所有采掘工作面的通风、瓦斯等情况，为集团公司领导及各业务处室随时掌握了解各矿的通风、瓦斯等情况，提供了第一手现场资料，有效提高了集团公司对各矿井安全生产的科学管理手段，为集团公司的安全生产发挥了巨大作用。
2007年为了把瓦斯超限的实时报警监控信息及时、准确、详尽的传送到各级领导手中，集团公司又投资建立了“煤矿安全手机短信息告警管理系统”，系统通过GSM无线网络和智能手机，用专用服务器和移动公司专线，以短信为载体，将瓦斯超限报警信息、报警原因等实时发送到各级管理人员的手机，该系统的应用进一步增强了集团公司各级人员的安全管理理念，是一项行之有效的管理手段。
（四）防治煤与瓦斯突出情况
2007年寺河矿西井区因“5.20”煤与瓦斯突出事故被鉴定为煤与瓦斯突出矿井。为强化现场管理，预防煤与瓦斯突出事故发生，２００９集团公司根据《防治煤与瓦斯突出规定》和矿区瓦斯地质赋存情况，下发文件，将所属高瓦斯矿井按照瓦斯压力和原煤含量赋存情况进行分级管理， 其中，寺河西井按防治煤与瓦斯突出管理，寺河东井区、成庄矿、赵庄矿、沁秀公司岳城矿按预防煤与瓦斯突出进行管理。
各高突矿井根据文件要求，初步设立了防突机构，建立了防突管理制度，现场采取了区域防突措施和局部防突措施，配备了避难硐室、压风自救系统、反向风门等安全防护设施。其中区域预测采用瓦斯含量法，瓦斯含量临界值为8m3/t，瓦斯压力临界值为0.74MPa；局部防突检测采用钻屑指标法，K1临界值为0.5 ml/(g·min1/2)，Smax临界值为6kg。突出危险区域每循环检测10米，防突检测不超标按6.5米组织生产。区域性措施主要有：地面钻井预抽和井下区域递进式抽采，井下主要采用千米钻机、钻场掩护实施递进式抽放，保证各掘进区域均在抽放覆盖范围施工。局部措施主要有排放孔、松动预裂、超前钻孔抽放等措施。
（五）现场管理基本情况
1、机构设置方面
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古书院矿、凤凰山矿、成庄矿、寺河矿、赵庄矿、寺河二号井目前矿下设通风科（区），根据各自需要科下设通风队、防尘队、瓦检队、抽放队、监测监控队、通风调度等机构。长平公司、沁秀公司设立了通风部门，所属矿井下设通风科（队），科下设各专业队组。
2、人员配备方面
寺河矿、赵庄矿、凤凰山矿、古书院矿、长平公司设有专职的通风副总，寺河二号井设了通风副矿长。
3、成立瓦斯治理专门研究机构
晋城煤业集团通风处成立了瓦斯治理研究室，各高瓦斯矿井成立了瓦斯研究室，建立了瓦斯实验室。
（六）“一通三防”装备基本情况
1、矿井通风方面
晋城煤业集团所属矿井共使用轴流式主要通风机44台。局部通风中，高瓦斯矿井全部使用大功率对旋式局部通风机，各矿井下全部实现双风机双电源自动切换。此外，井下主要巷道之间的风门实现了闭锁和开关遥讯，个别风门实现了自动开关。
2、安全检测方面
王台铺矿、凤凰山矿配备了防灭火检测装置，，装备使用了光干涉原理和催化原理的便携式甲烷测定器、一氧化碳测定器、硫化氢测定气等测量有毒有害气体仪器；成庄矿、寺河矿、赵庄矿装备了瓦斯实验室，可及时检测矿井瓦斯参数。
3、瓦斯抽采方面
高瓦斯矿井均建有地面或井下固定式抽放泵站，低瓦斯矿井建有井下移动抽放泵站。施工抽采钻孔主要使用的是煤科总院西安分院和重庆分院生产的系列钻机，寺河矿和成庄矿还使用了澳大利亚生产的千米钻机。
4、防治突出方面
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主要使用瓦斯突出参数仪、防突仪器标准校验仪、电磁辐射监测仪、压风自救装置、手持气动钻机等装备进行危险性检测和采取局部防突措施。此外，高瓦斯矿井下井人员全部配备使用化学氧自救器。
（七）基础研究情况
随着晋城煤业集团煤炭开采西移北上，晋城煤业集团矿井从低瓦斯矿井，发展到现在的低瓦斯、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井并存的格局。“一通三防”条件发生了很大变化，面对技术难点，我们加大矿井瓦斯治理研发力度，进行理念创新，创造性地提出“三级瓦斯治理”、“采煤采气一体化”等理念和方法。同时开发创新出地面煤层气抽采、井下区域性递进式预抽采、双系统抽采、“三进两回偏Y型”等成套的瓦斯治理技术工艺。
2006年4月，与中国地质大学、中国矿业大学、中国石油大学、河南理工大学、中国煤炭科学总院西安分院、重庆分院―四校两院‖合作建设煤层气开发工程产学研基地，开展了―晋城矿区煤层大裂隙系统的研究‖、―煤层气井控制区域地质条件研究 ‖等科研课题，编制了―煤层气数字化管理系统‖软件，建成了―煤层气井自动监测监控系统‖。中国矿业大学、中国地质大学、河南理工大学的多批学生在基地进行了课程和毕业实习。
