请选择欲设置CPU CSC103C 按SET 显示:
请选择欲设置类型 模入量打印设置（见表1） 开关量打印设置（见表2） 表 1
模拟量名称 C型 模拟量名称 C型 模拟量名称 C型 Ia Ib Ic 3I0 √ √ √ √
表 2 Ua Ub Uc 3U0自产 Ux √ √ √ √ IaR IbR IcR 3I0R × × × × 开关量名称 保护启动 跳A 跳B 跳C 永跳 沟通三跳开入 跳位A 跳位B 跳位C 重合 C型 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 开关量名称 沟通三跳开出 远方跳闸出口 远传命令1开出 远传命令2开出 单跳启动重合闸 三跳启动重合闸 闭锁重合闸 低气压闭锁重合 远方跳闸开入 远传命令1开入 远传命令2开入 C型 √ √ √ √ √ √ √ 注：选择“√”为选中，选“×”表示未选中，空白为无。 进入装置主菜单→装置设定→打印设置－打印方式设置菜单，按SET 显示：
打印方式设置 自动打印录波 √ 打印控制字内容 √ 录波打印模式 图形 自动打印录波设为“√”指的是故障后打印录波，设为“×” 指的是故障后只打印保护报告、不打印录波，录波报告需调取。打印控制字内容设为“√”即能打印控制字内容；设“×”不能打印控制字内容。录波打印模式，用“上”、“下”键可设为“图形”或“数据”格式。
推荐设置为自动打印录波、打印控制字内容、录波打印模式为图形。当保护动作行为有疑问时，建议：先将“录波打印模式”设置为“数据”方式，随即，再打印一份录波图
（或用F1 快捷键直接打印最近一次故障的数据格式录波图），然后才可以对装置进行试验，以免数据丢失，不利于进一步的分析。
1.6.6 软件版本检查
进入装置主菜单→运行工况→装置版本 菜单，记录装置型号、CPU 版本信息；进入装置主菜单→运行工况→装置编码 菜单，记录管理板等其他版本信息。检查其与有效版本是否一致。
1.6.7 打印功能检查
(1) 装置主菜单→打印→定值 菜单中，选择定值区打印定值。打印机应正确打印； (2) 装置主菜单→打印→报告 菜单中,选择报告或操作记录应打印正确；
(3) 分别进入装置主菜单→打印→装置设定（工况、装置参数、打印采样值）菜单，选定后即能打；
(4) 快捷键打印功能试验：操作面板上的快捷键应打印正常。 1.6.8 功能压板检查
观察面板循环显示的压板信息，检查所有压板投退是否正常。其硬压板对应的背板端子号见表3。
表 3
序号 压板名称 1 2 3 4 5 差动压板 距离I段压板 距离II.III段压板 零序I段压板 零序其他段压板 零序反时限压板 单重 三重 综重 重合闸停用 压板符号 C型装置端子 CD JLI JLII.III LXI LXqt LXfs DZYB SZYB ZZYB TYYB X4:a4 X4:a6 X4:a8 X4:a10 X4:a12 X4:a14 6 7 8 9 10 11 重合闸长延时控制 ZCYS 功能压板的说明：出厂默认配置为硬压板方式。
软硬压板串联模式时，可以在压板操作→软压板投退菜单中进行软压板投退。在压板操作→查看压板状态菜单中，可以查看压板投入情况。第一列为压板名称，第二列为软压板状态，第三列为最终压板状态。若仅需硬压板，需事先将相应软压板全部投入（以后仅投退硬压板即可）。若仅需软压板，则在屏上需将相应硬压板投入。 1.6.9 开入量检查
进入 装置主菜单→运行工况→开入 查看各开入当前状态，所有开入均应为分。 将＋24V 端子(以24V 为例)逐个与下表4所列端子用导线短连，面板显示相应开入应显示合。
表 4
开入名称 信号复归 C型装置端子位置 X4:a26 沟通三跳 沟通三跳* 跳位A 跳位B 跳位C 远传命令1 远传命令2 远方跳闸 闭锁重合闸 闭锁重合闸* 三跳启动重合 三跳启动重合* 单跳启动重合 单跳启动重合* 闭锁远方操作 检修状态压板 通道A检修 通道B检修 X4:a18 X4:c24 X4:c4 X4:c6 X4:c8 X4:c12 X4:c14 X4:c20 X4:a22 X4:a24 X4:a16 X4:a20 低气压闭锁重合 1.6.10 开出传动
