方法名称 因果图 系统图 适用场合 针对单一问题进行原因分析 针对单一问题进行原因分析 对单一问题进行原因分析 原因之间的关系 原因之间没有交叉影响 原因之间没有交叉影响 原因之间有交叉影响 展开层次 一般不超过四层 没有限制 关联图 对两个以上问题进行原因分部分原因把两个以上问题纠缠在一起 没有限制 析 5.5 确定主要原因
通过分析原因，分析出有可能影响问题的原因有很多条，其中有的确实是影响问题的主要原因，有的则不是。这就是要对诸多原因进行鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来，将目前状态良好、对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制定对策提供依据。 5.5.1 确定主要原因步骤：
① 把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来，因为末端因素是问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取。
② 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。所谓不可抗拒因素，就是指小组乃至企业都无法采取对策的因素。如“拉闸停电”这是供电部门由于供电能力不足而采取的分片拉闸限电措施，虽然对本问题造成影响，但这对小组来说是无法采取对策的，属于不可抗拒因素，所以要把它剔除出去，不作为确定主要原因的对象。
③ 对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因。在确认每条末端原因是否主要原因时，应根据它对所分析的问题的影响程度大小来确定，而不是根据它是否容易解决来确定。
5.5.2 确认常用的方法
① 现场验证。现场验证是到现场通过试验，取得数据来证明。这对方法类的因素进行确认常常是很有效的。如对某一个参数定得不合适的影响因素进行确认时，就需要到现场做一些试验，变动一下该参数，看它的结果有无明显的差异，来确定它是不是真正影响问题的主要原因。又如机械行业针对加工某零件产生变形所分析的原因是\压紧位置不当\，进行确认时，可到现场改变一下压紧位置，进行试加工，如果变形明显改善，就能判定它确实是主要原因。
② 现场测试、测量。现场测试、测量是到现场通过亲自测试、测量，取得数据，与标准进行比较，看其符合程度来证明。这对机器、材料、环境类因素进行确认时，常常是很有效的。如对机器某一部位的精度差、环境某一项指标高，可以借助仪器、仪表到现场实测取得数据；对材料方面的因素可到现场抽取一定数量的实物作为样本进行测试，取得数据，与标准比较来确认。
③ 调查、分析。对于人的方面的有些因素，不能用试验或测量的方法来取得数据，则可设计调查表，到现场进行调查、分析，取得数据来确认。确认必须要小组成员亲自到现场，亲自去观察、调查、测量、试验，取得数据才能为确定主要原因提供依据。只凭印象、
146
感觉、经验来确认是依据不足的。采用举手表决、“01打分法”、按重要度评分法等，均不可取。
5.5.3 确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法。 5.6 制定对策
5.6.1 提出对策。首先针对每一条主要原因，让小组全体成员开动脑筋，敞开思想，独立思考，相互启发，从各个角度提出改进的想法。如针对“工具不好用”这一主要原因，是在原有基础上改进，还是重新设计制造一个新的工具，还是用别的工具替代，对策提得越具体越好。这样，每条原因都可提出若干个对策、这里可先不必考虑提出的对策是否可行，只要是可能解决这条主要原因的对策都提出来，这样才能尽量做到不遗漏真正有效的对策，才能集思广益。
5.6.2 研究、确定所采取的对策。从针对每一条主要原因所提出的若干个对策中分析研究，究竟选用什么样的对策和解决到什么程度。
① 分析研究对策的有效性。首先就要分析研究该对策能不能控制或消除产生问题的主要原因，如果感到没把握或该对策不能彻底解决问题，则不宜采用，而要另谋良策。 ② 分析研究对策的可实施性。选用的对策起码是可以实施的，不可实施的对策就不能采用。如对策需要某一手段，而企业没有，目前企业又不可能拿出这么多资金购买，所以就无法实施；又如该对策实施后会使环境保护指标严重超标，所以，涉及违反国家法规法令的对策也不可实施采用。除此之外，还要从经济性（花多少钱、能不能花得最少）、技术性（有没有这方面的专业技术能力）、难易度（是很容易实现的，还是有一定难度）等方面综合考虑确定。必要时作多方案的可行性分析论证再确定。
③ 避免采用临时性的应急对策。如修理行业常用的“垫块铜皮”来消除间隙的应急对策就是属于这种性质。这种临时应急对策不能从根本上防止问题再发生。
④ 尽量采用依靠小组自己的力量，自己动手能够做到的对策。
5.6.3 制定对策表。针对每一条主要原因采用什么对策确定之后，就可制定对策表。把对策内容落实到对策表中去。对策表要注意按“5W1H”原则制定。
“5W 1H”是六个英文单词的第一个字母，即What（对策）、Why（目标）、Who（负责人）、Where（地点）、When（时间）、How（措施）。
序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
5.6.4 制定对策常用的方法有：简易图表、矩阵图、PDPC法、矢线图、优选法、正交试验设计法等。 5.7 实施对策
