突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯；发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
矿调度室对重点防突头面要有专门重点调度记录，内容包括这些头面的煤层、地质、瓦斯、放炮情况、采掘进度、防突措施内容、测试指标、汇报和领导批示等。
矿总工程师对防突措施、防突报告单、异常情况的处理，应坚持“一支笔”审批。
在有突出危险的掘进和回采工作面进口处显著位置，由防突部门挂牌告示该工作面采取的防突措施及要点（钻孔数、钻孔深度、开孔位置等），当班预测或效果检验的结果，允许的安全进尺等信息，以便职工监督，避免违章冒险施工。
5、加强防突日常技术管理工作，防患于未然
1）加强矿井通风瓦斯管理，防止瓦斯超限作业和局部瓦斯积聚
（1）凡是有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面应保持独立的回风系统，采掘工作面的乏风流必须直接引入采区集中回风巷。如出现两个及其以上采掘工作面回风合流后再进入总风的情况时，应尽量将其分开独立回入总风，并尽可能缩短合流后的回风路线的长度；与回风相连的风门、密闭、风桥、隔风墙等通
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风设施必须牢固可靠，进回风之间不得留有孔洞，以防突出后瓦斯涌入其它区域。
严禁采用不合理的通风方式。
矿井必须设置矿井总回风巷、各采区专用回风巷，专用回风巷只能用于回风。不得用于运输、行人、安设电气设备。
巷道掘进坚持每掘必穿，尽量不留盲巷，以免造成瓦斯积聚，留下安全隐患。
矿井巷道的风速和瓦斯浓度严格按《规程》有关规定执行。 （2）回风系统必须畅通，回风断面不得小于《规程》等文件规定要求；
加强回风巷的检查与维护，矿井主要管理人员每周不得少于两次进入检查，发现问题及时处理。放炮时工作面回风系统（掘进工作面第一合流点以外的回风流）中不得有矿车或杂物等堆积，以免阻塞通风断面。
（3）掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人；
（4）在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。
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反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道反向风门。
反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。
人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。
（5）井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统； （6）突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷；
（7）在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；
（8）煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器；
（9）突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准；
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（10）严禁在井下安设辅助通风机；
（11）突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。 （12）掘进工作面风筒孔的回风侧必须设置逆止门，要求逆止门能全部掩盖风筒孔洞，且超过风筒孔周边不低于20mm，逆止门用厚度不低于20mm的木板加厚度不低于2mm的铁板用铁钉牢固联接而成，然后用绞链与风门墙体连接牢固；
（13）掘进工作面局扇前的正向风门每道都必须在进风侧加横杠（抵门杠），每次放炮前将风门关闭并用横杠抵牢。横杠用直径不小于200mm的木料或工字钢，其两端支点必须牢固；
（14）局部通风机应设三专两闭锁，安设位置距第一合流点必须大于10m，且不得拉循环风；风筒连接牢固，吊挂平直，确保工作面有效风量达到作业规程设计要求。局部通风机的使用、维护、管理应有专人负责，不得随意停开，并保持常开状态。
必须使用“抗静电、阻燃”风筒。风筒出风口距迎头不得大于5m；
（15）矿井巷道贯通和排放瓦斯必须有安全技术措施，图文并茂；
（16）坚持湿式作业，防止粉尘飞扬；矿井下煤点、转载点、装载点必须安设防尘喷雾装置，定期清洗（扫）巷道粉尘，防止粉尘堆积；
（17）井下巷道按有关规定安设足够数量的隔爆水袋，定时加水，并按质量标准化要求设置、维护。
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2）采掘工作面地质测量工作
根据统计资料，大部分突出发生在地质构造处和构造影响范围。因此矿井地质人员要对构造具有超前预见能力，做到有疑必探。当采掘工作面预计距构造50m以前，必须实施钻探措施，探明地质构造和煤层的赋存状态，防止误穿突出煤层。若工作面要穿越构造带，则必须按石门揭穿突出煤层的要求采取综合防突技术措施揭煤。
巷道掘进期间，要经常搜集瓦斯地质资料，绘制地质图件；工作面回采前要提供该面地质说明书，为工作面回采提供地质保障。
3）电气设备的管理与定期检查
井下所有电气设备必须有专人负责检查、维护、检修和调校，并有记录可查。每周应对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查不小于2次，杜绝电气失爆。
电气设备下井之前，必须进行防爆检查。 4）加强井巷支护，防止因垮落引发突出
矿井必须加强巷道的支护和背护，防止空帮空顶；采煤工作面要采用支撑力强的支护方式，控顶面积不能过大，否则，容易造成工作面应力集中；严禁任何两个采掘工作面之间相向作业。严防因垮冒诱发煤与瓦斯突出和采掘集中应力引起突出事故。
5）加强爆破工作管理
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