124.用直探头在轴类锻件的圆周面上进行周向扫查时，只有径向缺陷才会产生游动信号(X) 125.由于铸件中的缺陷主要产生在浇冒口部位，因此在铸件的超声波检测中，检测的重点应放在浇冒口部位，其它部位可以不检查或做一般性检查(X)
126.管子超声波探伤必须采用水浸聚焦方法是因为管子曲率对超声波有散射作用(X) 127.焊缝中的裂纹都是在焊液冷却凝固过程中产生的，焊接终了之后就不会再发生，因此在焊缝冷却到室温时即可进行超声波检测(X)
128.即使使用带有缺陷自动报警装置和缺陷自动记录装置的超声波检测仪，在检测过程中探头移动速度也必须限制在一定范围内，不宜太快(0)
129.厚焊缝采用串列法扫查时，如焊缝余高磨平，则不存在死区。(X)
130.较薄钢板采用底波多次法探伤时，如出现“叠加效应”，说明钢板中缺陷尺寸一定很大。(X)
131.当钢板中缺陷大于声束截面时，由于缺陷多次反射波互相干涉容易形成“叠加效应”。(X)
132.采用双探头串列法扫查焊缝时，位于焊缝深度方向任何部位的缺陷，其反射波均出现在荧光屏上同一位置。(0)
133.焊缝斜角探伤时，如采用直射法，也应该考虑结构反射、变型波等干扰回波的影响(0) 134.由于探头折射角较大，在焊缝一侧用全跨距探伤，即可扫查到整个焊缝截面，因此没有必要从焊缝另一侧探伤(X)
135.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向(0) 136.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向(X) 137.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层与探头扫查方向呈45°夹角(X)
138.与表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超声波检测时，通常使用频率较低的探头和粘度较高的耦合剂(0)
139.与表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超声波检测时，通常使用频率较高的探头和粘度较低的耦合剂(X)
140.焊缝的超声波检测一般应在外观检查合格之后进行(0) 141.焊缝的超声波检测一般应在焊缝冷却至室温之后即可进行(X) 142.电渣焊的焊缝超声波检测一般应在正火处理之后进行(0) 143.电渣焊的焊缝的超声波检测在焊缝冷却至室温之后即可进行(X)
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144.容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少焊后24小时之后进行超声波检测(0)
145.选择焊缝探伤中的斜探头折射角时，为使整个焊缝截面不漏检，选用的折射角β必须满足tgβ≤(D+L)/T（式中：D-焊缝宽度；L-探头前沿长度；T-钢板厚度）(X)
146.选择焊缝探伤中的斜探头折射角时，为使整个焊缝截面不漏检，选用的折射角β必须满足tgβ≥(D+L)/T（式中：D-焊缝宽度；L-探头前沿长度；T-钢板厚度）(0)
147.在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为30°的斜探头(X)
148.在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为45°的斜探头(X)
149.在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为60°的斜探头(0)
150.在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为70°的斜探头(X)
151.使用窄脉冲宽频带探头可以提高近表面缺陷的探测能力(0) 152.使用TR探头可以提高近表面缺陷的探测能力(0)
153.提高探头频率，减小晶片尺寸可以提高近表面缺陷的探测能力(0) 154.使用窄脉冲宽频带探头不可以提高近表面缺陷的探测能力(X) 155.使用TR探头不可以提高近表面缺陷的探测能力(X)
156.提高探头频率，减小晶片尺寸不可以提高近表面缺陷的探测能力(X) 157.提高探头频率，增大晶片尺寸可以提高近表面缺陷的探测能力(X) 158.不同类型的缺陷对其回波高度的大小有很重要的影响(0) 159.缺陷中的内涵物对其回波高度大小有很重要的影响(0)
160.缺陷的回波高度主要取决于其大小、形状和取向，而在缺陷中的内涵物对其回波高度大小没有影响(X)
161.用AVG方法进行定量评定时，不考虑材质衰减的缺陷定量结果比考虑材质衰减的缺陷定量结果偏大(0)
162.用AVG方法进行定量评定时，不考虑材质衰减的缺陷定量结果比考虑材质衰减的缺陷定量结果偏小(X)
163.用AVG方法进行定量评定时，不考虑材质衰减的缺陷定量结果与考虑材质衰减的缺陷定量结果相同(X)
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164.用AVG方法进行定量评定时，不考虑材质衰减和考虑材质衰减的两种缺陷定量结果都在允许的误差范围以内(X)
165.在中薄板的直探头多次反射法探伤中，由于多次反射之间的叠加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第二次要比第一次高(0)
166.在中薄板的直探头多次反射法探伤中，由于多次反射之间的叠加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第一次要比第二次低(0)
167.管子的超声波检测只能采用水浸聚焦探伤方法，不宜采用斜探头接触法(X)
168.在锻件的超声波检测中，选择探测面的一个很重要的原则是：应尽可能使透入锻件的超声波传播方向与晶粒的变形方向相垂直(0)
169.在锻件的超声波检测中，选择探测面的一个很重要的原则是：应尽可能使透入锻件的超声波传播方向与晶粒的变形方向相平行(X)
170.在锻件的超声波检测中，选择探测面的一个很重要的原则是：应从互相垂直的两个方向上作百分之百的扫查(0)
