哈尔滨理工大学学士学位论文 主要任务是确定电机的主要尺寸，设计定转子磁路结构，定转子冲片和选择绕组数据，然后利用相关公式对初始设计方案进行较核，调整电动机的一些设计参数，直到电动机的电磁设计方案符合技术指标。 1．输出功率P2 P2?37kw 2．外施相电压U1 U1?380V 3．功电流IKW IKWP2?103??32.456A m1?U14．效率?? ???0.918
中国电动机能效限定值
5．功率因数cos?? cos???0.87 6．极数p p?4 7．定子槽数Q1 Q1?48 转子槽数Q2 Q2?44
定、转子槽配合对感应电机附加损耗、附加转矩、振动和噪声等影响很大。通常在选择槽配合时主要考虑下列原则：
哈尔滨理工大学学士学位论文 1）为了减小附加损耗，应采取少槽近槽配合
2）为了避免在起动过程中产生较强的异步附加转矩，应使
z2?1.25?z1?p?。
3）为了避免在起动过程中，产生较强的同步附加转矩、振动和噪声，应避免采用下表1第4项所列的槽配合。
8．定子每极槽数 QP1?Q1?12 pQ2?11 p转子每极槽数 QP2?9．定转子冲片尺寸见图
定子：半闭口槽，槽口小，槽口对气隙磁场的影响小。一般为平行齿，齿部磁密分布均匀，圆底，对槽利用率高，槽绝缘不易损伤，冲模寿命较长，常用于散嵌绕组。
转子：刀型槽，集肤效应显著，调整槽上部尺寸能够抑制起动电流，改善气动性能，用于较大功率的小型电机或中型笼型铸铝转子。
哈尔滨理工大学学士学位论文 R1b1h12b0h01
定子 转子
10．极距?P ?P?hr3br4
?1br2br3??Di1p?19.242cm
??0.07cm气隙
气隙?的数值基本上决定于定子内径、轴的直径和轴承间的转子长度。异步电动机的气隙长度是影响制造成本和性能的重要设计参数，它的取值范围很宽，选得小，可使励磁电流降低而提高功率因数，但槽漏抗也随之增加，使起动转矩、最大转矩降低。过小的气隙也容易招致定、转子相擦。但若选得大，则情况刚好相反。在异步电动机设计选取气隙时，需考虑多种影响。
从电抗去磁能力考虑，较小的?对提高抗去磁能力有利，但由于制造和装配工艺的限制，气隙不能取的太小。与材料有关，较小时，抗去磁能力相对较差?宜取小些。极数是选取? 值需考虑的重要因数。
??Di111．定子齿距t1 t1??1.6cm
Q112．转子齿距t2 t2???D2Q2?1.74cm
13．节距y y?1?12
4级48槽双层绕组4路接线展开图
hr12h02b02哈尔滨理工大学学士学位论文
14．转子斜槽宽BSK BSK?1.6cm 15．每槽导体数Z1 Z1?46 16．每相串联导体数Z?1 Z?1?式中： a1?4
?17．绕组线规（估算） N??S??I1I??11?1a1??1IKW?40.638
???cos??Q1?Z1?184 m1?a1??式中：导线并绕根数·截面积N1?S1
N1'?2 S1'?1.25
定子电流初步估算值 I1??IKW?40.64A???cos??
导体绝缘后外径d d?0.133cm
?定子电流密度?1 ?1??4
18．槽满率
2R?bS1??R2hS?h??2.32cm2 （1）槽面积 SS?22??（2）槽绝缘占面积 Si?Ci2hS???R?2R?bS1?0.27673cm2 （3）槽有效面积 Se?SS?Si?2.0436cm2
??
哈尔滨理工大学学士学位论文 N1?Z1?d2（4）槽满率 Sf??0.79635
Se绝缘厚度Ci Ci?0.035cm 槽契厚度h h?0.2cm
较高的槽满率不仅可以缩小槽面积，而且有利于槽内导线的散热，但是却给嵌线带来困难，并增加嵌线工作，槽满率太高了在嵌线时极易引起绝缘损伤，所以槽满率不能太高，一般控制在75?80%左右，但是机械化嵌线时槽满率控制在75%以下。 19．铁心长l
铁心有效长 l?20cm
无径向通风道 leff?l?2???20.14cm 净铁心长，无径向通风道 lFe?KFe?l?190cm 铁心压装系数KFe KFe?0.95
增加径向通风道对电机铁心长有所减少，铁心的相对长度减小，相对节约材料，但是电机铁心较短，没有增加径向通风道的要求。 20．绕组系数 Kdp1?Kd1?Kp1?0.95766
???sin??q1??2??0.95766 （1）分布系数 Kd1??q1?sin2式中：q1?Q1p??4 ???15o m1?pQ1（2）短距系数 Kp1?sin???90???1 式中：??y?p1?1
21．每相有效串联导体数 Z?1?Kdp1?Z?1?Kdp1?176.21
2.2磁路计算