PDM&U8产品整合方案
另外，通过基于PDM&ERP应用的整合对企业研发&制造业务活动及流程进行重组和优化，提升企业业务活动规范性及协作效率。
3. 整合应用总体方案 3.1 应用方案价值
对于实施了PDM系统和ERP系统并能够实现集成应用的公司来说，PDM能够让公司快速创造市场所需的正确产品，有效管控研发流程，规范产品数据齐套，提高零件重用率，降低设计浪费，ERP能够确保及时根据客户需求生产高质量的产品，并且控制成本。通过两个系统间集成应用，客户可以建立起一种良好信息化协作环境，在该环境中创新观点可以高效、有效地转化为市场高度需求的高质量产品，同时企业获得良好的经验效益，具体来看，PDM和ERP的集成能够给企业带来以下优势：
实现产品资料的共享和传递，确保产品数据（如：设计图纸、物料、BOM等）的一致性和正确性；加快研发产品快速一致的进入到试产和量产阶段，形成车间，计划，物流，销售和研发部门的产品，技术，工艺方面一致的交流界面和统一的协作标准。 集成后，实现异构系统之间数据传递的时间节约、成本以及错误率降低； 通过系统整合应用，打通设计、生产部门信息传递渠道，提供信息传递效率，提升订单响应速度；
实现研发过程管控，确保零部件设计资料，项目文档，工程文件全面按照项目，产品，版本进行归档，保证产品整体设计资料的齐备。同时实现变更过程与产品数据版本的管控与追溯，集成ERP实现在研，在产，完工以及售后各流程产品特性的实时调整，迅速应对主机厂技术更新以及设计协同。
3.2 应用模式及流程
汽配行业属于典型的规模化生产，从新产品到批产，一般要经过新产品研发、试产、批量生产几个阶段，设计产品与客户车型密切相关。新产品研发过程中部门协作比较多，设计、生产、品质、财务等都要参与，一般以研发部门作为主体单位，以项目方式进行新产品研发组织，周期较长，输出物较多，过程较严格（一般都有标准的流程规范）。同时，零部件配套企业除了全新系列产品的技术性研发外，一般都按照整车企业（或客户企业）的需求和指令进行新产品同步设计开发、试制、小批和量产等，企业间业务协同要求比较高，配套企业的设计输出、开发计划、样件、工艺、实验、认证、生产准备等一般都要提交客户企业确认。
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一经确认，就不能随意更改，变更控制较规范。而进入量产后，一般都以周期计划（年月周日）的方式按照稳定的节拍安排生产。
试产订单量产订单客户订单新产品研发(NPD)内部立项产品资料试产产品资料批量生产样件（RP、OTS）小批样件量产产品
新产品研发一般到小批试制结束，小批试制后将进行量产评审。此时，产品设计资料、生产工艺、工夹模具、生产线，甚至生产节拍等都稳定下来。而进入批量生产后，一般将按照客户订单计划或者市场预测按照稳定的节拍安排生产。因此，新产品研发阶段一般以PDM为主体进行开发、试制的管理，然后将产品数据输出到ERP；进入量产后，则以销售和生产计划部门为主体进行ERP的应用。
3.3 核心部门角色
上述应用模式对应的主要部门及岗位相关职责如下表：
主要部门或岗位相关职责 部门名称 研发部门-产品管理 相关职责 1） 新产品策划&规划、立项； 说明 ? 含市场调研、预测等； ? 一般由高层参与确认； ? 含项目专员、项目经理助理或其他项目经理工作委托人员； ? 项目经理可能是专职的综合管理人员或者由某个设计主管研发部门-项目经理 1） 组织新产品研发； 2） 申请新产品料号； 3） 创建新产品研发项目； 4） 编制新产品研发总体计划（分解项目任务）； 5） 新产品研发计划管控和阶段评审； 1） 项目总体计划变更（修改项目任务）； 2） 搭建产品级初始BOM。 PDM&U8产品整合方案
