61 35CrMnSiA 为低合金超高强度钢，一般均在等温淬火并低温回火后使用，主要用作重负荷、中等速度机要求高强度的零件，如高压鼓风机叶轮，飞机上的起落架等，在一般机械制造中，可部分地替代相应的铬钼或镍铬钢，制作中、小截面的重要零件。 62 63 64 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 用作截面较大的重要渗碳件，如齿轮、齿轮轴、曲轴等，可代替12Cr2Ni4钢。 用作截面较大而又需要高强度和高韧性的调质零件，如5t卡车的后桥半轴、偏心轴等、齿轮轴、齿轮、连杆及汽车机的有关部件等，可作40CrMiMo的代用钢。 是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车、拖拉机工业上用于截面在30mm以下，承受高速、中或重负荷以及受冲击、摩擦的重要渗碳零件，如齿轮、轴、齿圈、齿轮轴、滑动轴承的主轴。十字头、爪形离合器、蜗杆等。 65 66 67 68 69 70 71 72 73 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3 用作截面在60mm以下，心部强度要求特别高的高速，高负荷工作的重要渗碳零件，如汽车拖拉机上的主要伞齿轮、后主齿轮、齿轮轴、蜗杆等，也可用作调质钢。 用作制造高负荷下工作的大型重要渗碳零件，如齿轮、键、对轴、活塞销、花键轴等；也可用作具有高冲压韧性的调质零件。 调质状态下使用，用来制造截面尺寸较大在热状态下锻造和冲压的重要零件，如轴、齿轮连杆、曲轴、螺钉、圆盘等。 用途与40CrNi相近，用来制造重要调质件如内燃机曲轴，汽车及拖拉机主轴，变速箱曲轴、气门、螺栓、连杆等。 用于大型调质件。 用于制作心部韧性要求较高而强度不太高的受力复杂的中小渗碳或碳氮共渗零件，如活塞销，轴套、推杆、小轴、小齿轮、齿套等。 用作重负荷条件下工作的，要求高强度、高硬度和高韧性的各种渗碳零件，如传动齿轮、轴、杆、活塞环、调节螺钉、油泵转子、凸轮轴、万向节十字头等。 用于制作在高负荷条件下工作的齿轮，蜗杆、轴、螺杆、双头螺栓、销钉等。 在调质状态下使用，用作受扭转负荷及冲击负荷较高而且要求淬透的大型重要零件，如方向轴、前轴、传动轴、曲轴齿轮、蜗杆等也可用来制造热锻及热冲中承受大的动载荷及静载荷的零件，如轴、连杆、螺钉、螺帽、键及其它高强度零件。 74 75 37CrNi3 12Cr2Ni4 用作大截面、高负荷、受冲击的重要调质零件，以及低温条件下工作并受冲击负荷的零件，也可用作热状态锻造和冲压的零件。如汽轮机叶轮、转子轴、紧固件等。 用作截面较大且承受较高负荷、交变应力下工作的重要渗碳件，如受高负荷的各种齿轮、涡轮、蜗杆、轴、方向接头叉等，也可不经渗碳面在淬火及低温回火状态下使用，用于制造高强度、高韧性的机械构件。 76 77 20Cr2Ni4 20CrNiMo （缺） 用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统的齿轮，也可以代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳或碳氮共渗零件，如石油钻探和冶 金露天矿用的牙轮钻头的牙爪和轮体。 78 40CrNiMoA 用作要求韧性好、强度高及大尺寸的重要调质件。如重型机械中高负荷的轴类，直径大于250毫米的汽轮机轴，直升飞机的旋翼轴、涡轮喷气发动机的涡轮轴、叶片、高负荷的传动片、紧固件、曲轴、齿轮等；也可用于操作温度超过400℃的转子轴和叶片等，还可进行渗氮处理后用来制造特殊性能要求的重要零件。在低温回火后或等温淬火后可作超高强度钢使用。 79 4CrNiMoVA 为低合金超高强度钢，在淬火、低温（或中温）回火使用后，主要用作发动机曲轴、大梁、起落架、压力容器和中、小型火箭壳体等高强度结构零、部件；在重型机械中用作重负荷的扭力轴、变速箱轴、摩擦离合器轴等， 此钢也可用作强度调质零件。 