武汉市轨道交通6号线一期工程第十标段 琴台站地连墙接缝止水及阴阳角加固方案 表3-2 设备施工计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
机械或设备名称 全站仪 水准仪 旋喷桩机 高压柱塞泵 空压机 泥浆泵 拌浆桶 存浆桶 污水泵 配电柜 数量 1套 1套 4台 4个 4台 4个 4个 4个 4个 8台 供配电 用于施工部位 测量 止水旋喷加固 四、施工方案
4.1、施工工序
该旋喷桩施工工序为：场地布置→测量放点→桩机就位→钻孔→旋喷桩机就位，下注浆管 →浆液配置 →喷射注浆 →冲洗，重复以上操作，进行下一根桩的施工。
4.2、施工准备 1、原材料准备
施工所用的水泥为标号42.5的普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存在水泥储藏罐内。 2、机械准备
本工程采用旋喷钻机4台，设备进场后，对其进行调试、检验，保证设备处于良好的工作状态。 3、现场准备
合理利用有限的场地，以便材料堆放及机械进场。
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武汉市轨道交通6号线一期工程第十标段 琴台站地连墙接缝止水及阴阳角加固方案 4.3、施工工艺 1、场地整理
施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。
严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。
2、测量定位
在施工前测量人员会同地墙施工班组作业人员，根据实际地墙分幅图将地墙接缝位置准确测放定位
3、桩机就位
采用起重机悬吊桩机到达指定桩位附近，利用桩机底部步覆装置，缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.0%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
4、钻孔
桩机准确就位后就可以开钻，记录好开钻时间，钻进时详细记录成孔情况、遇障碍物标高、进尺时间等。 5、旋喷桩机就位、下注浆管
成孔完成后，移开钻机，而后旋喷机就位，将注浆管下放至设计标高。 6、浆液配置
高压旋喷桩的浆液采用复合硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按试验确定的水灰比控制。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 7、喷射注浆
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力等的记录。
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武汉市轨道交通6号线一期工程第十标段 琴台站地连墙接缝止水及阴阳角加固方案 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30s，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，直至设计加固标高顶时停止喷浆，在桩顶原位转动2min，保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于0.5m，防止固结体脱节。 8、冲洗
喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
4.4、施工重难点
在进行旋喷时，注意以下重点问题。 1、地墙接缝位置定位准确
止水旋喷桩施工时是否准确位于地墙接缝位置是本工程的重中之重，否则将影响效果甚至完全无效。因此，在施工前测量人员将会同地墙施工班组作业人员，根据实际地墙分幅图将地墙接缝位置准确测放定位，然后在准确的地墙接缝位置引孔穿透混凝土层，从而保证施工质量和效果。
2、垂直度
本工程由于是止水旋喷加固，因此对桩的垂直度要求较高，以确保足够的咬合量，保证止水效果，所以在施工时将采取措施严格控制垂直度。
3、桩体直径
桩体直径若达不到规定将严重影响止水效果，因此桩体直径也是本工程的关键。影响旋喷桩直径的因素较多，主要有土层地质条件和旋喷施工技术参数。根据地勘资料，施工范围内土层地质条件较复杂，不均匀性较大。在土层地质条件一定的情况下，需根据试验反馈的情况，确定喷嘴直径与压力的最佳配合比。喷浆压力太小，直径无法达到要求，喷浆压力太大，浆液易出现雾化效果，也达不到桩径要求。
五、技术参数及措施
5.1、技术参数
根据本工程实际情况，为了满足止水要求，按如下施工参数进行施工：
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武汉市轨道交通6号线一期工程第十标段 琴台站地连墙接缝止水及阴阳角加固方案 1、桩径：800mm ，间距：500mm 2、水泥浆压力：1～2Mpa
3、空气压力：0.7Mpa 4、水压力：＞20Mpa
5、提升速度：10～12cm/min
6、转速：10～12r/min 7、水灰比：1.0
8、浆液比重：≥1.5t/m3
9、平均流量：每分钟80L 水泥掺入量：25%，即450kg/m3
10、所用水泥：PO·42.5普通硅酸盐水泥 。加固后土体无侧限抗压强度qu≥1MPa，桩体渗透系数≤1.0×10-7cm/sce
5.2、技术措施
1、旋喷施工根据“先两侧，后中间”的原则施工。
2、施工过程中应对附近地面的标高进行监测，当标高的变化值大于10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工。
3、在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。 4、喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。
5、旋喷过程中，冒浆量应控制在10%～20%之间。当冒浆量大于注浆量的20%时，可采用提高喷射压力、缩小喷嘴直径、加快提升速度和转速等措施，对冒出的浆液，可回收利用。当发现喷浆量不足而影响工程质量时，可采用复喷技术。 6、根据工程需要调节喷射压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和速度，控制喷射固结体的形状，即圆盘状、圆柱状、大底状、糖葫芦状、大帽状和墙壁状。喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h。
7、旋喷深度、直径和透水性应符合设计要求。
5.3、质量保证措施 1、质量控制
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武汉市轨道交通6号线一期工程第十标段 琴台站地连墙接缝止水及阴阳角加固方案 工程质量按本工程制定，施工按监理认可的施工方案执行。
根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。 2、工程质量保证制度
成立工程项目经理负责人质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
现场施工材料管理，严格执行购料检验程序，材料进场必须三证齐全，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。
加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。 3、工程质量保证措施
钻孔施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm，钻杆倾斜度不得大于1°。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。
配料：用计量准确的计量工具，按照设计配比进行施工。
喷浆：喷浆按程序施工，控制好压力、提升速度、转速和流量。
六、安全文明施工
6.1、文明施工措施
1、施工现场的各种交通标志字体要书写正确、规范、工整、美观，并经常
保持整洁完好。
2、施工人员进入现场必须戴安全帽。 及时清理沉淀物，保持现场清洁。
3、结合本工程实际情况，成立以现场负责人为组长的文明施工领导小组，各工班责人应明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
4、施工场地管理
1）按施工总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时设施均按总平
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