第6章 施工进度计划
6.1 本工程总工期计划
本工程合同工期185天,2013年5月1日开工,2013年12月31日竣工。 (1)施工进度计划安排
在收到招标文件、现场实际考察之后,我们组织了专业人员对业主方的要求进行了详细的研究,并根据工程的特点进行了科学合理的计划编排,使得资源得到合理的配置和利用,更加有效地达到招标工程的要求,也使工程项目的投入创造出最佳的社会效益和经济效益。
(2)施工安排及施工段和流水段的划分
根据工程的特点,将本工程划分为几个主要施工阶段(幕墙施工阶段和屋面防水及室内外装饰阶段),在阶段施工时充分利用时间、空间组织平行流水和交叉作业,协调好预留预埋工作,为以后施工打下良好基础。整个施工周期有一个雨季施工,施工安排时一定要事先从现场、材料、设备、工序、安全用电和劳力准备等几个方面做好准备,对一些施工受季节影响的项目要安排好作业时间,尽量少受或不受季节施工的影响。
6.2 施工进度控制点
为保证该工程工期目标的实现,确定以下几个主要工期控制点进行进度控制:
第一控制点:2013年5月1日 开工; 第二控制点:2013年7月1日 屋面工程完成; 第三控制点:2013年8月15日 暖气拆装完成 第四控制点:2013年9月15 内墙装饰完成 第五控制点:2013年10月15 顶棚工程完成 第六控制点:2013年11月15 门窗工程完成 第七控制点:2013年12月31 幕墙工程完成 第八控制点:2008年12月31日 竣工。
以上是工期控制点,在各控制点施工中,分段进行流水作业,各工序穿插施工,在施工过程中,要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取合理措施,适当缩短工期。
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6.3 工期保证措施
根据对工程特点的分析,充分利用我公司的有利条件,为了实现这一目标,我们要对工程所需的人力、物力、财力、新材料、新设备、新工艺、新技术等各个方面进行综合考虑,拟制定以下措施,保证施工进度计划的落实。
(1) 组织落实
组织落实是实现工期的关键。我们选派最优秀项目经理担任工程总负责,抽调高素质人员组成项目经理部,安排技术好、能吃苦、讲奉献的施工队伍进场施工。另外增加公司科室人员参与工程管理,组成强有力的现场生产领导班子,实行分工负责制,使整个工程形成一个事事有人抓,处处有人管的局面。
(2)科学合理的安排
科学合理的安排工序穿插,挖掘内部管理的潜力,工程中标后,在施工准备阶段,将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化,确保计划实施。合理安排机械设备的使用,充分利用各种机械设备,尽最大程度满足施工进度需要。
(3) 积极采用和推广先进技术
积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺,加速施工进度。 (4) 加强施工中进度检查力度
加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,分段考核工期,采取经济处罚措施,以阶段计划保证整体目标的完成。
(5) 建立健全各项制度
建立工程例会、协调会制度,每周召开一次工程例会,每天召开生产调度会、协调会,解决影响工期计划问题,及时调整进度计划。
(6) 加强各工种的协调
加强装饰与安装工程之间的协调配合,认真做好安装工程的预留预埋工作,杜绝返工,减少摩擦,必须保证施工时间的利用率。
(7) 加强进度计划管理
工程上利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制,通过对前锋线形态变化的分析,掌握当前施工进度状况的问题,对存在的问题提出有效的解决途径,确保关键线路的实现。按阶段控制工期,用阶段计划保证总计划,加强与业主、监理公司、设计单位的配合,对一些不可见因素提前解决,以减少对工期的影响,保证施工计划的顺利进行。
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第7章 主要分部分项工程施工方案
7.1 施工测量工程
1.测量仪器的配备(见表7-1)
表7-1 测量仪器配备表
仪器名称 数量 水准仪 1(台) 双面水准尺 2(根) 50m钢卷尺 3(把) 150N弹簧称 1(根) 注: 以上设备必须经检验合格,以确保测量的精度。 7.2屋面及防水工程施工方案
钢筋混凝土现浇屋面板在施工时应连续浇捣,不允许设置施工缝(后浇带除外),并切实保障混凝土的密实,屋面上的入孔、通风口等也应尽量一次浇捣完成。
1.平屋面做法
现浇钢筋混凝土屋面板施工工艺:现浇混凝土板→1:3水泥砂浆找平20mm厚1:12现浇水泥珍珠岩保温层(找坡)最薄处40mm厚1:3水泥砂浆找平15mm厚PVC橡胶卷材防水层(40厚细石砼)
2.施工要点
(1)屋面工程施工前,通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并编制屋面施工方案。
(2)施工负责人向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点做法、增强部位及做法,工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。
(3)选用有相应资质的防水施工队伍。防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复验。检查找平层施工质量,当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝及预埋不稳等缺陷时,应按有关规定进行修补。