80 18Cr2Ni4WA 为高级中合金渗碳钢，用作大截面、高强度又需要良好韧性和缺口敏感性低的重要渗碳件，如大截面的齿轮，传动轴、曲轴、花键轴、活塞销、精密机床上控制进刀的涡轮等，也可用作调制钢，用于制造在工作中承受重负荷和震动的高强度零件，如中型或重型机械中的连杆、齿轮、曲轴、减速器轴及内燃机车、柴油机上受重载荷的螺栓等。此钢调质后再经渗氮处 理，可用高速大功率发动机的曲轴。 81 25Cr2Ni4WA 用于制造大截面高负荷的重要调质如汽轮机主轴、叶轮等。（油中淬火截面200毫米以下可完全渗透，空气中淬火截面100毫米以下可完全渗透）。 表6-3碳素工具钢
碳素工具钢适用于该钢热轧、锻制、冷拉及银亮钢条钢。具体牌号钢种的特性与用途参阅表6-3。 牌号 T7 T7A 特性 具有一定的硬度，但热硬性低，淬透性差，淬火变形大。 T8 T8A 为共析钢，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低，淬透性差，加热时容易过热，变形也大，塑性强度也较低。 T8Mn 性能同上，但因加入锰，淬透性较好，淬硬层较T8MnA 深。 T9 T9A T10 性能和T8、T8A近似，但因含碳量较高一些，故硬度和耐磨性较高，韧性较差一些。 为过共析钢，在淬火加热时不宜过热，仍保持细用作硬度较高、有一定韧性但不受剧烈震动冲击的工具，如中心铣，冲模，冲头，木工切削工具以及饲料机刀、凿岩石凿子等。 这种刚应用较广，适于制作切削条件较差、耐磨T10A 晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性增加较T7~T9高性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。 一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀、手锯锯条、小尺寸冷边模及冲孔模、低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件。 T11 为过共析钢，其含碳量介于T10，T10A及T12，用途和T10、T10A基本相同，但习惯上多采用T10，硬度、耐磨性及韧性等），且对晶粒长大形成碳化物网的敏感性小。缺点和T9、T10相同。 T12 为过共析钢，由于其含碳量高，淬火后有较多的低，且热硬性低，淬透性差，淬火变形大。 适于制作不受冲击负荷，切削速度不高而需要很高硬度和耐磨性的各种工具和耐磨机件，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩钻孔、丝锥、板牙、T12A 过剩碳化物，因而耐磨性和硬度高，但韧性也较T11A T12A之间，具有较好的综合机械性能（如强度、T10A，很少采用这种钢号。 用途 切削性能要求不太高的工具，如凿子，冲头等小尺寸风动工具，木工用锯和凿，简单胶木模、锻模、剪刀、手锤、镰刀等。 用于不受大冲击、需要较高硬度和耐磨性的工具，如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳工装配工具、虎口钳钳口等。 同上，但可制造断面较大的工具。 为亚共析钢，淬火回火后具有较高的强度和韧性，常用于制造能随震动和撞击，要求较高韧性，但刮刀、量规、锉刀、锯片以及小断面尺寸的冷切边模和冲孔模等。 T13 为过共析钢，是碳工钢中含碳量最高的钢种，其分布不均匀，故机械性能较低，不能承受冲击，其缺点和T12、T12A相同。