171.超声波在介质中传播时，声能的传播是由各质点的位移边连续变化来传递的。(0) 172.声阻抗是衡量介质声学特性的重要参数，温度变化对材料的声阻抗无任何影响。(X) 173.压电晶片的压电应变常数（d33）大，则说明该晶片接收性能好(X) 174.压电晶片的压电电压常数（g33）大，则说明该晶片接收性能好(0)
175.探头中压电晶片背面加吸收块石为了提高机械品质因素Qm，减少机械损耗(X) 176.表面波在介质表面传播时，介质表面质点作椭圆运动，这种运动可视为纵向振动与横向振动的合成（0）
177.在板厚与波长相当的弹性薄板传播的波称为板波。根据质点振动方向的不同可将这种波分为SH波和兰姆波（0）
178.对称型兰姆波的特点是薄板中心质点作纵向振动，上下表面质点作椭圆运动，振动相位相反并对称于中心（0）
179.非对称型兰姆波的特点是薄板中心质点作横向振动，上下表面质点作椭圆运动，振动相位相同，不对称（0）
180.板波的波速是随频率不同而不同的，具有频散性质（0）
181.板波的波速与纵波、横波一样，在特定材料中有固定的波速（X） 182.板波的波速不随频率变化（X）
183.在一定材料中的纵波波速不随频率变化（0）
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184.在一定材料中的纵波波速会随频率不同而变化（X）
185.超声波在介质中的传播过程，是能量传播过程，没有物质的迁移（0） 186.超声波在介质中传播时，其波长与声速成正比，与频率成反比（0） 187.表面波只能在固体表面传播，表面波的能量随传播深度增加而迅速减弱（0） 188.横波是波的传播方向与质点振动方向垂直的一种波动类型，只能在固体介质中传播（0）
189.波的传播方向称为波线，它恒垂直于波阵面（0）
190.波阵面为同心球面的波称为球面波，球面波各质点的振幅与距离成反比（0） 191.超声波探头中的波源近似活塞振动，在各向同性的介质中辐射的波称为活塞波。当距探头的距离足够远时，它类似于球面波（0）
192.超声波探伤中广泛采用的是脉冲波，脉冲波是波源振动持续时间很短，间歇辐射的波（0）
193.固体介质的弹性模量愈大，密度愈小，则纵波声速愈大（0）
194.在相同的声压下，材料的声阻抗愈大，质点振动速度就愈小，因此声阻抗表示超声场中介质对质点振动的阻碍作用（0）
195.超声波声场中，声压与超声波频率成正比，声强与声压平方成正比，与频率平方成正比（0）
196.超声波垂直入射到异质界面时，反射波和透过波的声能声强分配比例由声强反射率和声强透过率来表示，它仅与界面两侧介质的声阻抗有关（0）
197.超声波垂直入射到某界面，如第一介质声阻抗远大于第二介质声阻抗，则声压反射率趋于-1，透过率趋于0（0）
198.超声波垂直入射到异质界面时，声压往复透过率仅与界面两侧介质声阻抗有关，与入射方向无关（0）
199.超声波只有在斜射时才能在异质界面发生波型转换，并且至少一侧为固体（0） 200.超声波检测中，采用横轴表示实际声程，纵轴表示规则反射体相对波高的坐标曲线是描述距离、波幅、当量大小之间关系的曲线，又称实用AVG曲线，在调节探伤灵敏度和对缺陷定量中得到了广泛应用（0）
201.所谓声强，就是在单位时间内垂直通过单位面积的超声能量，它具有功的概念（0） 202.在异质界面上，当超声波纵波的折射角等于90℃时的纵波入射角称为第一临界角（0） 203.在异质界面上，当超声波横波的折射角等于90℃时的纵波入射角称为第二临界角（0）
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204.在固-液界面上，当超声波纵波的折射角等于90℃时的横波入射角称为第三临界角（0） 205.在工业超声波检测中最常用的超声波波型有纵波,横波,表面波,板波（0） 206.超声波的波长由声速与频率求得，而声速则由材质和波的种类决定（0） 207.超声波检测中，5MHz探头的分辨率比10MHz探头的分辨率差（0）
208.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若平底孔面积相差一倍，则波高相差6dB，若长横孔直径相差一倍时，则波高相差3dB（0）
209.在超声波检测中，相同的探测灵敏度下，缺陷波幅决定于缺陷的大小、取向与类型（0） 210.幻影波是由于在探测衰减小的材料，使用过高的重复频率，在检查大锻件时容易出现的情况（0）
211.超声波检测奥氏体焊缝的困难是粗晶导致衰减大，采取改进的方法有使用纵波探头、窄脉冲探头和均值法（0）
212.超声波探头中的吸收块所起的作用是抑制不需要的振动和吸收杂波，常用环氧树脂粉加钨粉制成（0）
213.超声波探头中的匹配吸收块（即阻尼块），其作用是阻尼晶片的振动使脉冲便窄，限制从晶片背面发射的声波，以防止出现杂波。探头若不加阻尼块，始脉冲应会变宽，盲区变大，分辩力降低（0）
214.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向（0）
215.超声波检测用的探头中，置于压电晶片背面的阻尼块有三个基本作用，第一是用于固定晶片位置，第二是用于吸收晶片背面的超声波，第三是用于减少晶片持续振动时间，从而使得脉冲宽度变窄（0）
216.在利用实心轴上圆柱面底波按AVG方法校正探伤灵敏度时，轴的直径应不小于3.7N，通常可通过减小探头尺寸使之实现（0）
217.焊缝的超声波检测一般应在外观检查合格之后进行，电渣焊的焊缝应在正火处理之后进行，容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少焊后24小时之后进行。（0）
218.在焊缝的超声波检测中，一般都尽可能避免使用折射角为60°的斜探头，因为使用这种探头在遇到垂直于底面的缺陷时，其回波声压甚低（0）
219.提高近表面缺陷的探测能力应从下面三方面着手：①用TR探头；②使用窄脉冲宽频带探头；③提高探头频率，减小晶片尺寸（0）
220.来自缺陷本身而影响缺陷回波高度的因素包括：①缺陷大小；②缺陷位置；③缺陷形
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