(4)施工中着重抓好阴阳角、出屋、墙面管道、烟气道、排风道、雨水管落水口、上下水管等节点的施工,事先做好防水附加层;防水施工严格按施工工艺标准执行,及时做好各道工序的隐藏验收及屋面防水层的落水试验。
(5)保温材料的密度、导热系数和保温板材的强度、吸水率等技术性能必须
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符合设计要求和施工验收规范的规定,所有材料都应该有出厂合格证、实验报告,其规定型号等必须满足设计要求。
(6)平层表面应压实平整,排水坡度应符合要求,水泥砂浆找平受水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、其砂、起皮现象
3 卷材屋面施工
进场后,根据厂家提供的技术资料编制详细的施工方案。屋面施工主要应控制以下几个方面: (1) 檐口
将铺贴到檐口端头的防水材料裁齐后压入凹槽内,用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定,钉子应敲入凹槽内,钉帽及防水卷材端头用密封材料封严。 (2) 天沟、檐沟及水落口
天沟、檐沟防水材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm的凹槽嵌填密封材料。
由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。
天沟或檐沟铺贴放水材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使防水材料铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。
铺至水落口的各层防水卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与防水卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。
(3) 泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层防水材或涂刷涂料作为附加层。
泛水部位防水材铺贴前,应先进行试铺,将立面防水卷材长度留足,先铺贴平面防水卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面防水卷材。如先铺立面防水卷材,由于防水卷材自重作用,立面防水卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
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(4) 变形缝
屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位,应做好附加层。接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边;然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料,如聚乙烯泡沫塑料棒等,也可以在缝中填嵌沥青麻丝作为背衬材料,为了使沥青麻丝不掉落,在附加墙砌前缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好筑后,将沥青麻丝填入缝内,嵌填完背衬材料后,再在变形缝上铺贴盖缝卷材,并延伸至附加墙立面卷材在立面上应采用满粘法,铺贴宽度不小于1OOmm为提高卷材适应变形的能力,卷材与附加墙顶面不宜粘结。 (5) 排气洞与伸出屋面管道
排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。
伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺两层附加层防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封,或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
7.3 装饰装修工程施工方案 1.外墙抹灰
(1)施工工艺
面砖外墙的做法:砖墙→刷界面处理剂一道→20厚1:3水泥砂浆找平→沥青贴聚苯乙烯泡沫板保温层→10厚抗裂复合热镀锌电焊网,塑料锚栓双向中距500锚固→面砖,聚合物黏贴
涂料外墙的做法:砖墙→刷混凝土界面处理剂一道20厚→1:3水泥砂浆找平→沥青贴聚苯乙烯泡沫板保温→5厚抗裂砂浆复合耐破纤维格布→刷涂料
技术措施:抹灰前应做好准备工作,水泥、砂等原材料必须检验合格,人员和机具配备齐全,结构工程经验收合格,双排脚手架按要求搭设好。脚手架跟必须用水泥砂浆或细石砼堵严实。基底必须清理干净残渣覆灰。用水润湿墙面,浸湿厚度1-2mm。吊垂线套方找规矩,抹灰饼冲筋,冲筋间距一般小于2米。抹灰层砂浆,为了确保底层灰与墙面粘结牢固,可在抹灰层前刷一道水泥浆,水泥浆中掺1%的建筑胶,抹面层砂浆、住宅楼面层砂浆应拉毛(粗毛)。
质量标准:抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。抹灰层表面应光滑干净、接槎平整,分隔缝清晰。抹灰允许偏差如下:立而垂直度4mm,表面平整度4mm,阴阳方正4mm,分格条直线度4mm,墙裙、勒脚上口直线度4mm
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