实验二 ＣＢ—Ｈ齿轮泵的装拆实验
实验日期 同组人员 一、 型号及主要参数：
CB—H8OC—FL，额定压力PH =14MPa,额定流量QH =76～80 l/min,额定转速
成绩 指导教师签名 nH =1800 r·p·m。
二、 装拆要点：
1． 了解CB—H齿轮泵端面补偿的工作原理； 2． 了解CB—H齿轮泵减小径向力的方法。
三、 思考题：
1． 提高齿轮泵的压力，关键问题在哪里？
2． 该泵与CB—B泵相比，高压区和低压区的压力分布情况有何区别？ 3． 为提高泵的寿命，该泵是如何改善轴承所受的径向力情况的？ 4． 该泵内的卸压片有什么作用？
5． CB—H泵采用什么办法解决困油问题？采用的结构有何特点？ 6． 为提高工作压力，该泵与CB齿轮泵比较，在哪些方面作了改变？
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实验三 YB型叶片泵的装拆实习
实验日期 同组人员 一、型号及主要参数：
DTB型叶片泵、额定压力PH =21MPa,理论排量H =10ml/r,额定转速nH =960 r·p·m。
成绩 指导教师签名 二、装拆要点：
1.了解叶片泵的基本结构和工作原理；
2．试分析该泵叶片在高压区和低压区的受力状况； 3．了解单作用，双作用叶片泵的特点。
三、思考题：
1．该泵的可变密封容积由哪几个零件组成？请介绍其工作原理（简图表示）。 2．定子内曲线由哪几种曲线组成？请介绍两种过渡曲线，说明它们各自的优、缺点？
3．配流盘上环形槽起什么作用？
4．该泵转子上按放的叶片是径向放置的吗？为什么（叶片是前倾或后倾）？与DTB型叶片泵有仕么区别？
5．为何要在配流盘压油窗口边缘开三角沟槽？
6．用游标卡尺等测量仪器量出泵计算看流量的有关数据，并根据下列公式计算该泵的理论平均流量（考虑叶片厚度的影响）
R-r
QP = 2·b[π(R-r)- cosθ·S·zp ]·np ·η
2
2
▽p
定子内圆弧长半径R= mm 定子内圆弧短半径r= mm 密封工作腔数目Zp= 该泵容积效率η
▽p
叶片厚度s= mm 叶片宽度b= mm 转子半径ro= mm =0.9,比较YB型叶片泵的按放倾角θ
一般取为13。
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7．提高泵的转速可提高泵的流量，但实际上泵的转速不能无限制升高，为什么？为何又规定泵的转速必须大于500转/分？尤其是双作用叶片泵，为什么？
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实验四 CY14—1型向轴柱塞泵的装拆实习
实验日期 同组人员 一、型号及主要参数：
2.5CY14—1型轴向柱塞泵，额定压力PH =31.5MPa,理论排量qH =2.5ml/r, 额定转速
成绩 指导教师签名 nH =1500 r·p·m。
二、装拆要点：
1．了解轴向柱塞泵可变密封容积的形成；
2．了解轴向柱塞泵变量原理及变量机构； 3．了解配油盘的结构和各孔的作用； 4．了解轴向柱塞泵滑履静压支承原理。
三、思考题：
1．该柱塞泵由哪些零部件组成？其配油盘上盲孔有什么作用？ 2．转子如何支承在壳体上，大轴承主要起什么作用？
3．配油盘和斜盘的相对位置如何确定？在安装时，配油盘从正确位置上转过90，其后果如何？ 4．该泵是如何实现吸压油过程（用简图说明）？
5．为调节泵的流量，在手动改变斜盘倾角时，应注意什么？为什么？
6．柱塞泵中，滑靴与球头的小孔有什么作用？若小孔阻塞或变大，有什么影响？ 7．柱塞泵的内漏、外漏部位在哪里？
8．试比较齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的性能特点。
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实验五 中压、高压先导式溢流阀的装拆实习
实验日期 同组人员 一、型号及主要参数：
Y—63中压先导式溢流阀，额定压力PH =6.3MPa,额定流量QH =63 l/min； YF—B20H4—S高压先导式溢流阀，额定压力PH =32MPa,额定流量QH =100 l/min；
二、装拆要点：
1．了解先导式溢流阀的结构特点，掌握它的工作原理；
2．理解在高压大流量系统中为什么必须采用先导式溢流阀； 装拆YF高压溢流阀和Y—63中压溢流阀。
成绩 指导教师签名 三、思考题：
1．简述Y型溢流阀的工作原理
2.试描述Y型，YF型溢流阀在结构上的区别。为什么Y型的工作压力低于YF型？ 3．先导式溢流阀远程控制口有什么作用？如果溢流阀进出油口接反了，会出现什么情况？ 4．主阀芯上的小孔和圆周方向的沟槽各起什么作用？主阀上小孔过大或堵塞，阀的工作性能有何变化？
5．如果将Y—63型中压溢流阀改为自控顺序阀，在阀的结构（即通道）上要做哪些改动，（从顺序阀和溢流阀之间的差异着手）？
6.如何利用先导式溢流阀给液压系统卸荷？卸荷的意义？
7.从工作原理和结构特点上，试比较直动式和先导式溢流阀的性能特点。
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二、液压元件性能实验
实验六 液压泵性能实验
一、实验目的
了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线，掌握液压泵的工作特性。 二、实验内容
（1）测试液压泵的输出流量——负载特性； （2）测试液压泵的容积效率——负载特性； （3）测试液压泵的机械效率——负载特性；
（4）测试液压泵的总效率——负载特性；功率——负载特性； 三、实验要求
复习课文中有关液压泵的结构、工作原理：复习液压泵扭矩、功率、效率的计算，并做好实验报告的预习。 四、实验器材
YZ-02型液压综合教学实验台 1台 泵站 1台 节流阀 1个 流量传感器 1个 溢流阀 1个 油管、压力表先导式溢流阀 若干 （或QCS003实验台及相关仪器）
五、实验基本原理及方法
1. 液压泵的流量——压力特性
测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量——压力特性曲线q?fq?p?。 实验原理见图一。
实验中，压力由压力表12直接读出，各种压力时的流量由流量计4直接读出。实验中可使溢流阀11作为安全阀使用，调节其压力值为7.0～7.5MPa，用节流阀10调节泵出口工作压力的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量，直到节流阀调小使液压泵出口压力达到额定压力6.0MPa为止。给定不同的出口压力，测出对应的输出流量，即可得出该泵的q?fq?p?。
2. 液压泵的容积效率——压力特性
测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性?V?fV?p?。 因为：?V?输出流量(q)输出流量(q) ?理论流量(q理)空载流量?q0?9