大体积混凝土施工方案 值低于设计要物多；外加剂使用不求强度等级） 当，掺量不准确 （2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。 （3）混凝土加料顺颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。 （4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。 （5）混凝土试块制作未振捣密实，养所管于是不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏 严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以一，矿渣水泥配制混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。 处理方法： 当混凝土强度偏低，可用非破损方法9如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度 校核结构的这全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。 7、季节性施工
7.1雨期施工
按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：
搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
采取表顼覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱 落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。
雨期施工期间要加强防风紧固措施，所有施工机械采取相应防漏电措施。
7.2冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，
如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下：
1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。
2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆
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盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。
3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。
4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂并重视覆盖保护。
5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。
6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。
8、大体积混凝土浇筑要求
8.1、要求混凝土搅拌站配置低水化热混凝土,添加减水剂和粉煤灰,减少单方水泥用量,降低水灰比,适当加大石子粒径。
8.2、梁板柱浇筑时采取斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝。
8.3、在每个泵送混凝土浇筑点布置2台插入式振捣器，为防止集中堆料，先振捣出料点的混凝土，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，插点要均匀排列，每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止；不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。每次移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍（约400mm）。在斜面底部和边角处要加强振捣，振捣器与模板边缘距离不得超过0.5倍振捣器有效作用半径，且不得漏振，并尽量不碰撞钢筋和预埋管件。
8.4、混凝土浇筑完毕后立即进行收面，防止细微裂纹的产生，收面至少3遍。
9、混凝土温度监测
为了将大体积混凝土内外温差控制在25℃以内，必须随时掌握大体积混凝土内的温度变化，以便及时调整保温及养护措施，有效控制有害裂缝的出现，因此需要对大体积混凝土进行温度监测控制。
大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，随时不间断的进行砼养护，保证表面的湿度。
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10、大体积混凝土养护
10.1、大体积混凝土的养护目的
大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。另外，是为了充分发挥混凝土潜力和材料松弛特性，使混凝土平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝；保湿作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。另外，可使水泥的水化热顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。
10.2、在梁板大体积混凝土采用综合蓄热法养护
在混凝土面上覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上再加上一层湿润的草席，四周用砂袋或其他重物压住，防止被风吹开，影响养护效果。
10.3、养护时要在塑料薄膜上再覆盖，保证其封闭性和保温性。养护时间不少于14天。
10.4、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
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