进入装置主菜单→开出传动 菜单中进行传动试验。传动时，装置相应的继电器接点应动作，并有灯光信号，其他接点应不动作。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。试验结果应符合下表。
表 5
序号 项目 1 2 3 应接通的接点 X4:c32-a32 X9:c26-a26 X9:c28-a28 X6:a6-a20 X7:a2-a10 X7:c6-c20 面板应亮的灯 告警灯闪 远行灯闪 告警灯常亮 MMI应显示 开出传动成功 告警I 开出传动成功 告警II 告警I X9:c22-a22 X9:c24-a24 X4:c30-a30 远行灯闪 告警II 跳A X6:a2-a10 相 X6:c6-c20 X7:a6-a20 X6:c2-c10 远行灯闪 跳A 开出传动成功 X7:c2-c10 灯常亮 跳A 相 X7:c26-a26 X7:c28-a28 X8:c22-a22 X8:c24-a24 X9:c2-a2 X9:c4-a4 X9:c6-a6 X9:c8-a8 X9:c14-a14 4 跳相 B X6:a2-a12 X6:a6-a22 X6:c2-c12 远行灯闪 X6:c6-c22 X7:a2-a12 X7:c6-c12 跳B 灯常亮 X7:a6-a22 X7:c6-c22 X7:c26-a26 X7:c28-a28 X8:c22-a22 X8:c24-a24 开出传动成功 跳B 相 X9:c2-a2 X9:c4-a4 X9:c6-a6 X9:c8-a8 X9:c14-a14 5 跳相 C X6:a2-a14 X6:c6-c24 X6:a6-a24 X7:a2-a14 X6:c2-c14 远行灯闪 X7:c2-c14 跳C 灯常亮 开出传动成功 跳C 相 X7:a6-a24 X7:c6-c24 X7:c26-a26 X7:c28-a28 X8:c22-a22 X8:c24-a24 X9:c2-a2 X9:c4-a4 X9:c6-a6 X9:c8-a8 X9:c14-a14 6 跳三相 X6:a2-a10 X6:a6-a20 X6:c2-c10 X6:c6-c20 X6:a4-a16 X7:a2-a12 X7:a6-a22 X7:c2-c12 X7:c6-c22 X7:c4-c16 X6:a2-a12 X6:a6-a22 X6:c2-c12 X6:c6-c22 X6:c4-c16 X7:a2-a14 X7:a6-a24 X7:c2-c14 X7:c6-c24 X7:c26-a26 X6:a2-a14 远行灯闪 X6:a6-a24 跳A、B、C 灯X6:c2-c14 常亮 X6:c6-c24 X7:a2-a10 X7:a6-a20 X7:c2-c10 X7:c6-c20 X7:a4-a16 X7:c28-a28 开出传动成功 跳三相 X7:c30-a30 X7:c32-a32 X8:c22-a22 X8:c24-a24 X9:c2-a2 X9:c4-a4 X9:c6-a6 X9:c8-a8 X9:c16-a16 7 永跳 X6:a2-a10 X6:a6-a20 X6:c2-c10 X6:c6-c20 X6:a4-a16 X6:c4-c18 X7:a2-a14 X7:a6-a24 X7:c2-c14 X7:c6-c24 X6:a2-a12 X6:a6-a22 X6:c2-c12 X6:c6-c22 X6:c4-c16 X7:a2-a10 X7:a6-a20 X7:c2-c10 X7:c6-c20 X7:a4-a16 X6:a2-a14 远行灯闪 X6:a6-a24 跳A、B、C 灯X6:c2-c14 常亮 X6:c6-c24 X6:a4-a18 X7:a2-a12 X7:a6-a22 X7:c2-c12 X7:c6-c22 X7:c4-c16 开出传动成功 永跳 X7:a4-a18 X7:c4-c18 X7:c26-a26 X7:c28-a28 X7:c30-a30 X7:c32-a32 X8:c22-a22 X8:c24-a24 X9:c2-a2 X9:c4-a4 X9:c6-a6 X9:c8-a8 X9:c10-a10 X9:c12-a12 8 9 远传命令1 远传命令2 X8:c18-a18 X8:c20-a20 X9:c18-a18 X9:c20-a20 运行灯闪 运行灯闪 开出传动成功 远传命令1 开出传动成功 远传命令2 1.6.11 模拟量通道检查 此项试验要求对CPU1、CPU2 分别进行，若有某个CPU 未投，在菜单操作过程中显示“所选CPU 未投入或不存在”。