使用制作不受冲击震动而需极高硬度的各种工具，如剃刀、刮刀、锉刀、切削工具、刻字刀具、拉丝工具、钻头以及坚硬岩石加工用工具等。此外，也可用作不受冲击而要求极高硬度的耐磨机械零件。 T13A 硬度极高，耐磨性最好，但因碳化物数量增多和表6-4合金工具钢 钢组 量具刀具用钢 8MnSi Cr06 Cr2 9Cr2 耐冲击工具用钢 5CrW2Si 性能同4CrW2Si，但在650℃时硬度稍高，可达HRC41~453左右。热处理时对脱碳、变形和开裂的敏感性不大。 6CrW2Si 性能同5CrW2Si，但在650℃时硬度可达HRC43~45左右。 冷 作模具钢 Cr12MoV Cr12 高碳高铬钢，具有较高的强度、耐磨性和淬透性，淬火变形小；但较脆，导热性差，脱碳倾向大，略有回火脆性。 韧性均比Cr12高，截面为300~400mm以下的工件完全可以渗透，淬火时体积变化最小。 9Mn2V 钢的淬透性和耐磨性比碳工钢较高，淬火后变形小。 热作5CrNiMo 锤锻模具钢，具有良好的韧性、强度和用作小型冷作模具以及要求变形小、耐磨性高的量规、块规、样板、精密丝杠、磨床主轴等，也可作丝锥、板牙、铰刀。 用于制造形状复杂，冲击负荷重的各种大、中4CrW2Si 牌号 9SiCr 特性 淬透性比铬钢好，ψ40~50mm的工件可以淬透，回火稳定性较高，热处理变形好，但脱碳倾向较大。 韧性、淬透性与耐磨性均优于碳素工具钢。 钢在淬火后的硬度和耐磨性都很高，但比较脆，淬透性不好。 钢的淬透性、硬度和耐磨性比碳素工具钢高，淬火变形不大。 性能与Cr2基本相似。 钢在高温时有较好的强度和硬度，且有较高的韧性。 一般经冷轧成薄钢带后，用作剃刀、刀片、外壳医疗刀具以及刮刀、刻刀。 用作低速、走刀量小、加工材料不很硬的切削刀具，还可作样板、量规、冷轧辊等。 主要用作冷轧辊、钢印、冲孔凿、冷冲模及冲头、木工工具等。 用于冲击震动较大的风动工具，中应力热锻模，受热温度不高的压铸模，冷剪金属用刀片等。 可用作冷加工用的手动或风动凿子、铆钉工具、冷冲压模等；也可作热加工用冲孔或穿孔工具，热锻及热剪模，易熔合金的压铸模，热剪和冷剪金属刀片。 可作冷加工时用的重负荷冲模及压模、风动凿子等，也可作热加工用的螺钉和热铆的冲头、高温压铸轻合金的顶头、热锻模等。 用于耐磨性能高而不受冲击的模具，如冷冲模、冲头、冷剪切刀、钻套、量规、螺纹滚模、冶金粉模、拉丝模等。 下的各种冷作模具以及螺纹搓丝板，冷切剪刀、圆锯、标准工具和量具等。 用途 用作耐磨高、切削不剧烈的刀具，如板牙、丝锥、钻头、铰刀、齿轮铣刀、拉刀等，还可用做冷冲模版，冷轧辊。 一半多用作木工凿子、锯条或其他工具。 钢的淬透性、淬火回火后的硬度、强度、用于制作截面较大、形状复杂、工作条件繁重模具钢 高耐磨性，加热到500℃硬度人能保持HB300以上，对回火脆性不敏感，淬透性好，可以淬透300×300×400mm的工件。 5CrMnMo 3Cr2W8V 性能同上，但在高温下的强度、韧性及耐热疲劳性不如5CrNiM好。 在高温下有较高的强度和硬度，钢的相变温度较高，耐热疲劳性良好，淬透性但韧性塑性较差。 8Cr3 淬透性较好，在550~650℃下的强度和硬度不及40CrV，35CrMnSi，但在较低温度（400~500℃）下的耐磨性比它们好。 4Cr5MoSiV(相当于美国的H11,系引进国外成熟钢号) 4Cr5W2VSi(相当于苏联3n958，系引进钢号) 在中温下具有较高的热硬度和良好的韧性，淬透性高，为空淬硬化热作模具钢。 在中温（~600℃）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。 型锤锻模（边长＞400mm）。 适于制造中型锤锻模（边长≤300~400mm）。 这是常用的压铸模具钢，可用作高压力、但不受冲击负荷的凸、凹模、镶块、钢合金挤压模、也较好，厚100mm以下的钢材可以淬透，压铸用模具以及热剪切力。 用作承受冲击载荷不大、在500℃以下并在磨损条件下工作模具，如热切边模、螺栓及螺钉热顶锻模、热弯和热剪用模。 可用作模锻锤锻模，铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。 可用于高速锤用模具与冲头，热挤压用模具及芯棒、有色金属压铸模等，用于热锻模可较常用的5CrNiMo显著提高寿命。 冷作模具钢 CrWMn 淬透性及淬火后的硬度比铬钢、铬硅钢好，且韧性、耐磨性较好，淬火后的变形、扭曲比CrMn钢更小，但形成碳化物网状程度严重。 