资料提供部门： 工艺与技术支持部 MY1.5S/Se风力发电机组 调试方案 文件号： 版 本：1.1 日 期：2015-10 级 别： ? 电缆连接工艺检查及绝缘测试（从箱变，沿塔筒到机舱等） ? 检查转子锁定销机械功能
? 机组上电测试，电压及相序测试（从箱变低压侧逐步进行，逐个电压等级进行） ? 检查、整定I/O信号（现场安装的部件，如扭缆开关、风向风速仪等） ? 机舱与塔基间通讯测试 ? 塔基与变频系统通讯测试 ? 机舱与变桨系统通讯测试 ? 机舱与振动传感器通讯测试
5.2.1 安全链、偏航、变桨及变频系统的基本测试
? 安全链测试
? 偏航测试（偏航动作时监视液压站压力）：手动偏航（CW/CCW）、自动偏航测试 ? 扭缆开关测试 ? 自动解缆测试 ? 变桨系统基本测试
? 紧急顺桨测试（通过电池驱动变桨动作） ? 变频系统测试
5.2.3 传动链的测试
? 监测传动链子系统的功能（包括调整和校正） ? 传动链的转动 ? 检查转速信号
? 液压系统测试：偏航半/全释放，主轴刹车 ? 冷却系统测试
? 超速测试（降低超速继电器触发设定值）
5.2.4 并网及加载测试
? 变频器第一次并网操作（手动并网）
? 机组第一次自动启动，低功率（转速限定在1200rpm），连续并网运行50小时，
监测机组的温升、振动等运行情况
? 功率逐步增加（转速限定在1400rpm），连续并网运行50小时，监测机组的温升、
振动等运行情况
? 功率逐步增加（转速限定在1600rpm），连续并网运行50小时，监测机组的温升、
振动等运行情况
? 功率逐步增加（转速限定在1700rpm），连续并网运行50小时，监测机组的温升、
振动等运行情况
? 功率逐步增加（转速限定在1750rpm），连续并网运行，监测机组的温升、振动等
运行情况
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资料提供部门： 工艺与技术支持部 MY1.5S/Se风力发电机组 调试方案 文件号： 版 本：1.1 日 期：2015-10 级 别： 5.2.5 机组预验收前准备
? 连续并网运行，按调试手册规定逐步调整功率，直到满功率 ? 确保额定功率连续并网运行，监测机组的温升、振动等运行情况 ? 完成机组调试报告 ? 申请试运行验收
6. 调试步骤
6.1 风力发电机组上电
步骤如下：
1、箱变上电冲击前必须进行检查：先检查变频器所有外部动力电缆接线是否符合工艺技术质量要求，并检查和清洁变频器柜体内部，确保无异物，若柜体内潮气较大或结霜，则需对变频柜内部进行干燥处理。分别对相间、每相对地及变频器母线排进行绝缘测试，保证绝缘电阻值均大于2MΩ。
2、箱变送电前确保塔基柜690V开关2F1,2F3处于分闸位置。确认并网柜上的开关Q1,Q2处于分闸状态。
3、向运行单位申请送电。 4、由业主单位完成箱变送电工作。 5、箱变空载低压侧检测
电压：应在690VAC±10%范围内，不允许缺相或者三相不平衡的情况； 相序：正确（顺时针）。
6、风机绝缘系统经过静态调试已经检验合格，测量塔基柜2F1的1，3，5端的对地绝缘， 应不小于0.5MΩ。闭合塔基柜690V开关2F1,2F3。
7、测量2F1的1，3，5端电压应为690V±10%，相序应正确（顺时针）。
6.2 动态调试
6.2.1 塔基柜上电
对塔基控制柜内所有的690V、400V和230V电源部分的绝缘电阻按调试手册重新进行检查，保证符合要求后才能合闸送电。
6.2.2 机舱柜上电
对机舱控制柜内所有的690V、400V和230V电源部分的绝缘电阻按调试手册重新进行检查，保证符合要求后才能合闸送电。
6.2.3 变桨系统上电
变桨系统在绝缘检查完成后，所有的开关均处于分闸状态，逐级对变桨系统进行上电操
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资料提供部门： 工艺与技术支持部 MY1.5S/Se风力发电机组 调试方案 文件号： 版 本：1.1 日 期：2015-10 级 别： 作。
6.2.4 变频系统上电
变频系统各项检查完成后，逐级对变频器控制系统上电。
6.2.5 系统程序下载及安全链测试
控制系统上电之后，将首先检查控制系统所有线路连接是否正常，程序是否能正常下载运行，安全链是否能正常复位，执行如下步骤：
1、下载软件程序和配置文件到风机控制系统，进行在线监视，检查塔基/机舱之间的通讯是否正常。
2、检查各安全链输入接点的状态，复位安全链。 3、检查变频系统通讯、振动传感器通讯是否正常。 4、检查变桨系统通讯是否正常。
6.2.6 子系统测试
子系统测试是为了完成机组各部件的调试和校准，内容如下：
1、逐个合上各部件的保护开关，通过软件启动各部件设备，如机舱循环风扇电机、发电机内部风扇电机、发电机外部风扇电机、齿轮箱油泵低速电机、齿轮箱油泵高速电机、齿轮箱空冷风扇电机、液压泵电机等，确认各电机工作正常，旋转方向与标识方向一致。
2、把各部件退出手动模式，投入自动模式。观察液压系统、齿轮箱冷却润滑系统、发电机系统等是否正常工作。
3、检查风速仪的读数，校准风向仪。 4、校准机舱位置。
5、在液压系统能正常工作、偏航编码器已清零、风向传感器已校准、机舱位置已校准的前提下，进行偏航系统的手/自动测试。
1）对液压站的功能进行测试和检查；
2）检查偏航电机接线相序，测试偏航系统的电磁抱闸及液压刹车。