晋城煤业集团近几年来取得的科研成果主要有：和煤科总院重庆分院共同承担了国家―十五‖科技攻关课题―煤层气规模开发与采煤一体化研究‖，致力于对寺河矿井下煤层气开发中的关键技术进行攻关，该项目获国家科学技术进步奖二等奖，获中国煤炭工业协会科学技术特等奖；利用煤科总院西安分院生产的MK—6型全液压坑道钻机进行煤层长钻孔定向钻进工艺技术的研究，完成了国内最深的全煤层长钻孔，被录入第七批中国企业新纪录。该项目获中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖；800m强力坑道钻机与大直径长钻孔瓦斯预抽放技术获中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖。此外，我们还全程观察了我国第一口被揭露的煤层气井CZ-024的揭露过程，得到了压裂井对煤层及煤层顶底板的伤害程度、压裂效果、固井质量等情况的第一手资料，为今后煤层气井位的布置和进行采空区煤层气地面抽采提供了依据。
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二、存在问题
（一）矿井通风方面
1、个别矿井或采区衔接紧张，采掘布局不合理，局部区域供风困难，通风能力紧张。
(1)寺河矿井下通风设施受压易变形损坏严重，维护强度大。 (2)成庄矿四盘区开拓延伸，2#风井不能满足生产需要
(3)成庄矿二、三盘区进回风巷服务年限长，巷道变形量大，通风阻力过大。 (4)成庄矿四、五盘区局部地点通风巷道风速处于临界值。
(5)长平矿、王台铺矿生产能力与通风能力分布中存在局部不合理现象，导致部分采区通风能力衔接紧张
(6)王台铺矿生产布局比较分散，通风系统效率低，管理难度大
(7)古书院矿、凤凰山矿三个煤层同时开采，通风系统复杂、通风线路长，局部的配风较困难。
(8)赵庄矿井下生产头面集中，掘进头面多，部分区段风速超限。
2、未实现区域通风、进回风系统能力不匹配的多风井矿井，主要通风机效率难以发挥，通风能力紧张。
(1)寺河矿东风井、上庄风井、胡家掌风井进风不能分开，各风井互相制约，东风井能力无法全部发挥。
(2)寺河矿西井区虽然已形成三水沟风井区域与西风井区域分区通风系统，但由于两个分区尚未形成设计的永久通风系统，致使两风井主扇能力无法充分发挥，制约巷道开拓速度。
(3)寺河矿东一盘区无独立进风系统，制约盘区巷道开拓进度。
(4)寺河矿由于东五盘区瓦斯地质条件复杂，煤层原始瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，东风井服务于东三盘区及东五盘区延伸存在供风能力不足问题。
(5)寺河矿二号井矿井1#、2#回风立井风量满足不了矿井扩能改造需要。 3、大型矿井随着开拓延伸，通风线路加长，造成风量和通风阻力不匹配，
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个别主要通风机临近极限运行状态。
(1)寺河矿西风井、三水沟风井、上庄风井、小东山风井通风系统系统通风阻力大，处于临界运行状态。
(2)成庄矿2＃风井主扇运行角度37.5°，负压2320Pa，总回风量10500m3/min，已经处于极限运行状态。
(3)寺河矿二号井矿井1#、2#回风立井通风阻力大，通风距离长，已经接近主扇最大通风负压的90%，需采取降阻措施。
(4)凤凰山矿矿井南、北主要通风机运行时间长，检修次数多，稳定性下降。 4、通风设施构筑标准不高，自然损坏现象严重，井下内部漏风大。 (1)成庄矿综采工作面“两进两回”采空区压力大，永久密闭墙存在压裂漏瓦斯现象，大“U”巷道维护困难。
(2)成庄矿现有通风设施特别是风门和挡风墙不符合集团公司规定标准，抗灾能力差。
(3)古书院矿处于3号煤的一些矿井主要回风巷由于服务年限较长，巷道变形严重，需要维护的巷道较长。
(4)凤凰山矿井下通风设施点多面广，受压变形损坏严重，维护强度大。 (5)赵庄矿煤体松软，巷道变形严重，通风设施维护困难。
（二）井下瓦斯抽采方面
1、抽采能力建设与采掘衔接不匹配。
(1)寺河矿三水沟瓦斯抽放泵站投运前，西井区瓦斯抽采能力不足。 (2)成庄矿2号风井泵站管道井小，抽采能力不能发挥。
(3)寺河二号井9号煤和15#煤抽放泵站抽采能力不足，影响矿井抽放效果。 (4)长平井区随着矿井开采向高瓦斯区域推进，瓦斯涌出量增加，需要建立永久抽采系统。
(5)岳城矿矿井整合后范围扩大，瓦斯含量和涌出量增大，现有系统需要进行改造。
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