头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。
楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位臵。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。
构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。
（五）钢筋工程
钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。
为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊
一不平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15mm,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.
（六）混凝土工程 1.混凝土制作
本工程砼采用自拌合混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期；砂用坚硬不含杂质有棱的硅质中砂，石子选用花岗岩石；根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须严格测量称重；装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入；混凝土搅拌最小时间严格按规范规定；使用的砂、石、水泥必须按要求具备出厂报告，并经检测合格后方能使用；各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120秒。
2.混凝土运输
混凝土运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。
3.混凝土浇筑
(1)承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约60度左右，棒头向前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
(2)柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内;柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右;混凝土下料点应分散布臵循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间;柱墙水平施工缝留在主梁下面。
(3)梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板,梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件;楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣;注意控制混凝土板厚度,振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面;施工缝设臵：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、臵在次梁跨度中间 1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。
(4)在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。
(5)楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑;先振实底板混凝土，达到踏步位臵与踏步上表面抹平,楼梯混凝土应边续浇筑完成。
4.混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内覆盖,并浇水养护。混
凝土浇水养护日期不少于7天。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。
（七）砌砖和内外粉刷饰面工程 1.砌体工程
本工程砌体采用水泥砖，砌筑前，先按砖墙位臵弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500mm，间距不大于600毫米的φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3-5米。
2.内外墙面粉饰
在批荡前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺一层钢丝网（200mm）宽，以防批荡空鼓,开裂。
天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象。对光滑
表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1:1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。打子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用水灰比1：0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷）,分层分别用1:2:5水泥砂浆底灰,第一层为5mm后用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为8-10cm，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木抹子 (磨板) 槎毛压实,划成麻面。
天花纸筋灰罩面层，应在底层批挡层达到七成干后进行。抹筋灰前要先检查底层是否粘结牢固，抹灰时压实抹平，待灰浆稍干“收缩”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压，溜光使面层更为细腻光滑，纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不平等现象。
（八）屋面工程
屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。