五、水下混凝土施工方案
拱座基坑爆破完成后开始进行基底处理，首先用长臂挖机在工作平台上对稍大的石块进行挖掘清理，然后再次对拱座的基坑位置、标高进行测量，对开挖未到位的拱座基础再次进行补炮处理，挖机再清理，测量基坑尺寸基本到位后，开始人工清理基坑底部的碎石。由于目前乌溪江水较高，基坑开挖到位后大量江水渗入且无法快速排出，基坑内的水位在3米左右，因此基坑底面的开挖情况需要潜水员下水检查，水面以下较小的碎石可采用吸泥机进行吸出，吸泥机开始吸泥时宜从一次侧依次向另一侧挪动，对于较大的块石则需要平台机械配合水下潜水员进行人工清理。
吸泥导管大样钢丝管进气管用铁丝与导管相连排渣管（水封导管）
基底清理完成后，采用水下混凝土进行基坑封底施工，水下混凝土浇筑采用垂直导管法, 导管内径为 300mm的钢管，导管顶部漏斗容量 3m3左右，混凝土坍落度控制在20～22 cm，流动度1∶ 3，混凝土在拌和站拌制,由混凝土运输车运至现场,经混凝土泵输送到料斗中，混凝土适量掺入粉煤灰和高效缓和剂，以提高砼的流动性，延长砼的初凝时间，本次采用JX-RSF型砼水下不分散剂，48小时初凝，58小时终凝，完全能满足施工要求。水下混凝土靠自身流动性向四周摊开，施工过程中，采用一根导管、一台砼汽车进行砼灌注。砼灌注仅进行一次砍球，其余导管则采用单向堵头的方法进行灌注，即导管进入水中及插入砼中时，导管内不进水，当导管内灌入砼时，则砼将堵头冲开，进行砼灌注，导管作用半径按6米考虑。导管内径为 300mm的钢管，具有足够的抗拉强度和密水性，能安全地承受自重力和装满混凝土的重力。导管
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组拼后要做水密试验，试验压力不小于入水深度水压的1.5 倍。水下混凝土灌注前要精确探明基底各部位的标高，首先用尖锤测量导管底处基底标高，待首批混凝土灌入后再用平底锤测量埋管深度，其灌注顺序沿拱座横向一侧向另一侧逐段进行灌注，在浇灌过程中 ,要随时测量灌筑高度 ,以防超灌或欠灌。提拔导管时,为防止混凝土由于出现假凝或凝固以至导管拔不动,一定要控制好导管的埋深导管单向堵头如下图所示。
水下砼封底导管插入顺序如下图所示。
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首批封底混凝土的数量：v=πR2h/3=30.1m3,R 为扩散半径，按1：3计算,h 为导管底口处混凝土埋高，h=0.8m。第一次拔管前灌注砼量为49m3，第二次拔管前灌注砼量为39m3，第三次拔管前灌注砼量为39m3，第四次拔管前灌注砼量为35m3，第五次拔管前灌注砼量为10m3。第六次拔管前灌注砼量为8m3，第七次拔管前灌注砼量为8m3，第八次拔管前灌注砼量为8m3，第九次拔管前灌注砼量为3m3.砼初凝时间为48小时，目前搅拌站每小时砼供应量为10m3/h，21小时能完成灌砼的要求，由此可得砼初凝时间满足目前施工要求。
水下砼封底施工完成后，待水下砼达到强度后进行基坑内抽水，根据目前乌溪江水位情况施做临水面挡水墙。以保证后期拱座施工的无水环境。
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