华能大庆2×350mw热电联产项目 6标段冬季施工方案
按设计要求环基混凝土分8段跳仓施工，为确保混凝土冬季正常施工，搭设4段暖棚周转使用，每段暖棚宽6m，高4m，长35m；混凝土浇注前将暖棚排架搭设完，蒸汽暖气采用108钢管2根，接通气源四周用五彩布及棉帐篷封闭，如在蒸汽没到达之前先采用12个炭炉保温，保温时应注意防火，设6个干粉灭火器。混凝土由罐车运输、泵车浇注，随浇注随将暖棚盖封闭，混凝土压光在暖棚内进行，初凝后覆盖一层塑料布及一层双层帆布棉毡保温防止失水。当混凝土达到终凝后在暖棚内进行池壁钢筋绑扎、模板安装，四级验收合格后浇筑混凝土，浇注养护方法同环基，环基具体施工方法见《环基施工方案》。拆除保温棚时确保保温的混凝土表面与天气环境温度差小于20℃时方可拆除保温棚。同时满足冬施混凝土临界强度。
4.2.3.3人字柱柱墩混凝土浇注
当人字柱吊装找正后进行模板安装验收合格后在模板上缠绕3圈定制棉被，棉毡内缠入伴热带,间距200mm, 棉被外包裹无纺布防风雪，必要时搭设暖棚，暖棚长3m，宽2.5m，高2.5m；混凝土由罐车运输、泵车浇注，浇注后将暖棚盖封闭，混凝土达到初凝时压光，压光后覆盖塑料布及双层帆布棉毡，将暖棚上盖封闭。砼强度超过受冻临界设计强度的３０%以上（按同条件的试块强度为准）后方可拆除模板，模板拆除后塑料布及双层帆布棉毡覆盖。
4.2.3.4底板施工
底板地基土方挖完后，紧跟着人工清理表层，而后及时用无纺布进行覆盖，接头搭接长度400mm以上，无纺布上覆盖袋装珍珠岩粉600mm后，袋与袋接缝隙处相互压实，底板混凝土施工采用跳仓施工，每个塔分九块，混凝土浇注前拆除保材料，放在一边摆放整齐待用，然后搭设脚手管暖棚架，将蒸汽管道铺设好，3吋管道通长布置间距1.5m，管道距离底板上表面250mm（用φ16钢筋马蹬架设，马蹬间距1.5m），4条进气管线（以便工人进行混凝土表面压光）；浇注混凝土前先将承插式暖棚搭设好，暖棚高2m，长宽各26m（加工4个暖棚周转使用），四周用塑料布或无纺布封闭，外面覆盖棉帐篷，底部和底板封严密，防止冷空气进入暖棚内，棉帐篷接缝处保证搭接长度和牢固性，接通气源，准备就绪后做到措施到位后用混凝土泵车浇注混凝土，泵管从顶棚处伸入棚内进行混凝土浇筑，每块混凝土量约50m3，当混凝土达到初凝时进行压光，压光分四个区域进行，压光时先关闭第一条进气管线，当第一个区域完成3/4时，关闭第二条进气管线，第一个区域压光完成后开通第一条进气管线，进行第二个区域压光，以此方法完成底板压光工作（暖棚见加工图）。如在蒸汽没到达之前先采用12个炭炉保温，保温时应注意防火，设6个干粉灭火器。待混凝土强度超过受冻临界，拆除保温暖棚及蒸汽管道，而后对混凝土表面用无纺布和珍珠岩粉进行覆盖，珍珠岩的厚度
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按照越冬保护的厚度，达到600mm厚，上面在覆盖一层防雨雪的无纺布，接缝处用尼龙线缝好接头，上部用脚手管和砖块整体压实，防止冬季大风吹坏，底板部位进入越冬保护期。 4.3测温记录
4.3.1冬期砼搅拌测温记录由搅拌站负责测温并填写，记录见附表；
4.3.2冬施大气测温记录表、砼工程养护测温记录由工地质检员负责测温并填写记录； 4.3.3测温时间及测温次数表： 测温项目 大气温度 原材料温度 混凝土出机温度 混凝土入模温度 混凝土养护温度 测温次数 每昼夜3次 每工作班不少于3次 至少每2小时测量一次 至少每2小时测量一次 每昼夜4次 测温时间 6：00、12：00、18：00、0：00 砼开盘为准 砼开盘为准 砼开盘为准 砼浇筑完1h后第1次测温，以后每隔6h测一次 5、质量保证措施 5.1水泥采用普通硅酸盐42.5和52.5水泥，进厂后需进行复试，试验合格后方可使用。 5.2砼减水剂、引气剂及早强防冻剂厂家必须提供材质证明书，进场后按厂家说明书 要求及规范规定进行复试试验。混凝土中一律采用低碱无氯对钢筋无锈蚀作用的外加剂。试验合格后进行使用。
5.3拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。 5.4因砼中掺入早强防冻剂，需提前做好砼的配合比工作。由现场试验室调配。
5.5混凝土搅拌投料顺序先投入砂石和加热的水，待搅拌一定时间后再投入水泥、外加剂。 5.6搅拌水加热范围为55±5 ℃ ，严禁超过60℃，对拌合水加热要水温准确，供应及时，保持先后用水温度一致。骨料加热最高为40℃。
5.7水泥严禁直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。混凝土搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。
5.8水箱四周用双层帆布棉毡包裹保温。搅拌机用水箱必须冷热水混合使用。
5.9保温棚搭设时，注意边和四周的保温。同时，注意观测内部温度。保温覆盖不得少铺和漏铺。
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5.10指定专人测温，测温及时，填好《冬期施工大气温度记录表》、《冬期施工砼搅拌测温记录》、《冬期施工砼工程养护测温记录》。结果要每天上报到项目部。测温人员每天24h都应有人上岗并严格实行交接班制度，测温人员要认真填写测温记录并妥善保管。 5.11砼浇筑前必须清除积水或冰层。浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后在浇筑。 5.12每工作班加做3组同条件养护抗压试块，用来作为拆摸标准。 5.13雨雪天气严禁砼施工。
5.14混凝土拆除保温时间为使混凝土强度达到30%以上（人字柱、人字柱墩除外）。 5.15其它质量保证措施要求遵守相应的施工方案内容。
5.16《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87强制性标准条文实施措施： 5.17冬期施工中混凝土结构拆模时，该结构于室外温度差不宜超过20℃。 5.18混凝土严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂。 5．19、强制性标准条文实施措施