用于淬火时要求很小、长而形状复杂的切削刀具，如拉刀，长丝锥以及量规和形状复杂高精度的冷冲模，精密丝杠等。 同CrWMn。 9CrWMn 同CrWMn，因含碳量低些，故碳化物偏析上比CrWMn好些，强度也高，但热处理后硬度较低。 Cr4W2MoV 为空冷微变形钢，其共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，并有较好的机械性能、耐磨性和尺寸稳定性。 可代Cr12、Cr12MoV用作电机、电器硅钢片冲裁模，可冲裁1.5~6.0mm钢板，此外还可用于冷镦模、冷挤模、拉拔模、搓丝板等。 用于黑色金属的冷挤压模和其他冷作模具。使用寿命比W18Cr4V和Cr12MoV提高2~10倍。 6W6Mo5Cr4V
具有高的强度、硬度、耐磨性和抗回火稳定性，韧性也较好，实践证明，钢的综合性能良好。 表6-5高速工具钢
高速工具钢用于制造高速切削工具（车刀、铣刀等）的钢，它有很高的红硬性。
我国目前最主要应用的高速工具钢是W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W8Mo3Cr4V这三个钢号，它们的产量占目前国内生产和使用的95%以上。特别是W6Mo5Cr4V2钢由于它具有良好的热塑性，较均匀的碳化物分布等优点，正在逐步取代W18Cr4V。近几年发展的W9Mo3Cr4V通用型高速钢，由于符合资源条件，又具有另两个钢种的优点，故得到了愈来愈广的应用。
主要牌号的特性、用途见表6-5
表6-5 类型 通用高速钢 低合金高速钢 超硬高速钢 W2Mo9Cr4VCo8 淬火、回火硬度：HRC66~69 适于制作难加工材料，如：高温合金、钛合金、高强度钢等用的各种刀具，如：拉刀、铣刀、滚刀、钻头、车刀等，如：W8Mo5Cr4VCo3N适于替代M42。 W6Mo5Cr4V2Co5 红硬性：HRC65左右 W8Mo5Cr4VCo3N 冲击性：20J左右 W6Mo5Cr4V2Al W9Mo3Cr4VAl
抗弯强度：3000MPa左右 W4Mo3Cr4VSi (D106) 淬火、回火硬度：HRC65~67 红硬性：HRC≥62 冲击性：24~39J 抗弯强度：3700~4800MPa左右 适于制作低速切削的钻头、丝锥、立铣刀等。 牌号 W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V W7Mo4Cr4V W18Cr4V 特性 淬火、回火硬度：HRC65~67 红硬性：HRC≥63 冲击性：20~30J 抗弯强度：3000MPa左右 用途 这类钢广泛用于制作各种金属切削的普通刀具，如：车刀、钻头、丝锥、锯条、滚刀、拉刀、铣刀及齿轮刀具等。 表6-6不锈钢
类型 奥10 0Cr19Ni9N 9 00Cr18Ni10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 牌号 1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7 1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9Se 0Cr18Ni9 特性和用途 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带螺栓螺母用 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件 提高切削性，耐腐蚀性。最适用于自动车床。螺栓、螺母 提高切削性，耐腐蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备 比0Cr19Ni9碳含量更低的刚，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件 1Cr18Mn10Ni5Mo3N 对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备