兼任。 研发部门-设计主管 1） 编制专业或零部件研发子计划（分解项目? 任务）； 2） 专业或零部件研发子计划管控和阶段评审； ? 3） 专业或零部件研发子计划变更（修改项目任务）； 4） 搭建部件级初始BOM； 5） 设计变更申请审批； 6） 产品设计图纸及BOM审批（含变更）； 局部管控和操作同项目经理； 工艺子计划由工艺部门主管负责； 研发部门-设计工程师 1） 执行新产品研发任务（包括产品设计和相 关文档编制等）； 2） 申请新增零部件料号； 3） 通过CAD及各类设计工具完成产品设计； 4） 通过CAD接口提交设计图纸及BOM； 5） 执行产品设计图纸及BOM变更任务； 6） 提出设计变更申请（图纸、BOM等）； 研发部门-PDM数据维护1） 根据物料申请单在PDM新增物料； 人员 ? 物料申请单可来自PDM消2） 将PDM新增物料及新产品设计BOM导入U8息、办公任的PDM接口； 务、OA、邮件等； 1） 销售接单（销售订单）； 2） 产品预测（预测单）； U8数据维护人员 ? U8数据维护人员可能由PDM数据维护2） 在U8中进行物料及BOM数据维护（包括人员兼任； 物料生产属性补充、零件原材料补充等）； 1） 将新产品设计BOM从U8的PDM接口中导入U8； 3） U8中根据标准产品BOM搭建订单产品BOM； 生产管理部门 1） 生产计划编制和生产任务下达 2） 生产任务的执行跟踪 3） 产品生产与技术部门的协调工作 4） 各个车间之间生产任务的协调 ? 包括主生产计划和需求规划（生成采购、生产订单）； ? 含新产品小批试制计划、订单产品生产计划； 工艺部门 1） 新产品工艺设计； 2） 工艺变更； 3） 提出设计变更申请（图纸、BOM等）； ? 工艺部门可能隶属工厂（同制造在? 销售部门 PDM&U8产品整合方案
一起），也可能隶属研发，甚至由产品设计人员同时完成工艺设计。 车间 1） 完成根据生产部任务 2） 生产现场管理 3） 车间生产进度跟踪和调度 4） 班组实际工作统计与考核 ? 根据生产指令和车间实际情况（如：设备状况、物料齐套等）组织实际生产； ? 含小批试制生产、订单产品生产； 仓储部门 1） 产成品、半成品，外购、外协件入库； 2） 库存管理； 3） 材料出库与销售出库等； 4） 存货盘点； 品管部门 1） 对产品的质量总体负责； 2） 各类物资的质量检验和统计分析； 3） 供应商质量情况评估； 4） 质量保证体系建立； 采购部门 1） 采购计划编制； 2） 供应商管理； 3） 价格和信用管理； 4） 各类物资的采购； 5） 采购到货情况跟踪处理； 财务部门 1） 账务处理； 2） 成本核算； 3） 存货核算；
3.4 核心产品功能组合
? 含小批试制物料采购、订单产品物料采购； ? 含产品质检、采购件入库质检等； PDM&U8产品整合方案
说明：在此方案中，针对既定客户群和客户应用特征（见上一节说明）， PDM的重点
应用在于基于项目和任务驱动的研发过程管理、基于产品零部件、设计BOM及相关图文档（包括3D模型、2D工程图、工艺文件、计算书等）的产品设计数据管理等，但不包含产品工艺管理和产品配置管理等，直接通过基于零部件（物料）及设计BOM、消息等的PDM&U8集成快速打通设计&制造整合应用，以简化系统应用工作量，提高项目交付效率。
此功能组合适应于U8 All-In-One用户和非U8 All-In-One用户（单独购买用友PDM和U8）；
U8安装&配置：本方案适合于U8 U890sp1、U8 10.0、U8 10.1（及相关补丁）；