5.16.1《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87强制性标准条文实施措施： 第十五条：8.4.1 根据当地多年气温资料，凡室外日平均温度连续5天稳定地低于5℃时，冷却塔工程应按冬期施工方法进行。筒壁在日室外最低温度（施工部位处）低于0℃，即进入冬期施工。
冬期施工前后，应加强于气象部门联系，密切注意天气预报。当有寒流袭来气温可能突然下降时，要随即采取应急措施。
措施：按此要求制定方案实施。
第十七条：8.4.8 冬期施工中混凝土结构拆模时，该结构于室外温度差不宜超过20℃。采用人工提升操作架施工时，筒壁拆模应在其上一节的混凝土强度达到10Mpa以上时进行。
措施：制作同条件养护试块，及时试压，确保达到强度要求。
第十八条：8.5.1 在冬期冻结前对已竣工或部分竣工但上未投入生产运行的冷却塔应进行越冬保护：对环基及池壁外侧应在入冬前进行还土覆盖保温；对池壁内部及池底部位的保温，可采用保温材料覆盖（覆盖厚度由热工计算确定），有条件时宜优先采用热工循环保温。
措施：按此要求执行，池底采用珍珠岩覆盖。
第十九条：8.5.2 位于冻涨性土质上未全部完成的基础工程，冬期不继续施工时，应进行越冬保护，防止地基遭受冻胀。
措施：详见冷却塔底板越冬保护施工方案
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第二十条：8.5.3 入冬前未施工刚性环的筒壁工程需停工时，应提前做好准备，使其最上一节筒壁混凝土在入冬时达到设计强度的50%以上，并做好越冬阶段有关壳体稳定和安全的相应措施。
措施：掌控气候条件，采取冬施措施，确保入冬达到设计强度的50%以上。 5.16.2《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119—2003 强制性条文实施措施： 第一条：2.1.2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
措施：按此要求执行。
第二条：6.2.3 下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂： 预应力混凝土结构；
相对湿度大于80%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构； 大体积混凝土；
直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；
经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件； 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土； 薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构； 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； 骨料具有活碱性的混凝土结构。
措施：本外加剂为非氯盐配制 。
第三条：6.2.4 在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂： 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构； 使用直流电源的结构以及距离高压直流电源100m以内的结构。
措施：本工程混凝土结构非上述结构。
第四条：7.2.2 含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。
措施：本工程为非预应力混凝土结构。 6、环境安全保证措施
6.1脚手架拆除人员必须是经过特殊工种考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
6.2拆除脚手架人员必须戴安全帽，正确系安全带，穿防滑鞋。
6.3当有雪天气时应停止脚手架拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
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6.4拆除脚手架时，在除灰口处设警戒标志，并派专人监护看守，严禁非操作人员入内。 6.5地面运输人员必须听从监护人指挥搬运。 6.6安、维修、拆临时用电，必须有电工完成。 6.7照明用电电缆在积灰平台上布置。
7.7、作业人员防寒取暖应有措施，当作业人员感觉到很冷时，应到地面活动或休息。当身体感觉不冷时，在登高作业。
6.8砼冬季施工的其它事项遵守相应分部工程施工方案中的环境安全保证措施的有关内容。 6.9安全防火采取措施：配置消防设施和干粉灭火器12个，布置在搅拌站水加热场地。有明火（如焊接、气割）等施工作业，需设专人监护。
6.10双层帆布棉毡堆放应远离火源和用电火焊操作的地方。
6.11施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除回收，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
作业中的危险点、危险源及防范措施
危险源 危险区域 易发生事故 防范措施 高处作业正确挂安全带使用不正确挂安全带 施工作业场所 坠落 合格的安全带，挂在已组装完牢固可靠的地方。 绑扎绳及绑扎方法不正确 绑扎绳要合格，严禁磨损及吊物的正下方 散物伤人 断股，断丝，绑扎正确下方人员远离危险区。 跳板及走道板要临时固定，跳板及走道板 施工作业场所 坠落、探头跳板失稳 用8#铅丝绑扎，系好安全带，使用优质跳板及走道板。 用电线路保持绝缘，机械设电气设备及机械设备 备维持完好，设置专人负责施工作业场所 漏电伤人机械事故 对设备安装漏电保护器，非负责人严禁动用电气设备及机械设备。 9