洁华成套环保设备项目可行性研究报告(4)

2019-04-09 21:12

江西洁华环保科技有限公司年产385万套成套环保设备生产线项目申请报告

尘器主设备的主要工艺流程图如下:

阀门、标准件等外购件 现场调试

LCM系列长袋脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构,工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,细尘粒随气体向上进入中、下箱体、粉尘和附在滤袋外面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合箱,由风道经排风机排入大气。滤袋的清灰过程是靠启动脉冲阀,分室停风清灰。LCM系列长袋脉冲除尘器主要生产工艺流程图如下:

原材料 喷丸除锈 (板、棒、管) 下料 冲压加工 钣金加工 机加工 焊接加工 防腐涂装(现场) 现场安装 防腐涂装 原材料 (板、棒、管) 下料 冲压加工 钣金加工 机加工 焊接加工 部件组装 总装 部件组装 组装 原材料

笼骨加工 滤袋加工 滤袋组件 调试检测 调试检测 阀门等外购配件 传动外购件 现场调试 防腐涂装(现场) 现场安装 防腐涂装 16

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5.2 主要设备选择 5.2.1 准备车间

准备车间主要负责JTL系统脱硫除尘器和LCM系列长袋脉冲除尘器产品板金零件的下料,主要生产工艺设备为激光自动切割机、等离子切割机、数控剪板机和卧式带锯床等。

激光自动切割机拟采用青岛篮利锋激光科技有限公司生产的LLF3015-25E型激光自动切割机,该机主要有以下特点:

1、采用美国PRC激光器:超高功率稳定度(±0.5%),具有最佳切割光束模式;

2、采用德国Precitec公司激光头:Z轴自动浮动调焦,防撞保护装置有效保护Z轴光路系统,性能卓越;

3、采用美国Ⅱ—Ⅵ公司的外光路光学镜片使“激光畅通无阻”; 4、飞动龙门式结构:飞行光路系统,加工时工件不动,光路移动; 5、交换工作台实现自动换料,提高工作效率20%; 6、独特的分段抽风系统,真正做到工作环境无烟、无尘; 7、优良的整体防护设计,符合欧洲安全防护设计标准。 激光器主要技术参数:

型号 激光器 耗气量 框架结构 X轴行程 Y轴行程 Z轴行程 LLF3015-25E 2500W 50L/hr 交换工作台式 3000mm 1500mm 100mm 切割速度 最大速度 定位精度 重复定位 精度 最大板厚 切割精度 工作台面 17

1-10000mm/min 0.05mm 0.025mm 碳钢板:16mm、不锈钢:10mm、铝板:5mm、铜板:3mm 0.10mm 10m×6m(高3m) 3000mm×1500mm

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车间购置5台G4035全自动卧式带锯床。全自动卧式带锯床用于大规格的型材下料。带锯床是集机电一体的新型下料设备,切断速度比弓锯床快4-5倍,比弓锯床节省用电50-70%,锯缝比弓锯床小1.8-2mm。工件夹紧采用液压自动和手动两种方式,操作方便。带锯线速度有4—5档可调,进给速度可以无级调速,带锯采用机械传动,切割采用液压升降,操作及维修方便。

数控剪板机选用HS型数控剪板机,该机由电脑控制可进行任意平面几何图形的热切割,可同时切割多个相同工件或条料,有多台切割头,根据工件材质不同,可选用火焰切割,等离子切割、激光切割等多种切割方式,控制系统选用美国Delte tue公司多轴运动控制器、PC操作平台的切割专用数控系统。

本车间购置生产设备、运输设备29台,车间生产采用单班制。

准备车间设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 激光自动切割机 等离子切割机 数控剪板机 数控剪板机 剪板机 剪板机 剪板机 卧式带锯床 行车 小计 规格型号 LLF3015-25E HD3037 HS4×2500 HS6×1200 QC12Y12×2500 QC12Y6×2500 Q11-3×1200 G4035 Gn=10t,S=22.5m 单位 台 套 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 4 6 4 2 1 1 5 4 29 单价 (万元) 260 40 50 40 20 10 2 10 20 备注

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5.2.2 冷作车间

冷作车间主要负责材料的冲压成型、压制成型和弯曲成型工艺,主要工艺设备为数控液压转塔冲床、深喉口冲床、冲床、钢材预处理线、钢板压型机、数控折弯机、三辊卷板机、四柱二动液压机等。

LCM系列除尘器固定滤袋的花板,均布众多圆孔,本建设项目采用有国际先进水平的数控转塔冲床自动完成冲孔,拟选金方圆数控机床有限公司产的RT系列液压数控转塔冲床,该设备主要性能及参数如下:

采用高水平的德国制造的液压主传动系统,速度可调,冲压速度最高可达600HPM;传动系统采用高精度大导程的滚珠丝杠、直线导轨精度高、性能好;采用FANUC或SIEMENS系统控制,可靠性高;主要气动元件采用进口名牌产品,全镶套的高精度转塔盘,有多工位可供选择,模具采用先进工艺及材料,寿命长。

公称压力: 300KN 最高冲孔频次: 600HPM

最大加工板料尺寸:1016×2540mm(特殊订货、要加大尺寸) 最大加板材厚度: 6.35mm(可特殊订货,加大厚度) 板料最大移动速度:85m/min 转塔盘转速: 40rpm 模具位数: 20,32,40 冲孔精度: ±0.1mm 重复定位精度: 0.02mm

冲床主要用于中、小板料工件的冲切下料和成形,其中最大的为大台面的400吨冲床,拟选用济南机床二厂产的J36—400B型闭式双点机械压力机,主要性能如下:

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公称压力: 4000KN 滑块行程数: 16次/分 滑块底面尺寸:1250×2780mm 工作台尺寸: 1600×2780mm 主电机功率: 40KW

数控液压折弯机选用上海冲剪机床厂生产的WC67K系列液压折弯机,该机采用瑞士Cybelec-DNC70控制系统,工作编程简单,只要输入板料特性,模具参数及工作尺寸即能自动编出最佳折弯顺序,进行折弯工序。

液压成形机主要选用徐州压力机械股份有限公司Xp2CC-1250型四柱二动液压机一台,该机床为四柱式结构,工艺台下部设有液压垫,电气控制系统采用“PLC”可编程序控制器,可实现手动和半自动操作方式。其主要性能参数如下:

公称压力: 12500KN 回程力: 1280KN 液压垫力: 5000KN 滑块行程: 1000mm

滑块速度: 5-16mm/s(工作速) 200 mm/s(空程速) 工作台尺寸: 2800×2000mm 主电机功率: 76.2KW

该液压机主要用于JTL脱硫除尘器动力发生器、除雾器、过滤器等不锈钢旋流片件的成形,压制成形的旋流片件型面将更为合理,还可用于除尘器加强筋、人孔等的成形。

钢材预处理线主要对各类钢板进行抛丸除锈、清理、预喷涂等处理,

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