体制作 钻机就位准备 钻进注浆锚杆体跟进 反循环注浆退出钻杆 腰梁安装 锁定张拉 如设计图： 2.1.2锚头制作
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