2.2.4《蒸气锅炉安全技术监察规程》 2.2.5 《火力发电厂化学监督导则》 2.2.6水压试验前检查大纲
三．水压试验前应具备的条件
3.1与水压有关的锅炉钢架已安装完毕，且焊接合格。 3.2试验范围内各受热面和承压部件已安装结束。
3.3参加水压试验的管道（包括临时管道）和支吊架施工完毕。
3.4 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查热处理及无损
检验，质量符合有关标准。
3.5所有受热面上的临时加固、支撑已割除且打磨、恢复，并使其
处于自由状态。
3.6水压范围内所有吊杆、吊架安装完成，且受力均匀。
3.7锅炉热膨胀间隙经检查符合图纸要求。汽包、联箱等处的膨胀指示器安装完毕，并把指示调零位。
3.8汽包内部已清扫干净，人孔门重新更换新垫片并封闭。
3.9确认安全阀内部水压试验堵头已被正确安装
3.10水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、
通讯设施及照明均已装设完毕。锅炉内外部清理干净，无杂物堆积，炉内搭设的脚手架安全适用，通行无阻。
3.11锅炉排污系统已具备排放条件。放空管路安装完毕疏放水管道
接至一次门，放水管应接至排水沟。
3.12现场应有足够的经化验符合水压试验要求的除盐水。
3.13需焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、
密封件、保温钩钉和热工检测件等施焊结束。 3.14所有阀门已挂牌标号，以便正确投运。
3.15试验用的压力表齐全，并经校验合格。（1.5级，0~2.5MPa一
块，装在升压泵出口；1.5级，0~2.5Mpa一块，装汽包；1.5级，0~2.5MPa一块，装在上水泵出口。）
3.16水压试验临时管道冲洗干净后与正式系统连接；临时设备包括
空压机、升压泵等试转合格，能正常运行。
3.17所有有关技术记录和签证应整理完整，并经有关人员签证。 3.18水压试验组织机构明确，统一指挥。
3.19水压试验的所有人员组织落实，分工明确，进行安全技术交底。
四．水压试验用水和试验压力 4.1水压试验用水。
4.1.1水压试验用水量设计为100m3 （按双倍水量给出）,锅炉升压时水中加联氨（200－300mg/L）进行保护。
4.1.2水温要求：不低于环境温度，30℃～70℃，整个升压过程中，汽包上下壁温差不得超过40℃
4.2水压试验压力：汽包工作压力×1﹒25倍, 即1.6×1.25=2.0MPa 五．水压试验范围
5.1水压试验范围包括：水冷系统、省煤器系统、锅炉范围内管道。
六．水压试验临时系统
6.1上水点：定排母管 Φ89×4.5
6.2升压： 水冷壁下联箱定排管道 6.3泄压：通过省煤器排气门泄压
6.4放水：通过各系统的定期排污母管和疏水门及水压临时管路放水，
排至排水沟。 七．水压试验上水流程
上水泵汽机房蓄给水水池升压泵压力表省煤器排污管道汽包水冷壁排水管道排气
旁路八．水压试验程序和方法 8.1制水
8.1.1水压试验前3～5天按指挥部措施制出符合试验要求的除盐水，存放在水箱中，并达到试验要求温度。 8.2锅炉上水
8.2.1上水前、后分别检查膨胀指示器，作好记录。
8.2.2打开系统中所有放空气门，启动上水泵，向炉内上水，同时在汽包和集汽联箱上各装一块1.5级，0~2.5MPa压力表。
8.2.3当放空气门有水流出，并确认水流均匀无气泡时，依次关闭所有放空气门，继续上水，待系统起压后关闭上水阀，停止上水。
8.2.4上水过程中，应安排人员对整个系统进行检查。若发现泄漏，应立即停止上水，通过排污管道阀门放水，直到水位至泄漏点以下。待漏点处理后，重新上水。
8.3汽包壁气温应有专人监控，确保上下壁气温差不得超过50℃。 8.4系统升压
8.4.1启动升压泵，系统升压，以不高于0.3Mpa/min的速度，升至
试验压力的10%，即0.2Mpa停止升压对系统做初步检查，做好膨胀记录，如未发现泄漏或异常情况，可继续升压。
8.4.2继续以不高于0.3Mpa/min的速度升至汽包工作压力。即：1.6Mpa停止升压，仔细检查系统有无泄漏或异常现象。记膨胀记录一次，准备做超压试验。
8.4.3关闭汽包水位计与汽包的连通阀。
8.4.4超压试验，继续以不高于0.1Mpa/min的速度升至试验压力2Mpa，在此压力下保持20分钟，记录好压降数值，然后以不高于0.3Mpa/min的速度降至汽包工作压力1.6 Mpa进行全面检查，检查期间压力保持不变并做好详细记录。
8.4.5泄压：工作压力下的检查结束后缓慢开启泄压阀，以不高于0.3Mpa/min的速度降压，直至系统压力为0.5MPa（汽包压力表） 8.5放水冲洗及保养
8.5放水：冲洗通过各系统的定期排污管路和疏水管路，水压临时管路，分别按次序把各系统冲洗干净，最后打开空气门把炉水放掉。
8.6水压试验结束及时办理签证手续。
8.7待水压完毕后当气温低于0℃而不能点炉时，由甲方负责锅炉防冻保温。
九．水压试验质量标准
检验项目 试验压力 水质 水温 性质 主要 ℃ ℃ 严密性检查 主要 单位 质量标准 合格 优良 一次门系统：2MPa 符合要求的除盐水 30℃～70℃ ≥5℃ 符合《规范》锅炉篇3.6.6 1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； 2.无破裂、变形及漏水现象； 试验环境温度 试验程序 3.水压试验后没有发现残余变形。 试验后恢复 十．安全措施及文明施工
10.1水压试验临时封头已经强度计算符合要求。
10.2水压试验期间应停止一切在水压试验区域内与试验无关的工作。 10.3在水压试验区域（包括试压泵周围）应设置安全围栏，悬挂警示牌，非工作人员不得入内。
10.4供检查用的脚手架应搭设牢固，须经验收合格后使用，危险区域应挂警告牌。检查通道和各检查部位应有足够的照明。
10.5上水泵、试压泵应由专人操作，电源开关应与泵编号一致，并有闭锁装置，防止误操作。
10.6水压试验范围内阀门应编号挂牌。
10.7水压试验升降压曲线和组织机构图应张贴在现场指挥处，职责明确，人