2）将机舱柜检修开关置于检修状态，偏航进入手动模式，合上偏航电机的马达保护开关。 3）手动测试偏航系统：将机舱柜手动偏航旋钮置于“顺时针偏航”位置，并观察机舱偏航动作及液压站压力；顺时针偏航测试完全结束后，才能测试逆时针偏航，两者测试方法一致。
4）手动测试之后，把机舱检修开关退出检修状态，退出手动偏航模式，进入自动模式。观察风向，判断偏航的动作是否向对风方向动作。若听到异常声音，需立即停止（拍急停）并排除故障。
5）调试完成之后，把机舱检修开关打到检修状态，偏航进入手动模式。 6、主轴刹车测试。
1）机舱检修开关置于检修状态，进行手动刹车测试，检查转子制动器是否抱闸，并观察液压站主轴刹车压力。
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资料提供部门： 工艺与技术支持部 MY1.5S/Se风力发电机组 调试方案 文件号： 版 本：1.1 日 期：2015-10 级 别： 2）触发机组急停按钮，检查转子制动器是否抱闸，并观察液压站主轴刹车压力。
6.2.7 风电机组的变桨系统测试
变桨系统的测试是在机组静止的情况下通过一系列测试流程，保证变桨系统能按指令正常可靠的工作，在机组急停时，能紧急顺桨，使机组安全停机。
在第一次空转测试之前，必须保证电网和变桨蓄电池供电均正常，检查安全系统功能，测试限位开关和变桨移动速度。
1、变桨系统的各项设定检查、线缆连接已完成，与控制系统的通讯已正常。由于变桨系统零点在手动操作时可能发生偏移，所以需要重新设定零点。
2、偏航手动控制，让风机与风向成90度夹角。 3、锁定叶轮锁定销。
4、旁通桨叶限定，桨叶离开91°限位开关，回到90°。
5、按变桨工厂测试方法，通过电网供电驱动变桨进行90° => 0°，0° => 90°的变桨动作。
6、触发急停开关，让变桨进行0° =>91°限位开关动作(电池驱动，以最大变桨速度)。 7、通过实时曲线监视变桨系统动作，监视变桨系统状态。
6.2.8 机组手动启动，空转测试
在空转测试之前，需要进行安全系统的动态元件的多项功能性测试。为此，风机必须以低速旋转，一旦出现不确定或者不正常的情况，可以通过此前检查合格的紧急停机操作来停止风机。
1、叶轮锁定处于打开状态。
2、叶片角处于91o位置，复位安全链，主轴制动器松闸。 3、偏航系统投入自动模式，偏航自动对风。 4、旁通桨叶限定，桨叶回到90o。
5、通过调试界面，切换到手动控制，进行转速闭环控制。设置转速设定值50rpm。 6、释放停机按钮，启动风机。
7、观察转速控制是否稳定，变桨动作是否平稳，机组振动值，机组有无出现杂声等。 8、转速设定值可逐渐升高到200rpm，机组正常时保持在这种空转状态3～5分钟。最后，发出正常停止指令，变桨角度复位到90o。
9、设置转速设定值500rpm，观察转速控制是否稳定，变桨动作是否平稳，机组振动值，机组有无出现杂声等，并记录。观察机组各温度监控点，确认温度无异常。保持风电机组恒速运行约10分钟。
10、设置转速设定值1100rpm，观察转速控制是否稳定，变桨动作是否平稳，机组振动值，机组有无出现杂声等，并记录。
11、观察机组各温度监控点，确认温度无异常。保持风电机组恒速运行约10分钟。 12、空转测试完成，可发出正常停止指令，机组停机，变桨角度复位到90o。
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资料提供部门： 工艺与技术支持部 MY1.5S/Se风力发电机组 调试方案 文件号： 版 本：1.1 日 期：2015-10 级 别： 6.2.9 安全链的急停试验
当安全链正常复位后，要分别对塔基柜和机舱柜的急停按钮进行试验，保证能正常触发 刹车、紧急顺桨等保护动作。
6.2.10 风机振动保护试验
当风机在运行过程中机组出现振动过大时，保证能触发振动传感器常闭触点断开致使机组安全链断开而停机，对此可以进行模拟试验：将振动传感器取下后用手摇晃，观察塔基触摸屏振动曲线界面上振动曲线的变化，观察当机组振动值超限时该常闭触点是否断开，从而触发安全链断开，导致风机紧急停机。
6.2.11 风机扭缆超限试验
风机在不断偏航对风时，扭缆角度也在不断变化，当扭缆角度超限时，保证能触发扭缆限位开关常闭触点断开，致使机组安全链断开，紧急停机。试验时可以手动触发扭缆限位开关，观察是否出现相应情况。
6.2.12 风机超速保护试验
由于真实值超速试验可能会对风机部件造成损伤，为了机组安全考虑，可以进行模拟超速试验。修改转速监视继电器内超速触发值为250rpm，通过机组手动控制，使发电机转速大于250rpm，观察机组是否出现机组安全链断开，紧急停机。
6.2.13 变频器测试
1、连接变频器控制系统。 2、变频器手动启动操作步骤：
1）设置变频器的控制模式为“本地手动”和运行模式为“逻辑测试”或“正常运行”。 2）网侧逆变器上电。 3）网侧逆变器控制。 4）同步。 5）并网发电。
3、变频器手动停机操作步骤： 1）转子侧停机。 2）网侧停机。
4、变频器自动启动操作步骤：
1）设置变频器的控制模式和运行模式。将控制模式设置为“本地自动” ，运行模式根据实际需要进行设置。
2）功率给定。设置有功功率及无功功率给定值。 3）启动变频器。
5、变频器自动停机操作步骤：
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