大功率电动机的启动方法研究论文(5)

2019-04-09 11:35

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4.2自耦变压器降压起动

(1)工作原理 传统的定子串电阻或电抗器起动时,起动转矩减小过多,只可用于轻载起动。而大型的高压电动机所带的负载都较重。如果所带负载较重时,就可以采用自耦变压器降压起动。使用的是一个三相Y接的自耦变压器。在起动时,自耦变压器三相线圈接电源,其副边抽 头接电动机,使电动机降压起动。待转速上升到接近稳态值时,切换到正常运行位置,电动机接上全压运行。切换过程由接触器来完成.

(2)起动优点 与定子串电阻(或电抗器)的起动方法相比,在获得相同起动转矩的条件下,自耦变压器的限流效果好;在限流效果相同时,它可以获得较大的起动转矩。因此,用自耦变压器降压起动,可带较大的负载。自耦变压器降压起动方法适于起动较大容量的电动机,起动转矩可以通过改变抽头的连接位置得到改变,以适合不同的负载起动时电机接于自藕变压器低压侧。因此自藕变一次电流较小,能在一定程度上减小线路压降,减小对其它设备的影响。

(3)缺点: ①冲击方面:在起动过程中,电压有2~3次切换,所以转矩会有2~3次突变,这对较精密的机械设备是非常不利的;在电气方面,如果自藕变变比较高对电网的冲击也较大。 ②可靠性方面:在切换时由于电流还比较大,因而在自耦变压器绕组上会产生感应过电压,有时会伤及绕组绝缘,降低使用寿命。

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(3)由于自耦变压器副边一般有三个抽头,可根据允许的起动电流和所需的起动转矩任选抽头电压,因此起动设备体积较大。此外,自耦变压器价格较贵,而且不允许频繁起动。

4.3星三角形降压启动 三相异步电动机的Y—△降压起动(图3)是在起动时将电动机定子绕组接成星形, 每相绕组承受的电压为电源的相电压(2 2 0 V),减小了起动电流对电网的影响。而在起动后期则按预定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(3 8 0 V),电动机进入正常运行。凡是正常运行时定子绕组接成三角形的三相异步电动机,均可采用这种起动方式。但是星三角形降压启动方法只适用于星形接线的电动机, 而且启动时接成星形, 其启动电流数值是三角形接线直接全电压启动时启动电流的三分之一, 所以电动机容量不能大, 否则会启动困难。

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4.4电动机软启动 对于大型或超大型电动机的软启动, 特别是对于高压电机, 单从技术角度来说, 高压变频软启动装置可以将电机启动对电网的要去降低到最低, 启动特性也非常好, 它代表着软启动技术的发展方向; 但是从经济性角度来说, 一次性投资大, 技术难度大, 维护和使用费用高, 折合每一次的成本相当的高。所以, 大型或超大型电动机的软启动也可选择其他合理的电动机启动方式来作为高压变频软启动技术国内发展阶段的过渡替代产品, 如结构相对简单, 投资和使用成本低的降压启动技术。通过上面的对比分析, 可知降压方式中的定子串联电抗器启动、自耦变压器启动方式较适合中小型电动机启动。液体电阻、热变电阻降压方式适用于大中型高压电动机的软启动。其中热变电阻启动器适用于大中型高压鼠笼交流异步电动机或异步启动的高压同步电动机, 作电阻降压启动之用; 液体电阻启动器适用于45~ 10000k W大中型绕线式交流异步电动机的重载启动。由于液体电阻和热变电阻的阻值是可变化的, 随着电动机的启动过程它们的阻值从大平滑减小, 真正实现电动机的软启动。大中型高压电动机采用液体电阻和热变电阻降压软启动具有以下特性: 启动电流较小且恒定, 有显著的软启动特性; 降低了电机启动发热, 有效地延长电机使用寿命; 可降低对电网容量的要求; 对机械设备的冲击小, 可延长机械设备及电机寿命; 无电磁干扰; 结构简单, 维护方便, 一次投资小; 还可以采用

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PLC等控制技术, 实现遥控或中央控制。相对于高压变频软启动器而言, 又具有明显的操作简单、免维护、无谐波污染、价格低等优势。

4.5液体电阻降压启动

串电阻降压启动控制电路图

(1)液阻软起动工作原理 液体电阻器俗称水电阻启动器,在定子回路中串入三相液体电阻。液体电阻器由3个相互绝缘的电液箱构成, 内部分别有浓度相同的电解液和一组相对应的一动一定电极, 动极板通过传动机构及伺服控制系统控制。动极板传动机构装有机械无极变速器, 可以很方便地调节极板移动速度, 通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零, 使串入电机转子回路中的电阻值由最大逐渐平滑减小为零,电动机端电压均匀提高, 整个过程控制在较小启动电流下均匀升速, 使电动机转速逐渐平滑达到额定转速。这样就能控制液体电阻无极切除的时间, 达到调节电机启动力矩和启动时间的目的, 从而实现电动机的软启动。

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********** 毕业设计(论文)报告纸 (2)优点:

①恒电流软起动特性在电机起动过程中,电流基本保持不变,数值在3Ie以下,且有显著的软起动特性;

②起动过程中系统功率因数相对较高且接近恒定一般采用热变电阻降压起动的电动机系统功率因数都在0.8左右,在整个起动过程接近于恒定不变;

③母线压降相对较小由于上述两点特性,使电机起动对电力系统的影响降到最低,母线压降在7% 左右;

④起动平稳无冲击电机的起动转矩由小到大逐步增高,因而使机械设备起动平稳,无冲击,无啸叫声,且机械能平稳越过谐振转速,使设备免受伤害。液体电阻起动调速器兼作电动机起动之用途,具备液体电阻起动器起动电流小,起动平稳的优点。液阻软起动器一般在所有需要控制起动电流、降低母线压降、减小对连接机械冲击的场合都可以使用。

(3)缺点:

电解液在北方要提防结冰,以免造成设备不能使用。连续起动次数有限,一般不能超过三次。因为这么大的起动电流流过电解液,时间长的话,电解液温度升高甚至会超过100\,影响软起动器的使用。国内生产的液阻软起动器的液体箱目前都为敞开式,维护较麻烦。起动电流为三倍的额定电流,对电网还是有一定的冲击。液体电阻起动调速器只能在绕线电机上使用,不能在鼠笼电机使用,影响它的使用范围。

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