检验员岗位资格考试-图纸理解部分考试纲要更新(3)

2019-04-10 19:46

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.七.举例 表示采用1型焊缝进行焊接,焊缝深度为5,焊后通过 5 2 × 6(15) 加工确保焊缝平滑, 在箭头所指的图示方向上共有 23 条焊缝,每条长6,其间隔15.具有此相同技术要求的 焊接位置共有3处. 第四部分 尺寸公差 尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。 例: 1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm 2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值: 最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm 最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm 3, 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示: 上偏差 ES=30.01-30=+0.01 下偏差 EI=29.99-30=-0.01

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4, 尺寸公差 允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减最小极限尺寸,也等于上偏差减下偏差所得的代数差。

尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 公差:30.01-29.99=0.02 或 I0.01-(-0.01)=0.02 第五部分 形位公差 一.形位公差

形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面等要素构成的。

机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。

二.形状公差

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项和形状有关的要素。 三.位置公差

位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 1.定向公差

定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。

2. 跳动公差

跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。

3.定位公差

定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。

四.零件的常用形位公差图标及其涵义

直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。

直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。

a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域;当给定互相垂直的两个方向时,公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。 c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。

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图例: 图例: 1) φd圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04的圆柱面内。 2) 整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。 1) 圆柱表面上任一素线必 1) 棱线必须位于箭头所示须位于轴向平面内,距离为公差方向,距离为公差值0.02的平行值0.02的两平等直线之间。 平面内。 2) 圆柱表面上任一素线在 2) 棱线必须位于水平方向任意100长度内必须位于轴向平距离为公差值0.2,垂直方向距离面内,距离为公差值0.04的两平为公差值0.1的四棱柱内。 等直线之间。 图例: 平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。 平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。

公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。

图例:上表面必须修正于距离为公差值0.1 图例:表面上任意100×100的范围,必须位于距离为公 的两平行平面内。 差值0.1的两平行平面内。 圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。 圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。

公差带定义——公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。

图例:在垂直于轴线的任一正截面上,该圆 必须位于半径差为公差值0.02的两同 心圆之间。 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。

圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。

公差带定义——公差带是半径差值t的两同轴圆柱面之间的区域。

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图例:圆柱面必须位于半径差值0.05的两同轴圆柱面之间。 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。

平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。

a. 在给定的方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差带是距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线、轴线)的两平行面之间的区域;当给定相互垂直的两个方向时,是正截面尺寸为公差值t1×t2,且平行于基准轴线的四棱柱内的区域。 b. 在任意方向的公差带定义——公差带是直径为公差值t,且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。

面对面(一个方向) 线对面(一个方向) 图例:上表面必须位于距离为公差值 图例:孔的轴线必须位于距离为公差值0.03,且平行于基 0.05,且平行于基准平面的两 准 平行平面之间。 平面的两平行平面之间。 面对线(一个方向) 线对线(一个方向) 图例:φD的轴线必须位于距离为公差值0.1,且 图例:上表面必须位于距离为公差值0.05,且平 在垂直方向平行于基准轴线的两平行平行 面 于基准轴线的两平行平面之间。 之间。 - 14 -

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图例:φD的轴线必须位于正截面为公差值0.1×0.2, 图例:φD的轴线必须位于直径为公差值0.1, 且平行于基准轴线的四棱柱内。 且平行于基准轴线的圆柱面内。 垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。

垂直度公差是:被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。

a. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差带是距离为公差值t,且垂直于基准平面(或直线、轴线)的两平行平面(或直线)之间的区域;当给定两个互相垂直的方向时,是正截面为公差值t1×t2,且垂直于基准平面的四棱柱内的区域。 b. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t,且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。 面对面 线对面 图例:φd的轴线必须在给定的投影方向上,位于 图例:右侧表面必须位于距离为公差值0.05,且 距离为公差值0.1,且垂直于基准平面的两 垂直于基准平面的两平行平面之间。 平行平面之间。 线对线 面对线 - 15 -

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图例:左侧端面必须位于距离为公差值0.05, 图例:φD的轴线必须位于距离为公差值0.05,且垂 且垂直于基准轴线的两平行平面之直 间。 于两φD1孔公共轴线的两平行平面之间。 互相垂直的两个方向 线对面 图例:φd的轴线必须位于正截面为公差值0.2×0.1, 且垂直于基准平面的四棱柱内。 图例:φd的轴线必须位于直径为公差值 0.05,且垂直于基准平面的圆柱面内。 同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴

程度。

同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。

公差带定义——公差带是直径为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。

图例:φd的轴线必须位于直径为公差值0.1,且图例:φd的轴线必须位于直径为公差值0.1,且与 与 基准轴线同轴的圆柱面内。 公共轴线A-B同轴的圆柱面内。 图例:φd的圆心必须位于直径为公差值0.2,且与基准圆 心同心的圆内。

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