换热器管板设计

2019-04-09 09:46

换热器管板设计计算

管析是管壳式换热器的主要部件。管板的设计是否合理对确保换热器的安全运行、节约金属材料,降低制造成本是至关重要的。在此采用GB151标准中管板计算方法来设计计算管板。

(1)管板采用延长部分兼作法兰的管板形式。结构如图2.2所示,

图2-2 管板结构图

结构尺寸数据列表2-6:

表2-6 管板结构尺寸 mm DN D D1 D2 D3 D4 D5 C d2 螺柱(栓) bf b 规格 数量 600 730 690 655 597 642 600 12.5 23 (2)计算

A——壳程圆筒内直径横截面积,mm2;

M20 32 25 35 A??Di24?0.785?8002?502654.8mm2

?s——壳程圆筒的厚度,mm;

As——圆筒壳壁金属横截面积,mm2;

As???s(Di??s)?3.14?8?(800?8)?20307.3mm2

?t——换热管壁厚,mm;

a——单根换热管管壁金属横截面积,mm2;

a???t(do??t)?3.14?2.5?(25?2.5)?176.6mm2

na?220?176.6?38857.5mm2

Al——管板开孔后的面积,mm2; 对于固定管板式换热器

3.14?252Al?A?n?502654.8?220??394662.6mm2

44?do2Ad——在布管区范围内,因设置隔板槽和拉杆结构的需要,面未能被换热管支承的面积,mm2;

对于三角形排列

Ad?n'S(Sn?0.866S)?18?32?(60?0.866?32)?18598mm2

At——管板布管区的面积,mm2; 对于多管程,三角形排列的换热管

At?0.866nS2?Ad?0.866?220?322?18598?213690.5mm2

Dt——管板布管区当量直径,mm;

Dt?4At/??4?394662.6/3.14?708.9mm

Et——换热管材料的弹性模量,MPa;

L——换热管有效长度(两管板内侧间距),mm;

Kt——管束模数,MPa;

Etna206?103?38877.2对于固定式Kt???3842.6MPa

LDt(3000?60)?708.9i——换热管的回转半径,mm;

i?0.25do2?di2?0.25?252?202?8mm

lcr——换热管受压失稳当量长度,mm; 按GB151图32,确定为lcr?320mm

[?]cr——换热管稳定许用应力,MPa;

Cr——系数

Cr??因

2Ett?s2?203?103???127.9

245lcr320??40?Cr?127.9故有 i8 [?]cr?1t?lcr/i?140???s?1???245?1??103.36MPa ???2?2Cr?2?2?128??——系数

??Al394662.6??0.785 A502654.8Q——换热管束与圆筒刚度比,当壳体不带波形膨胀节时

Q?Etna206?38877.2??1.89 EsAs209?20307.3?——系数

???s——系数

?s?0.4?0.6na38877.2??0.098 Al394662.6?(1?Q)?0.4?0.6(1?1.89)?2.6 0.785?t——系数

?t?0.4(1??)?1?(0.6?Q)?0.4?(1?0.098)?1(0.6?1.89)?3.6 0.785?t——系数

?t?Dt708.9??0.886 Di800K——换热管加强系数

K=[1.318?[1.318?Di?Etna1]2Ep?L?12

800206?38877.2?]?6.0530209?0.4?(3000?60)?30k——管板周边不布管区无量纲宽度

k?K(1??t)?6.05?(1?0.886)?0.69

?——管板材料泊松比,取??0.3

?——管板强度削弱系数,一般可取??0.4

?——管板刚度削弱系数,一般可取?值

?f——管板延长部分的法兰(或凸缘)厚度,mm;

?f?——壳体法兰(或凸缘)厚度,mm; ?f??——管箱法兰(或凸缘)厚度,mm;

??——系数,按?s/Di和?f?/Di查GB151图26,得???0.00021;

???——系数,按?h/Di和?f??/Di查文献[3] 图4-24得????0.00063; Kf——管板边缘旋转刚度参数,MPa; 对于固定管板其延长部分兼作法兰

Kf?Kf?

Kf?——壳程圆筒与法兰(或凸缘)的旋转刚度参数,MPa;

12Ef?bf2?f?3?Kf?Kf?[()???Es]12Di?bfDi12?209?103?702?303 ??[?()?0.00021?209?103]

12800?70800?4.8MPaKf??——管箱圆筒与法兰(或凸缘)的旋转刚度参数,MPa;

2Ef??bf2?f??31Kf???[()????Eh]12Di?bfDi12?209?103?702?303?()?0.00063?209?103] ??[12800?70800?17.7MPaKf——旋转风度无量纲参数; 对于固定式管板 Kf??Kf4Kt?3.14?4.8?9.8?10?3

4?1431.2m1——管板第一弯矩系数,按K和Kf查GB151图27,得m1?0.13 m2——管板第二弯矩系数,按K和Q查GB151 图28,得m2?2.14

m——管板总弯矩系数

m?m1??m20.13?0.3?2.14??0.6

1??1?0.3G1——系数

因m?0,所以取G1e与G1i中较大值。 按K和m查GB151,得G1i?0.1。 而G1e=3?m/K=3?0.4?0.6=0.12,故取G1?G1e=0.12

6.05G2——系数,按K和Kf查GB151 图29,得G2?4.1 G3——系数,按K和Q查GB151 图30,得G3?0.0045

?——法兰力矩折减系数

9.8?10?4??==0.16

Kf?G39.8?10?4?4.5?10?3Pa——有效压力组合,MPa;

对于负压圆筒

Pa?0.1MPa

KfMm——基本法兰力矩,N?mm; 参看GB150第9章计算得

Mm?AmLG[?]b?816.4?36.25?113?3344178.5N?mm

Mm——基本法兰力矩系数,N?mm;

Mm?4Mm4?3344178.5??0.106N?mm

??Di3Pa0.785?3.14?8003?0.1?M——管板边缘力矩变化系数

?M?1???Mf——法兰力矩变化系数

?Mf?Kf?Kf???14.80.16?17.7?2.3

Kf?Kf???M?4.8?2.3?0.6 17.7M1——系数


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