5.7.1 对策制定完毕，小组成员就可以严格按照对策表列出的改进措施计划加以实施。在
147
实施过程中，组长除了完成自己负责的对策外，要多做一些组织协调工作，并定期检查实施的进程。
5.7.2 在实施过程中如遇到困难无法进行下去时，应及时由小组成员讨论，如果确实无法克服，可以修改对策，再按新对策实施。
5.7.3 每条对策实施完毕，要再次收集数据，与对策表中所定的目标比较，以检查对策是否已彻底实施并达到了要求。
5.7.4 在实施过程中应做好活动记录，把每条对策的具体实施时间、参加人员、活动地点与具体怎么做的，遇到什么困难，如何克服的，花了多少费用都加以记录，以便为最后整理成果报告提供依据。 5.8 检查效果
对策表中所有对策全部实施完成后，即所有的要因都得到了解决或改进，就要按新的情况进行工作，并从工作中，收集数据，用以检查所取得的效果。 5.8.1 目标检查
把对策实施后的数据与对策实施前的现状以及小组制定的目标进行比较。
5.8.1.1 达到了小组制定的目标，说明问题已得到解决，就可以进入下一步骤，巩固取得的成果，防止问题的再发生。
5.8.1.2 未达到小组制定的目标，说明问题没有彻底解决，可能是主要原因尚未完全找到，也可能是对策制定得不妥，不能有效地解决问题，所以就要回到第四步骤，重新分析原因开始，再往下进行直至达到目标。这说明这个PDCA循环没有转完，在C阶段中还要进行一个小PDCA循环。这正是PDCA循环的特点之一，即大环套小环。 5.8.2 计算经济效益。
计算解决这个问题能为企业带来多少经济效益，计算经济效益时一定要实事求是，千万不可夸大。一般计算时间不超过活动期（包括巩固期在内）。计算出的经济效益还应减去本课题活动中的耗费，才能得出QC小组本次活动课题所带来的直接经济效益。 5.9 制定巩固措施
5.9.1 把对策表中通过实施已证明了的有效措施（如变更的工作方法、操作标准；变更的有关参数、图纸、资料、规章制度等）初步纳入有关标准，报有关主管部门批准。至少要纳入班组作业指导书和班组管理办法、制度。
5.9.2 再到现场确认，是否按新的方法操作（工作）和执行了新的标准、办法、制度。 5.9.3 在取得效果后的巩固期内要做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况。巩固期的长短应根据实际需要确定，只要有足够的时间说明在实现运行中效果是稳定的就可以。
5.10 总结及今后打算
成果完成，小组成员要坐在一起围绕以下内容认真进行总结：
（1）通过此次活动，除了解决本课题外还解决了哪些相关问题，还需要抓住哪些没有
148
解决的问题。
（2）检查在活动程序方面，在以事实为依据用数据说话方面，在方法的应用方面，明确哪些方面是成功的，用得好，哪些方面还不大成功，尚有不足需要改进，还有哪些心得体会。
（3）认真总结通过此次活动所取得的无形效果。可从“四个意识（质量意识、问题意识、改进意识、参与意识）”的提高，个人能力的提高。QCC知识的掌握、解决问题的信心、团队精神的增强等方面来总结，这些效果虽然不直接产生经济效益，但却是非常宝贵的精神财富。
（4）在做到以上几点的基础上提出下一次活动要解决的课题，以便把QC小组活动持续地开展下去。
6 “创新型”课题QC小组活动程序
QC小组选择“创新型”课题开展活动的具体程序，见附图二。 7 要求
7.1 QC小组提倡由群众自发地组织起来，也可由各级领导根据工作需要予以引导。 7.2 提倡和鼓励以工人为主，实行工人、干部、技术员三结合的方式组建QC小组。 7.3 QC小组的组建应从实际出发，以方便活动和易出成果为原则，采取自愿组合或行政组织等多种方式，可在班组、施工队、项目部、车间、机关部室设立，也可跨单位设立。 7.4 QC小组成员一般3至10人为宜，成员可以是工人、管理人员，也可以是各级领导干部。从小组成员中民主选举产生组长，必要时也可以邀请QCC诊断师参加，以便指导QC小组正常开展活动并取得成果。
7.5 QC小组成立后，应及时在本单位办理注册登记手续，认真填写QC小组注册登记表(QC一01表)，经单位TQC联络员初审后由单位负责人签字批准，报公司工程管理部。 7.6 QC小组开展活动应按基本程序即按“PDCA循环”的工作方式(参见附图)进行，并注意有效地使用QC工具和其它科学方法。
7.7 课题完成后，QC小组应按活动记录（应保存好）整理写出成果报告书，成果总结资料由所在单位领导组织进行审核和评价。
7.8 QC成果采用逐级择优推荐的方式，即按施工队(车间)级、分公司、项目经理部级、公司级程序进行评审。各基层单位可以以交流经验、共同提高为目的，对成果进行发表，发表的形式可根据不同层次，提出不同要求。提倡在现场采用“一张纸”、“一块报”的发表方式。
7.9 推荐到公司的QC小组成果至少整理好以下资料：
? QC小组注册登记表(表QC—01)一份(复印件) ? QC小组成果申报表(表QC—02)一份
? QC小组成果报告书（表QC—03）一份(打印件) ? 成果总结资料一份（需打印或以）
149
? 所报资料软盘或光盘一份 7.10 评审
公司根据成果数量适时组织QC成果评审会，评选出企业级一、二、三等奖。 7.11 奖励：按公司《创优管理办法》进行 8 记录表式
QC小组注册登记表 表QC—01 QC小组成果申报表 表QC—02 QC小组成果报告书
表QC—03
150