产品在出厂前已将零漂、刻度调整好，现场只须查看，查看刻度时先进入测量量或模入量菜单，再加入模拟量查看。若不满足要求再按下面方法调整，注意须将启动定值抬高。 1.6.11.1 零漂检查
调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单→测试操作→调整零漂，选择全部，确认后进行零漂调整，调整成功后会报“零漂调整成功”，之后，选择菜单测试操作→查看零漂，电流通道应 ﹤ 0.1A(TA 额定值5A)或﹤ 0.02A(TA 额定值1A)，电压通道应 ﹤ 0.1V。 1.6.11.2 刻度调整
将装置电压输入端子UA、UB、UC、UX 并联；UN 、UX’并联，用0.5 级以上测试仪，其输出电压UA、UN 接装置X1-a10、b10 端子上。将X1 的b1-a2,b2-a3,b3-a4分别短接，测试仪输出电流接装置X1 的a1 与b4 端子。选择菜单装置主菜单→测试操作→调整刻度，按“上下左右”键和“SET”键选择全部，设置调整值为In 与50V，从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。若操作失败，装置将显示模拟通道异常及出错通道号，检查接线、标准值、版本号是否正确。 1.6.11.3 模拟量精度及线性度检查测试
刻度和零漂调整好以后，用0.5 级以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果，要求：在TA 二次额定电流为5 A 时，通入电流分别为25 A、10 A (上述两档时间不许超过10 s)、2 A、1 A、0.4 A；在TA 二次额定电流为1 A 时，通入电流分别为5 A、2 A、0.5 A、0.2 A、0.08A； 通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V；观察面板显示或选择菜单装置主菜单→测试操作→查看刻度，要求电压通道在0.4 V、1 V 时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V，其余小于2.5%；电流通道在0.08In、0.2In 时误差小于0.02In，其余小于2.5％。
1.6.11.4 模拟量极性检查
交流插件X1 的b1～b4 短接，测试仪IA、IB、IC、IN 输出分别接入装置X1-a1、X1-a2、X1-a3、X1-a4 端子，加入额定电流；由X1 的a10、a9、b9、b10 分别加三相对称交流电压50V(对D 型装置，将b7 与b10，a7 与a10 短)，各相电压分别超前于各相电流的相角60°，检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单→运行工况→测量量查看，A、B、C 相电压应相差120°，A、B、C 相电流应相差120°，同相电流应落后同相电压60°（角度误差应≤3°）。否则检查装置或交流插件接线是否正确。 加三相对称电压50V, 单加A 相电流(通入额定电流)，滞后A 相电压60°，观察3I0 幅值与角度显示应与IA 相同，否则检查装置或交流插件接线是否正确。 1.6.12 光纤通道检查
首先在定值中正确设定通道方式、通信速率及相关项。
1.6.12.1 双通道方式
正确连接A 光纤通道和B 光纤通道，装置上电后，液晶屏幕应显示报文：“通道A 通信恢复”和“通道B 通信恢复”；正常循环显示为：“通道 A 正常 丢帧＝ 0”和“通道 B 正常 丢帧＝ 0”；8＃插件通道A 告警接点（a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8）及通道B 告警