第五章 格栅的计算
=0.073(m) 6.栅槽总长度L，m
L ?L1?L2?2.0?1.0?H1 tan? 式中，H1为栅前渠道深， H1?h?h2 m. L?1.744?0.872?2.0?1.0?1.2?0.073tan600 =6.35(m) 7.栅后槽总高度H，m 设栅前渠道超高h2=0.3m
H=h+h1+h2=1.2+0.073+0.3
=1.573(m)
8. 每日栅渣量W，m3/d
W?8640?0Q?W111000 式中，W1为栅渣量，m3/103m3污水，格栅间隙16～25mm
时，W1=0.10～0.05m3/103m3污水；本工程格栅间隙为26mm，取W1=0.05.
W=86400×1.505×0.05÷1000=6.50(m3/d)＞0.2(m3/d) 采用机械清渣.
5.3细格栅的设计计算
1.栅条间隙数（n）：
n?Qmaxsin?2?bhv
23
第五章 格栅的计算
式中Qmax------最大设计流量，2.22m3/s； α------格栅倾角，(o)，取α=60； b ------栅条隙间，m，取b=0.02 m； n-------栅条间隙数，个； h-------栅前水深，m，取h=1.2m； v-------过栅流速，m/s,取v=0.9 m/s； 隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核
Qsin?则 n?maxbhv2.22sin600??47.82个 2?0.02?1.2?0.9 取n=48个 2.栅条宽度(B):
设栅条宽度 S=0.01m
栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m； 则栅槽宽度 B2= S(n-1)+bn+0.2
=0.01×(48-1)+0.02×48+0.2 =0.47+0.96+0.2 =1.63(m)
单个格栅宽1.63m，两栅间隔墙宽取0.60m， 则栅槽总宽度 B=1.63×2+0.60=3.86m
3 . 进水渠道渐宽部分的长度L1，设进水渠道B1=2.0 m，其渐宽部分展开角度α1=20°,进水渠道内的流速为0.52 m/s.
L1?B?B13.86?2.00??2.56(m)
2?tan?12?tan200 24
第五章 格栅的计算
4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L2 .
L2?L12.56??1.28(m) 225.通过格栅的水头损失 h1，m
h1=h0?k
4?v2sin?S3,???() h0?2gb
式中 h1 -------设计水头损失，m； h0 -------计算水头损失，m； g -------重力加速度，m/s
k ------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3； ξ ------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42.
2
S32kh?hk??()vsin?0 1b2g
0.0132.42?()0.92sin600?30.02 ?
19.644 =0.103 (m)（符合0.08～0.15m范围）. 6.栅槽总长度L，m
L ?L1?L2?2.0?1.0?
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H1 tan?第五章 格栅的计算
式中，H1为栅前渠道深， H1?h?h2 m. L?2.56?1.28?2.0?1.0? ≈7.88m 7.栅后槽总高度H，m
设栅前渠道超高h2=0.3m
H=h+h1+h2=1.2+0.103+0.3
=1.603(m)
8.每日栅渣量W，m3/d
W?86400?Q?W11 10001.5?0.3
tan600式中，W1为栅渣量，m3/103m3污水，格栅间隙6～15mm时，W1=0.10～0.05m3/103m3污水；本工程格栅间隙为20mm，取W1=0.07污水. W=86400×2.22×0.08÷1000=10.95(m3/d)＞0.2(m3/d) 采用机械清渣.
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第六章 沉砂池的计算
第六章 沉砂池的设计计算
根据处理污水量为16万m3/d，选定型号为50的旋流式沉砂池Ⅱ.
该沉砂池的特点是：在进水渠末端设有能产生池壁效应的斜坡，另砂粒下沉，沿斜坡流入池底，并设有阻流板，以防止紊流；轴向螺旋桨将水流带向池心，然后向上，由此形成了一个涡形水流，平底的沉砂分选区能有效的保持涡流形态，较重的砂粒在靠近池心的一个环行孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠.沉砂用的砂泵经砂抽吸管、排砂管清洗后排除，清洗水回流至沉砂区. 旋流式沉砂池Ⅱ型号50的尺寸(mm)
型 号 50 流量 (万m/d) 19.00
尺寸标注示意图：
3A B C D E F J L 46100 1520 1370 2740 460 2440 1780 2130 26