平度万科城2.1期 模板工程监理实施细则 (2)过程线的控制。挂起两条线,浇好剪力墙,这是过程线控制的关键。浇筑剪力墙,宜用18mm厚优质胶合夹板,外墙外围组合固定大模,内墙散装散拆进行组合模编号。这样墙体平整度得到了保证,但更要注意的是墙体的垂直度。为此:①模板支撑时严格控制好剪力墙的四角,确保四个角的垂直度偏差在最小范围内:②浇筑混凝上时,在剪力墙外平面的腰部和顶部挂双线,确保线和模板始终保持一致,发现问题及时调整,从而达到线性控制的目的。 3)标高线的控制
(1)在每层预控轴线的至少四个洞口(一般高层至少要由3处向上引测)进行标高的定位,同时辅以多层标高总和的复核,然后辅以水准仪抄平,复核此四点是否在同一水平面上,以确保标高的准确性。
(2)这其中对四个洞口标高自身的准确性要求提高,因施工过程中模板、浇筑、加载等原因,洞口标高可能失去基准作用。为此必须确保引测点的可靠性,加强洞口处模板支撑,同时辅以直径为12钢筋控制该部位楼面厚度,确保标高的准确。
(3)在大楼四角、四周具备条件处设立层高、累计层高复核点,每层向上都附以该位置进行复核,防止累计误差过大。层面标高复核过程中必须实现每层面的四个洞口控制点与外层高复核点在同一水平面上方能确认标高的准确性,达到标高控制的目的。 4)后浇带模板支设与拆除监理控制措施
(1)后浇带梁板模板施工的传统工艺同普通梁板支模方法,即采用顶撑加固,在后浇带混凝土浇筑过程中顶架系统不可避免地存在微沉
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平度万科城2.1期 模板工程监理实施细则 降变形,新旧混凝土接缝处很难做到平整合一,施工中经常会出现漏浆错台的现象,即影响了后浇带混凝土的结构质量,又造成观感上不理想。漏浆较多,清理很困难,特别是清理梁内时,有时不得不将梁模板及支撑拆除后清理,用工较多,也不能保证结构的安全和质量。 (2)由于后浇带是结构全断开的,从受力角度来看,如果混凝土强度达到100%,结构体系由超静定结构变为了静定结构,受力情况也跟着发生了变化,这时,如拆除模板,后浇带两侧的梁、板端部有可能会下垂,甚至梁、板面根部开裂、破坏。为此后浇带应搭设单独的模板支撑系统,要求搭设梁板脚手架体系时,后浇带的支撑系统先单独搭设,顶面模板及木楞横撑均后浇带两排脚手架范围内,在采用短管与其他部位脚手架支架相连接,形成一个整体脚手架支架支撑体系,后浇带两侧各设两排立杆,纵横向拉杆拆,立杆距后浇带边缘不应小于200mm,除连接短管后,该部位脚手架支撑体系能够独立保留。后浇带模板两侧留设通常预留100 mm宽带清扫口。为保证顶板后浇带接缝处的钢筋严密顺直,在板底支模时,在后浇带边通长加一条15mm厚30mm宽的板条,作为控制底板钢筋保护层厚度。将后浇带侧面模板根据板筋的间距、高度、位置配成企口形式,拉线安装在后浇带边缘,内贴一层钢丝密目网片,防止跑浆。在后浇带内应采用钢筋马镫及垫块,间距宜为500mm.
(3)后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。并做好后浇带两侧的临时支护。在拆模换撑时,更要注意后浇带附近的支护质量,防止在拆除模板过程中,由于支撑松动、移位等造成结构开裂。严禁先拆后顶。
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平度万科城2.1期 模板工程监理实施细则 五、铝合金模板监理控制 1、铝合金模板特点 1)施工方便
铝合金模板为现有金属模板中最轻,铝合金模板能让一或二人提起,安装,拆除及传送,工人可轻松拼装,不完全依赖机械的运转情况。也可成片拼装后,由机械整体吊装从而加快施工速度。所以铝合金模板安装比木模板安装大大节省劳动力。 2)拼装精度高
铝合金模板水平和垂直度能得到很好的保证,并且模板自身不吸水,混凝土成型质量高,从而不需进行昂贵及漫长的抹灰工作,瓷砖也可以直接粘贴在里外的墙上。另外,铝合金模板体系是根据建筑图测再用精准的电脑软件及机械制造而成的,所以建成的楼房的精度高,尤其是门窗,水电配备的位置及尺寸都是准确无误的,可有效减少后期施工的建筑材料用量,节约成本。 3)低摊分成本及高回收价值
铝合金模板体系可以反复使用高达300次,每一套的模板体系在稍为改良后就可以重新用于后续的新建筑中,从而得到长远的低模板摊分成本。铝合金模板的废料可完全回收利用。 4)快速
一次性的建造程序及成熟的早拆技术:铝合金建筑模板体系能让楼房的柱子,剪力墙,阳台,窗台,楼梯,楼板进行一次性的混凝土浇筑程序。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技
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平度万科城2.1期 模板工程监理实施细则 术,已在世界多地被接受及成功使用。 5)提高生产率及减低劳工成本
铝合金模板体系的安装程序简单快速,生产率高,从而减少对昂贵的技术工人的依赖,能有效缩短工期,提高资金周转速度,提高工程的经济效益。
6)适用于任何简单及特别的建筑设计
铝合金模板体系可以设计及衔接成任何形状,包括圆型,以配合不同形式及形状的建筑。 7)文明施工程度高
减少建筑废料处理:使用铝合金模板体系的工地文明程度高,而且模板的每一个配件都能重复使用及回收,从而减少了废料处理的成本。
2、铝合金模板原理
铝合金模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸,经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。 首先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程要求后,对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后,按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后,利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模强度后,保留竖向支撑,按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除,迅
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平度万科城2.1期 模板工程监理实施细则 速进入下一层的循环施工。 3、铝合金模板施工 1)材料
组成铝合金模板的各类材料,其材质应符合国家现行有关标准的规定。制作前应依据国家现行有关标准对照复查其出厂材质证明,对有疑问或无出厂材质证明的型材,应按国家有关现行检验标准进行复检。
2)制作和加工
(1)铝合金模板的U型材及其它铝型材制作应采用专用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺,沿槽板纵向两侧的凸棱倾角,应严格按标准图尺寸控制。
(2)铝合金模板U型板边肋上的销孔,应采用机械一次或分段冲孔和压鼓成型的生产工艺。
(3)铝合金模板的组装焊接,应采用组装台具定位及按先后顺序焊接。
(4)铝合金模板组装焊接后,对模板的变形处理,宜采用模板整形机校正,当采用手工校正时,不得损伤模板棱角,且板面不得留有锤痕。
(5)铝合金模板的焊接,应采用氩弧焊,钢配件的焊接,宜采用二氧化碳气体保护焊,当采用手工电弧焊时,应按照现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1的规定,焊缝外形应光滑、均匀不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷;并不
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